Nhiệt độ và độ ẩm không khí trong quá trình sấy gỗ

Nhiệt độ và độ ẩm không khí trong quá trình sấy gỗ

 Quá trình làm khô gỗ xẻ hoặc các bộ phận thành phẩm trong máy sấy được thực hiện do nhiệt độ cài đặt tác động lên chúng, độ ẩm và tốc độ chuyển động của không khí, được gọi là chế độ sấy.

Trong quá trình sấy gỗ, nhiệt độ và độ ẩm của không khí thay đổi. Theo quy luật, khi bắt đầu làm khô, nhiệt độ thấp và độ ẩm không khí cao được thiết lập - có một sự khác biệt nhỏ giữa số đọc trên nhiệt kế khô và nhiệt kế ướt. Khi kết thúc quá trình sấy, nhiệt độ cao, độ ẩm không khí thấp và chênh lệch lớn giữa các số đọc trên nhiệt kế khô và nhiệt kế ướt được đưa ra. Sự khác biệt giữa các số đọc trên bầu khô và bầu ướt càng lớn thì chế độ sấy sẽ càng khắc nghiệt hơn với cùng kích thước, loại và tình trạng của vật liệu được sấy, cấu tạo của máy sấy và các yêu cầu đặt ra về chất lượng của vật liệu khô. Có thể đánh giá mức độ khắc nghiệt của chế độ sấy bằng cách so sánh nó với thời gian sấy thông thường. Nếu chế độ đã cho ngắn hơn thời gian sấy tiêu chuẩn, điều đó có nghĩa là chế độ đó khắc nghiệt hơn.

Trong quá trình sấy, độ ẩm và trạng thái căng thẳng của gỗ được sấy khô phải được kiểm soát. Độ ẩm được kiểm soát bằng cách đo định kỳ một mẫu gỗ đối chứng trong phòng sấy. Ứng suất kéo hoặc nén xảy ra trong gỗ sấy được kiểm soát bằng cách quan sát hoạt động của nĩa thử (hình 1), được cắt ra từ mẫu đối chứng, được tìm thấy trong máy sấy. Do đó, tùy thuộc vào ứng suất tác động lên vật liệu được sấy khô mà áp dụng phương pháp xử lý thủy lực thích hợp đối với gỗ phơi khô. Ứng suất kéo, gây ra các vết nứt bên ngoài, thường xảy ra nhất. Trong trường hợp này, xử lý vật liệu với không khí có độ ẩm tăng và nhiệt độ cao được áp dụng. Theo quy định, việc xử lý này được thực hiện sau khi gỗ được sấy khô đạt độ ẩm từ 23 - 30%. Xử lý không khí khi tăng độ ẩm và nhiệt độ cao được sử dụng khi làm khô các loài gỗ cứng cứng cũng như các phần lớn vật liệu từ các loài gỗ lá kim.

 20190830

Hình ảnh không. 1 - Nĩa thử: a - ứng suất kéo ở các lớp bên ngoài và ứng suất nén ở các lớp bên trong;

b - áp suất trên bề mặt và sức căng ở vùng trung tâm; c - mẫu bình thường

Theo hướng dẫn, thời gian xử lý trung gian này có thể được khuyến nghị cho gỗ thông và gỗ vân sam là 4 - 5 giờ cho mỗi 25 mm độ dày, và đối với gỗ bạch dương là 6 - 8 giờ.

Nhiệt độ và độ ẩm của không khí nóng trong máy sấy được đo bằng psychrometer, bao gồm hai nhiệt kế - khô và ướt, từ đó có thể tìm thấy các kết quả đo độ ẩm của không khí, sử dụng sơ đồ hoặc bảng đặc biệt.

Trong phòng sấy, chế độ cài đặt có thể dễ dàng được duy trì nếu không có nhiệt thất thoát và nếu việc cung cấp không khí trong lành và xả không khí bão hòa hơi nước được thực hiện bình thường. Do đó, máy sấy phải được làm kín. Cửa, tường và trần phải giữ nhiệt trong máy sấy, các ống cấp và thoát khí phải liên tục cấp gió tươi và thoát khí bão hòa hơi nước. Việc lựa chọn thiết kế hợp lý các cửa và phụ kiện đóng cho máy sấy, cũng như bảo dưỡng máy sấy một cách có hệ thống và tổ chức đại tu có kế hoạch và dự phòng đảm bảo việc sấy nguyên liệu một cách tiết kiệm và bình thường.

 

Những bài viết liên quan

Flaws của gỗ

Flaws của gỗ

Trọng lượng và độ ẩm của gỗ

Trọng lượng và độ ẩm của gỗ