粘合劑及其粘合工藝

粘合劑及其粘合工藝

 用於粘合木材的膠水必須在水中足夠穩定,抗真菌感染,並且它們形成的接頭必須具有高強度。 這種強度必須達到被粘合木材的最終剪切強度。

根據來源,膠粘劑分為三種:

  1. 動物,由動物來源的蛋白質(牛奶、血液、骨頭和動物皮膚)製成。這組包括骨頭(tvutkalo)、皮革、白蛋白和酪蛋白膠;
  2. 草本植物,由澱粉和植物蛋白(豆子、香根草、大豆酵母、葵花籽等)製成。 本組還包括澱粉膠,
  3.  合成的,由苯酚、甲醛和尿素化學制得。

膠粘劑分為水中高度穩定、水中穩定和水中不穩定。 在水中的高抗性粘合劑可承受 100 度的水的作用oC 沒有顯著降低粘合強度(酚醛粘合劑)。 耐水粘合劑在 18 至 20 溫度的水影響下oC 一般不會顯著降低粘合強度(尿素樹脂和白蛋白粘合劑)。 在水中不穩定的粘合劑在水的影響下會失去粘合強度(骨頭、皮革、酪蛋白-氨)。
粘合劑也分為熱反應性或不可逆和熱塑性或可逆。 熱反應性粘合劑在溫度的影響下變成堅硬、不溶和不可逆的物質(尿素和三聚氰胺樹脂)。 在熱的影響下,熱塑性粘合劑會熔化,冷卻後會變硬,不會改變其化學性質(骨骼和皮膚組織)。 主要使用熱塑性粘合劑,特別是木匠膠和皮革膠。 為了生產防水膠合板,使用熱反應粘合劑。
木工膠的好壞是由它的溶解性、潤濕性、溶脹性、膠體性、發泡、硬化、腐爛的能力、粘合強度和粘合強度決定的。
膠水的溶解度取決於水的溫度。 溫度低於 25oC膠不溶解。 因此,瓷磚和魚鱗製成的墊子中的干墊的膨脹只能在25℃以上的溫度下進行。oC. 70 - 80 以上oC 麵團不需要加熱。
毛氈的濕度不應超過15-17%,因此應存放在乾燥、通風良好的地方。 感覺濕度超過 20% 會迅速變質(腐爛)並失去粘性。 紙漿的水分含量的測定方法與木材的水分含量相同。
木匠的膩子非常吸濕。 它可以吸收10-15倍於自身重量的水。 它的製作方法就是基於 tutkal 的這一特點。 瓷磚中的 Titkalo,放置在乾淨的容器中,用 25 - 30 溫度的開水倒入 oC 並保持 10-12 小時。 在此期間,麵團吸收了製備所需的最大水量。 將腫脹的組織放入雙層底容器中,加熱至 70 - 80 oC、如果加熱過程中表面產生大量泡沫,應將麵團煮沸5-10分鐘,然後去除泡沫。 然而,麵團通常不應該煮沸,因為它會失去粘性和粘性。
腐爛(腐爛)是木漿的負面特性之一。 因此,準備好的麵團應保持在 5 - 10 oC 以免變質。 木匠結的重要特性之一是它能夠轉變為 pictium 狀態。 與低濃度蠟相比,高濃度蠟在更高的溫度下會變成像樣狀態。 非常精細的組織微弱地或幾乎不改變成圖像狀態。 這種膠水不適用於高質量的木材膠合。 溶解膠的基本性質,粘性,取決於其濃度的程度。 濃縮程度由膠液中的水量決定。
標準試管的剪切面特性決定了木材粘合的質量。 如果在木材上進行剪切,則粘合質量最好,如果在木材和織物上進行,則質量較差,如果在織物本身上進行剪切,則質量最差。
除了毛氈的質量及其粘性外,膠合方式對木材膠合強度的影響也很大。 在表中。 圖1給出了膠粘劑的定向方式。

表 1:木工粘合劑粘合方式

運營 車間溫度,度 膠濃度 壓前時間,分鐘 壓力,公斤/厘米2
膠合板條 25 25-30 2 4-5
用楔子粘合連接 25-30 30-33 3 8-10
貼面和粘合元素 30 32-40 - 8-10
薄貼面貼面 25-30 35-40 8-15 6-8

在進行塗膠的房間內,溫度不得低於 25oC. 應避免附近的高速木工機器產生的氣流和冷空氣氣流。 降低待粘合表面的溫度會導致粘合接頭的強度降低。

預熱要粘合的元件可改進粘合過程。

標準膠溶液在 25 時的抗腐爛(霉變)能力oC 是最好的骨組織類型為四天,I、II 和 III 類型為 25 天。 皮膚組織標準溶液的抵抗力為XNUMX天,最好I型為XNUMX天,II型為XNUMX天-XNUMX天,III型為XNUMX天,溫度為XNUMX℃o.

粘合樣品的極限剪切強度為 100 kg/cm 皮革編織,最佳和第一類2, 對於 II 型 75 kg/cm2 對於 III 型 60
千克/厘米2 . 對於骨組織,膠合樣品的極限剪切強度為 90 kg/cm 為最佳類型2, 對於第一種類型 80 kg/cm2, 用於 II 型 55 和 III 型 45 kg/cm2.

粉狀酪蛋白膠是酪蛋白、熟石灰、礦物鹽(氟化鈉、蘇打、硫酸銅等)和石油的混合物。 它用於粘合木質元素、木材和織物、紙板等。 根據基礎材料的質量和生產方法,酪蛋白膠分為特級(B-107)和普通(OB)兩種。

這種膠必須具有均勻粉末的外觀,沒有外來雜質、昆蟲、幼蟲和黴菌痕跡,並且不能有腐爛的氣味。 當在 1 - 2,1 的溫度下將 15 重量份的這種膠水和 20 重量份的水混合一小時oC 獲得均勻的溶液,該溶液不含結塊並且適合膠合。

當膠合在較小溫差和較低濕度條件下工作的工程結構時,將波特蘭水泥牌號 400(高達粉末重量的 75%)添加到這種膠水中,以增加其防水性並降低其成本。 對於酪蛋白膠來說,它的粘性很重要,也就是它保持粘性的時間,有利於實際工作。 24 小時後,這種膠水,extra 型的溶液應該有彈性的象形塊的外觀,OB 型膠的溶液應該有至少 4 小時的工作粘性,因為它與水混合。

白蠟木和橡木的膠接連接的極限強度應至少為 100 kg/cm2 對於額外的膠水類型,在乾燥狀態下測試時,70 kg/cm2 - 浸入水中 24 小時後; 用於 OB 型 - 70 kg/cm2 在乾燥狀態和 50 kg/cm 下測試時2 在水中浸泡 24 小時後。 這種膠水的質量指標測試是在實驗室進行的。

用酪蛋白膠粘合時,壓力機中的壓力範圍為 2 至 15 kg/cm2 根據該元素的預期工作類型。

當這種膠水含有岩石或苛性鈉時,它不應用於膠合那些在其成分中含有單寧的木材,例如橡木。

合成粘合劑完全防水。 冷聚合酚醛膠粘劑KB-3和B-3使用較多,B-3含有10份樹脂B、2份稀釋劑和XNUMX份固化填料。

酚醛膠粘劑的製備方法如下:將樹脂B按規定量放入溫度保持在15-20℃的錫混合容器中oC、然後加入稀釋劑並緩慢混合直至獲得均勻的組合物。 此後,添加固化填料並混合10-15分鐘。 用這種方法製成的膠水應該存放在冰箱裡,冰箱實際上是一個讓自來水流過的容器。
膠合木材也使用尿素膠,其主要成分是尿素樹脂,由合成尿素和甲醛制得。 用這些膠水粘合時,木材的最大水分含量必須為 12%。
在尿甲醛膠中,K-7膠應突出,它由MF-17樹脂、硬化劑、10%草酸溶液(7,5-14重量份)和木粉填料組成。

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