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锯材的干燥时间

为了确定与各种因素有关的锯材干燥时间,建议使用由中央机械木材科学研究所开发的方法。

此方法忽略了系数(表1-8),该系数考虑了木材的类型,厚度,材料的宽度和长度,干燥的质量,干燥机的结构,初始和最终湿度。

表1:按树类型的系数

木材种类 云杉,冷杉 松树 桦木 山毛榉 落叶松 橡木
系数 0 4 26 41 46 71

 

表2:材料厚度系数

厚度,毫米 13 16 19 22 25 30 35 40 45 50 55 60
系数 0 9 16 23 28 36 43 49 54 59 65 70
厚度,毫米 70 80 90 100 110 120 130 140 150 180 220 280
系数 80 89 97 104 110 116 121 126 130 142 155 171

 

表3:材料宽度系数

材料的宽度与厚度之比W:D

高达1.5 2 3 5 10
系数 0 5 9 14 18

 

表4:材料长度系数

长度,米 0.3-0.4 0.5-0.6 0.7-0.8 0.9-1.0 超过1.0
系数 0 6 11 14 15

 

表5:根据物料干燥质量的系数

干燥类别 普通锯材的干燥(II类) 家具用锯材的优质干燥,货车的生产..(I类) 高质量干燥,用于制造手推车,橡木拱门..
系数 0 8 20

 

表6:根据干衣机结构的系数

干式 SRC 逆流循环 运动自然或不良 自然循环渠道
系数 0 4 8 15

 

计算系数时要考虑条件材料。有条件的材料是指厚度为50毫米,宽度为150毫米,长度超过1 m的松木板,初始湿度为60%,最终湿度为12%。放在25毫米厚垫板上的这种材料应在具有自然空气循环的干燥机中干燥6天。

使用表1-8中给出的系数,很容易确定锯材的标准干燥时间。

注意:确定在1.0 m长上干燥40毫米厚,20毫米宽(宽度与厚度之比200:40 = 5)的松木板的标准持续时间,该松木板用于制造门扇的嵌件(即干燥质量为I类) ),从初始湿度60%到最终湿度9%的可逆空气循环加速的干燥机中。

相应系数见表。 1-; K = 4 + 49 + 14 + 15 + 8 + 0 + 82 = 172。

 

表7:根据锯材的初始湿度和最终湿度的系数

初始湿度,% 极限湿度,%
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 18 20 22 25
20 62 56 50 45 38 32 25 18 9 0 / / / /
25 70 65 60 55 50 45 41 35 30 25 6 / / /
30 75 70 66 62 58 54 50 46 42 38 25 15 30 /
35 79 75 71 67 64 60 57 54 50 47 38 29 21 7
40 82 78 75 71 68 65 62 59 56 53 44 38 32 21
45 85 81 77 75 72 69 66 63 61 58 50 45 40 31
50 87 83 80 77 75 72 69 67 65 63 55 51 46 38
55 89 85 82 80 77 75 72 70 68 65 59 55 50 44
60 90 87 84 82 79 77 75 72 70 68 62 58 55 48
65 92 89 86 84 81 79 77 75 73 71 65 61 58 52
70 93 90 88 85 83 81 78 76 75 73 67 64 61 55
75 94 92 89 87 85 82 80 78 77 75 69 66 63 58
80 95 93 90 88 86 84 82 80 78 77 71 68 65 61
85 96 94 91 89 87 85 83 82 80 78 73 70 67 63
90 97 95 92 90 88 86 85 83 81 79 75 72 69 65
95 98 96 93 91 89 87 86 84 82 81 76 73 71 67
100 99 97 94 92 90 88 87 85 83 82 77 75 73 69
110 101 98 96 94 92 90 89 87 85 84 80 77 75 74
120 102 99 97 95 94 92 90 89 87 86 82 79 77 76
140 104 102 100 98 96 95 93 92 90 89 85 83 81 78

 

表8:湿度降低后及时重新计算干燥方式的系数

材料湿度降低,% 60-50 50-40 40-35 35-30 30-25
干燥阶段系数 0.11 0.14 0.08 0.10 0.11
材料湿度降低,% 25-20 20-15 15-12 12-10 10-8
干燥阶段系数 0.14 0.17 0.15 0.11 0.14

 

 

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