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在木工机械和工作场所工作时的基本安全规定

在锯上作业时,必须对其所有旋转和运动部件进行安全保护,并且防护设备不应使工作人员感到困难。

必须关闭带有用于使锯木厂投入运行和对其进行制动的装置的弯曲机构,以使锯木厂无法在下层工人不知情的情况下投入运行。锯木厂所在房间的上层和下层必须通过光信号连接,该光信号安装正确并且可以正常工作。制动装置必须使锯能够通过其停在任何位置。禁止用木制杠杆踩门。

垂直板应放在锯上,以支撑要切割的棱镜。这显着提高了被切割的原木或棱镜的稳定性。也可以安装带有垂直驱动辊的导向装置。导向装置的所有运动部件均应围好。

锯木厂的原木(棱镜,一半)不能用手抓住。如果没有手推车,则必须将带有弹簧的吊夹至少放置在两个位置。

禁止用手拔出切割后的木块,以免在工作时在锯子之间起火。锯车的驱动机构及其上的齿轮应妥善防护。

锯车在其上移动的导轨必须放置在与地板相同的高度,并与钢筋连接,以使导轨不会散开。前后手推车必须装有制动器,以防止它们在轨道末端移动。夹紧原木的主轴齿应锋利。自动定心装置应安装在前锯轮椅上。

锯在工作时,禁止在原木上打结。

当原木通过锯时,切勿被需要切下的其他原木击中。

仅当锯木厂步态正常时,才应将原木释放到锯木厂中。一旦发现丝毫异常现象(重锤,水过热,牙齿折断等),应立即停止锯。

空转后,不得立即制动。

在闸门运行期间,禁止打开净开孔或启动辊子。

当使用圆锯时,圆锯片的上部必须用保护罩牢固地屏蔽,该保护罩会自动下降到要切割的材料,并覆盖锯的所有齿,除了用来切割木材的齿。锯片的下部也应得到很好的保护。

纵向切割机应配备锯片。刀的刀片与锯齿之间的距离最大为10 mm。刀的厚度应比锯的展开部分或未放置部分的宽度大0.5毫米。支架上的锯槽不应超过10毫米。

导轨应平行于圆锯片放置。该导向器应与圆锯片的平面相距1毫米,以使桩不会卡在锯片和导向器之间。飞行员应使用推动器卸下。

在机械移位的情况下,支架必须配备防护装置,以防止物料退还给工人。

用来移动物料的圆锯的驱动器必须有牢固的夹具,并且支架上必须有适当的保护装置。

在横切机上工作时,在推切材料时应使用滑块或其他附件。推杆上的插槽宽度必须比间隔的齿的宽度大5毫米。圆锯片必须盖有保护罩,该保护罩必须覆盖锯片在切割时突出超出防护装置的部分。

横切机上的驱动器应配备安全夹。

对于机械纵向切割机,进给和夹紧辊的轴线必须平行于机器的工作轴线。
对于履带式机器,锯片槽所在的履带链的履带中心应与圆锯片的平面重合。
履带链的整个前部应盖好防护罩。履带链和机器底座之间不得有木屑掉落的空余空间。

在带锯上作业时,应特别注意与机器启动装置相连的制动装置的正确性。锯片所经过的上,下轮以及锯本身都应覆盖金属或木质保护罩。使用带锯在立式和卧式机器中移动物料的滚轴应盖上防护罩。锯片经过的点必须平衡。
带锯下轮的上部应配有刷子。

应使用特殊配件将锯片卸下并调节到轮子上,以防止带锯掉落或扭曲。

在刨床和铣床上工作时,应注意刨刀具有自动作用的保护装置。带刀的旋转头与工作台钢板之间的间隙不应大于3 mm。保护装置应用刀完全覆盖旋转头的非工作部分。
工作台的表面和刨床的边缘必须平坦,且没有损坏的地方和其他不平整之处。移动台刨的导轨应确保其完全处于水平位置。升降机构应将桌子的两半固定在固定位置。

移位机构应紧密关闭。所有旋转部件均应具有安全的保险杠和保护盖。厚度相差超过2 mm的材料不得在带有机械位移的刨床上刨。刨床必须有一个安全装置,以防止刨子返回。

齿辊必须完好无损,无裂纹和断齿。变速机构必须具有独立的开和关功能。牵引辊必须得到安全保护。铣削设备的整个非工作部分必须覆盖。

使用模板时,必须使用用于模板和工作台的特殊配件固定要处理的材料。
如果不将主轴的上端固定在支撑轴上,则不允许使用圆刀和其他直径超过100 mm的切削工具。
圆刀或旋转刀头的不工作部分必须用金属盖保护。使用圆刀或旋转刀头时,必须使用滑块将物料推入切割工具,物料必须牢固地固定在该滑块上。

在钻头和挖掘机上作业时,所有活动部件均应牢固地围起来。应使用专用夹具将材料很好地固定在桌面上。

小零件上的孔应使用机械或气动钻头钻孔。
钻头应被围起来并固定在盒中,该盒应具有光滑的表面和圆形的形状。

铣刨链应配备一个箱形的围栏,当链条沉入木材中时,该围栏会下降到要处理的元件的表面。

铣刨链的非工作部分和冲床的齿轮必须由金属盖完全保护。磨链到挡块的最大距离不应超过5-6 mm。一百台机器不能摇摆,

在车床和复印机上工作时,必须将刀具牢固地围起来。

所有旋转部件都必须具有圆形的保护盖。零件从车床出来后,车床不得转动或剧烈振动。应为工人提供不碎的气密玻璃面罩。

在砂带机上进行砂光作业时,拉紧的砂带不应起皱,不平整或末端连接不良。

当研磨小的弯曲元件时,熨烫板应覆盖格子栅栏,仅留出要研磨元件的开口。工人应该有皮革顶针。

除尘管应安装在工作现场。在后整理部门和建筑工地上工作时,禁止吸烟,火柴和煤油灯,不得进行电焊作业和使用电加热器。火炉和散热器的温度不应超过150关于C,炉灶和散热器应经常清除灰尘。

涂料应存放在密封的容器中。
油漆,清漆和其他易燃材料应以不超过一班的数量保存在整理部门。混合油漆和清漆应在为此设置的房间内进行。腔室,机舱,桌子,通风管,风扇等应该系统地清除油漆和清漆的痕迹,

毛巾,棉签等浸在油和其他油漆材料中的物品应放在牢固密封的金属盒中。在轮班结束时。这些盒子必须清洗。投掷电子仪器必须安装在整理部门之外。带有肋式冷却装置的照明设备安装在隔室天花板的玻璃开口中。在通风不佳的车间,房间或小室中,禁止直接喷涂喷涂油漆和清漆。

压缩机设备必须安装在车间外部。压缩机设备,腔室,机舱等应该接地。

压缩机油箱必须从车间墙壁中取出。当其体积大于25 l且体积与压力之间的产品大于200 l / atm时,必须在锅炉监督管理部门进行注册。

舱室和舱室的工作孔必须根据自然光源放置。

进行喷漆和喷涂的工人必须熟悉设备的结构,油漆和清漆的性能以及精加工车间的劳动保护规定。

车间的空气温度应在18至22之间关于C。

喷房的工作区域内不得有不必要的物品,

橡胶工作软管的长度必须足够。

在工作场所,必须有用于清洁机舱和维护设备的配件。

 

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