چپکنے والی چیزیں اور ان کے بندھن کا عمل

 چپکنے والی لکڑی کے لیے استعمال ہونے والے گلوز پانی میں کافی حد تک مستحکم، فنگل انفیکشن کے خلاف مزاحم ہونے چاہئیں اور ان کے بننے والے جوڑ کی زیادہ طاقت ہونی چاہیے۔ اس طاقت کو چپکنے والی لکڑی کی حتمی قینچ کی طاقت تک جانا چاہئے۔

ان کی اصل کے مطابق، چپکنے والی تین اقسام میں تقسیم ہیں:

1. جانور، جو جانوروں کی اصل کے پروٹین (دودھ، خون، ہڈیاں اور جانوروں کی جلد) سے بنتے ہیں۔ اس گروپ میں ہڈی (tvutkalo)، چمڑا، البومین اور کیسین گلوز شامل ہیں۔
2. جڑی بوٹیوں، جو نشاستے اور پودوں کے پروٹین (سیم کے بیج، ویٹیور، سویا خمیر، سورج مکھی کے بیج، وغیرہ) سے بنائے جاتے ہیں۔ اس گروپ میں نشاستہ دار گلو بھی شامل ہے،
3.  مصنوعی، فینول، فارملڈہائڈ اور کاربامائیڈ سے کیمیائی طور پر حاصل کیا جاتا ہے۔

چپکنے والی اشیاء کو پانی میں انتہائی مستحکم، پانی میں مستحکم اور پانی میں غیر مستحکم میں تقسیم کیا گیا ہے۔ پانی میں انتہائی مزاحم چپکنے والی چیزیں 100 درجہ حرارت کے ساتھ پانی کی کارروائی کا مقابلہ کرتی ہیں۔^oC چپکنے والی طاقت میں بڑی کمی کے بغیر (فینول-فارملڈہائڈ چپکنے والی)۔ 18 سے 20 درجہ حرارت کے ساتھ پانی کے زیر اثر پانی سے بچنے والے چپکنے والے^oC عام طور پر چپکنے والی طاقت (یوریا ریزنز اور البومین چپکنے والی) کو نمایاں طور پر کم نہیں کرتا ہے۔ پانی میں غیر مستحکم چپکنے والی چیزیں پانی (ہڈی، چمڑے، کیسین امونیا) کے زیر اثر اپنی چپکنے والی طاقت کھو دیتی ہیں۔
چپکنے والی چیزوں کو تھرمور ایکٹیو یا ناقابل واپسی اور تھرمو پلاسٹک یا ریورس ایبل میں بھی تقسیم کیا گیا ہے۔ تھرمور ایکٹیو چپکنے والی چیزیں درجہ حرارت کے زیر اثر سخت، ناقابل حل اور ناقابل واپسی مادے (کاربامائیڈ اور میلرنائن رال) میں بدل جاتی ہیں۔ گرمی کے اثر میں، تھرمو پلاسٹک چپکنے والی چیزیں پگھل جاتی ہیں، اور ٹھنڈا ہونے کے بعد وہ سخت ہو جاتی ہیں اور اپنی کیمیائی نوعیت (ہڈی اور جلد کے بافتوں) کو تبدیل نہیں کرتی ہیں۔ تھرمو پلاسٹک چپکنے والی چیزیں زیادہ تر استعمال ہوتی ہیں، خاص طور پر بڑھئی کا گلو اور چمڑے کا گلو۔ پانی سے بچنے والے پلائیووڈ کی تیاری کے لیے تھرمور ایکٹیو چپکنے والے استعمال کیے جاتے ہیں۔
کارپینٹری گلو کے معیار کا تعین اس کی حل پذیری، گیلے پن، سوجن، کولائیڈیٹی، جھاگ بنانے کی صلاحیت، سخت، پٹریفائی، بندھن کی طاقت اور چپکنے والی طاقت سے کیا جاتا ہے۔
گلو کی حل پذیری کا تعین پانی کے درجہ حرارت سے ہوتا ہے۔ 25 سے کم درجہ حرارت پر^oسی گلو تحلیل نہیں ہوتا ہے۔ لہذا، مچھلی کے ترازو سے بنی ٹائلوں اور چٹائیوں میں خشک چٹائیوں کی سوجن صرف 25 سے زیادہ درجہ حرارت پر ہی ہو سکتی ہے۔^oC. 70 - 80 سے اوپر^oسی کو آٹا گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
محسوس کی نمی 15 - 17٪ سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے ، لہذا اسے خشک ، ہوادار جگہوں پر رکھنا چاہئے۔ 20% سے زیادہ نمی کے ساتھ محسوس ہوا تیزی سے خراب ہو جاتا ہے (سڑ) اور چپکنے کی صلاحیت کھو دیتا ہے۔ گودا کی نمی کا تعین اسی طرح کیا جاتا ہے جیسے لکڑی کی نمی۔
بڑھئی کی پٹی بہت ہیگروسکوپک ہوتی ہے۔ یہ اپنے وزن سے 10-15 گنا پانی میں جذب کر سکتا ہے۔ اسے بنانے کا طریقہ توتکل کی اس خصوصیت پر مبنی ہے۔ ٹائلوں میں ٹِٹکالو، ایک صاف برتن میں رکھا جاتا ہے، 25 - 30 کے درجہ حرارت پر ابلے ہوئے پانی کے ساتھ ڈالا جاتا ہے۔ ^oC اور اسے 10 سے 12 گھنٹے تک اسی طرح رکھا جاتا ہے۔ اس وقت کے دوران، آٹا اپنی تیاری کے لیے درکار پانی کی زیادہ سے زیادہ مقدار کو جذب کرتا ہے۔ اس سوجن والے ٹشو کو ایک برتن میں دوہرا نیچے رکھا جاتا ہے اور اسے 70-80 درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ ^oC. اگر گرم کرنے کے دوران سطح پر بہت زیادہ جھاگ بن جائے تو آٹے کو 5-10 منٹ کے لیے ابالنا چاہیے اور پھر جھاگ کو ہٹا دینا چاہیے۔ تاہم، آٹے کو عام طور پر ابلنے کی اجازت نہیں ہونی چاہیے، کیونکہ یہ اپنی چپکنے والی اور چپکنے والی پن کو کھو دیتا ہے۔
سڑنا (سڑنا) لکڑی کے گودے کی منفی خصوصیات میں سے ایک ہے۔ لہذا، تیار آٹا 5 - 10 کے درجہ حرارت پر رکھا جانا چاہئے ^oسی تاکہ خراب نہ ہو۔ بڑھئی کی گرہ کی ایک اہم خصوصیت اس کی پکٹیئم حالت میں تبدیل ہونے کی صلاحیت ہے۔ زیادہ ارتکاز والا موم کم ارتکاز والے موم سے زیادہ درجہ حرارت پر تصویری حالت میں چلا جاتا ہے۔ بہت باریک بننا کمزور یا مشکل سے ہی تصویری حالت میں بدلتے ہیں۔ اس طرح کے گلوز لکڑی کے اعلی معیار کے گلونگ کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ تحلیل شدہ گلو کی بنیادی خاصیت، چپچپا پن، اس کے ارتکاز کی ڈگری پر منحصر ہے۔ ارتکاز کی ڈگری کا تعین گلو محلول میں پانی کی مقدار سے ہوتا ہے۔
معیاری ٹیسٹ ٹیوبوں کی قینچ کی سطح کا کردار لکڑی کے بندھن کے معیار کا تعین کرتا ہے۔ اگر مونڈنے کا کام لکڑی پر کیا جائے تو گلونگ کا معیار سب سے بہتر ہے، اگر یہ لکڑی پر ہے اور بُننے پر ہے، تو معیار بدتر ہے، اور سب سے زیادہ خراب ہے اگر کٹائی خود بُنائی پر کی جائے۔
محسوس کے معیار اور اس کے چپچپا پن کے علاوہ، گلوئنگ موڈ کا لکڑی کے چپکنے کی طاقت پر بڑا اثر ہوتا ہے۔ میز میں. 1، چپکنے والی بانڈنگ کے واقفیت کے طریقے دیے گئے ہیں۔

جدول 1: کارپینٹری چپکنے والی چیزوں کے ساتھ چپکنے کا طریقہ

کمرے میں جہاں gluing کیا جاتا ہے، درجہ حرارت 25 سے کم نہیں ہونا چاہئے^oC. قریب میں واقع تیز رفتار لکڑی کے کام کرنے والی مشینوں کے ذریعہ تیار کردہ ٹھنڈی ہوا کے مسودوں اور مسودوں سے گریز کیا جانا چاہئے۔ چپکنے والی سطحوں کے درجہ حرارت کو کم کرنا بانڈنگ جوائنٹ کی طاقت میں کمی کا سبب بن سکتا ہے۔

چپکنے والے عناصر کو پہلے سے گرم کرنے سے چپکنے کا عمل بہتر ہوتا ہے۔

25 پر سڑنے (پھپھوندی) کے خلاف معیاری گلو محلول کی مزاحمت^oC ہڈیوں کی بہترین قسم کے لیے چار دن، I، II اور III اقسام کے لیے تین دن ہے۔ جلد کے بافتوں کے معیاری محلول کی مزاحمت بہترین قسم I کے لیے چار دن اور تین دن، قسم II کے لیے پانچ دن - چار دن، اور 25 درجہ حرارت پر قسم III کے لیے پانچ دن ہے۔^o.

چمڑے کی بنائی کے لیے، بہترین اور پہلی قسم کے لیے چپکے ہوئے نمونوں کی حتمی قینچ کی طاقت 100 کلوگرام/سینٹی میٹر ہے۔²، قسم II کے لیے 75 کلوگرام/سینٹی میٹر² اور قسم III 60 کے لیے
کلوگرام / سینٹی میٹر² . ہڈیوں کے بافتوں کے لیے، بہترین قسم کے لیے چپکے ہوئے نمونوں کی قینچ کی حتمی طاقت 90 کلوگرام/سینٹی میٹر ہے۔²پہلی قسم کے لیے 80 کلوگرام/سینٹی میٹر²، قسم II 55 اور قسم III کے لیے 45 کلوگرام/سینٹی میٹر².

پاؤڈرڈ کیسین گلو کیسین، سلیکڈ لائم، معدنی نمکیات (سوڈیم فلورائیڈ، سوڈا، کاپر سلفیٹ وغیرہ) اور پیٹرولیم کا مرکب ہے۔ یہ لکڑی کے عناصر، لکڑی اور کپڑے، گتے وغیرہ کو چپکنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ بنیادی مواد کے معیار اور پیداوار کے طریقہ کار کے مطابق، کیسین گلو کی دو قسمیں ہیں: اضافی (B-107) اور عام (OB)۔

اس گوند میں غیر ملکی نجاست، کیڑے مکوڑے، لاروا اور سڑنا کے نشانات کے بغیر یکساں پاؤڈر کی شکل ہونی چاہیے اور اس میں سڑنے کی بو نہیں آنی چاہیے۔ جب اس گوند کے وزن کے حساب سے 1 حصہ اور 2,1 حصے پانی کے وزن کے حساب سے ایک گھنٹے کے دوران 15-20 درجہ حرارت پر ملاتے ہیں۔^oC ایک یکساں محلول حاصل کیا جاتا ہے، جس میں گانٹھیں نہیں ہوتی ہیں اور جو چپکنے کے لیے موزوں ہے۔

انجینیئرنگ کنسٹرکشنز کو گلونگ کرتے وقت، جو درجہ حرارت کے چھوٹے فرق اور کم نمی کے حالات میں کام کرتے ہیں، پورٹ لینڈ سیمنٹ برانڈ 400 (پاؤڈر کے وزن کا 75% تک) پانی کے خلاف مزاحمت بڑھانے اور اس کی قیمت کو کم کرنے کے لیے اس گلو میں شامل کیا جاتا ہے۔ کیسین گلو کے لیے، اس کی چپکنے کی صلاحیت بہت اہمیت کی حامل ہے، یعنی وہ وقت جس کے دوران یہ اپنی چپچپا پن کو برقرار رکھتا ہے، جو کہ عملی کام کے لیے موزوں ہے۔ 24 گھنٹوں کے بعد، اس گوند کا محلول، اضافی قسم، ایک لچکدار پکٹیم ماس کی شکل میں ہونا چاہیے، قسم OB گلو کے محلول میں کم از کم 4 گھنٹے کام کرنا چاہیے کیونکہ یہ پانی میں ملا ہوا ہے۔

راکھ اور بلوط کے چپکنے والے کنکشن کی حد کی طاقت کم از کم 100 کلوگرام/سینٹی میٹر ہونی چاہیے۔² اضافی گلو کی قسم کے لیے، جب خشک حالت میں ٹیسٹ کیا جائے تو 70 کلوگرام/سینٹی میٹر² - پانی میں ڈوبنے کے 24 گھنٹے بعد؛ قسم OB کے لیے - 70 کلوگرام/سینٹی میٹر² جب خشک حالت میں ٹیسٹ کیا جائے اور 50 کلوگرام/سینٹی میٹر² پانی میں ڈوبنے کے 24 گھنٹے بعد۔ اس گلو کے معیار کے اشارے کی جانچ لیبارٹریوں میں کی جاتی ہے۔

کیسین گلوز کے ساتھ چپکنے پر، پریس میں دباؤ 2 سے 15 کلوگرام/سینٹی میٹر تک ہوتا ہے۔² کام کی قسم کے مطابق جس کے لیے عنصر کا ارادہ ہے۔

جب اس گوند میں چٹان یا کاسٹک سوڈا ہوتا ہے تو اسے ان قسم کی لکڑیوں کو چپکنے کے لیے استعمال نہیں کیا جانا چاہیے جن کی ساخت میں ٹینن ہوتا ہے، جیسے اوک

مصنوعی چپکنے والے پانی کے خلاف مکمل طور پر مزاحم ہیں۔ کولڈ پولیمرائزیشن فینول-فارملڈہائڈ ایڈیسو ٹائپ KB - 3 اور B - 3 زیادہ تر استعمال ہوتے ہیں۔ B - 3 میں رال B کے 10 حصے، پتلا کا ایک حصہ اور کیورنگ فلر کے 2 حصے ہوتے ہیں۔

Phenolformaldehyde چپکنے والی چیزیں اس طرح تیار کی جاتی ہیں: رال B کو ایک مخصوص مقدار میں ٹن مکسر کے برتن میں رکھا جاتا ہے جہاں درجہ حرارت 15-20 پر برقرار رکھا جاتا ہے۔^oC، پھر ملاوٹ کو شامل کیا جاتا ہے اور آہستہ آہستہ اس وقت تک ملایا جاتا ہے جب تک کہ ایک یکساں مرکب حاصل نہ ہوجائے۔ اس کے بعد، کیورنگ فلر کو شامل کیا جاتا ہے اور 10 سے 15 منٹ تک ملایا جاتا ہے۔ اس طرح بنائے گئے گوند کو فریج میں رکھنا چاہیے جو کہ دراصل ایک برتن ہے جس سے بہتا ہوا پانی گزرتا ہے۔
چپکنے والی لکڑی کے لیے، کاربامائیڈ گلوز بھی استعمال کیے جاتے ہیں، جس کا اہم جز کاربامائیڈ رال ہے، جو مصنوعی کاربامائیڈ اور فارملڈہائیڈ سے حاصل کیا جاتا ہے۔ جب ان گلوز سے چپکتے ہیں تو لکڑی میں زیادہ سے زیادہ نمی 12% ہونی چاہیے۔
پیشاب کے فارملڈہائیڈ گلوز میں سے، K-7 گلو کو نمایاں کیا جانا چاہیے، جس میں MF-17 رال، ہارڈنر، 10% آکسالک ایسڈ محلول (وزن کے لحاظ سے 7,5 سے 14 حصوں تک) اور لکڑی کے آٹے کا فلر ہوتا ہے۔