Sa mga kanal, ang mga lagari ay dapat na maayos na naka-secure at naka-tension sa frame. Kapag nagtatrabaho sa mahina na tensioned saws, nakuha ang isang shard sa anyo ng isang kulot na hiwa, atbp. Ang pinakakaraniwang paraan ng pag-igting ng lagari ay sa pamamagitan ng isang wedge, sira-sira, turnilyo (larawan 1), pati na rin ang paraan ng pag-igting sa pamamagitan ng mga hydraulic device. Ang paghihigpit ng lagari gamit ang mga wedge ay mas masahol kaysa sa iba pang mga pamamaraan. Ang isang malaking bilang ng mga industriya ay gumagawa ng isang malaking bilang ng mga uri ng makapangyarihan, mabilis na gumagalaw, lubos na produktibong mga lagari. Ang mga napaka-produktibong sawmill na ito ay gumagana sa malalaking planta sa pagpoproseso ng kahoy sa industriya ng konstruksiyon. Ang mga teknikal na katangian ng mga gaiter na ito ay ibinibigay sa talahanayan 1.
Figure 1: Pag-igting ng lagari sa frame ng gater
Talahanayan 1: Mga teknikal na katangian ng mga pangunahing uri ng mataas na produktibidad na garter
Mga teknikal na tagapagpahiwatig | Yunit ng pagsukat | Mga uri ng gaiters | |||||||||
Sa isang crankshaft | Kasama ang dalawang manggagawa | ||||||||||
RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
RLB 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | Mobile RP--65 | RK-65 | ||
Lapad ng pagbubukas | mm | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
Taas ng paglalakad | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
Bilang ng mga turnover | rpm | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
Ang pinakamalaking displacement sa bawat 1 revolution ng gater shaft | mm | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Sistema ng paggalaw | tuloy tuloy | Pasulpot-sulpot | |||||||||
Pinapayagan ang bilang ng mga tester sa frame | dumating | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Mode ng pagkahilig ng saw | Pinagsasama ang isang pare-parehong slope ng gater na may isang variable na slope ng saw | Pitch ng saw sa clamps | |||||||||
Bilang ng mga roller na magsisimula | dumating | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
Timbang | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3,25 | 3,8 | 5 | 4,44 |
Ang mga light saws ng mababang produktibo ay ginagamit para sa pagputol ng mga log sa mga kondisyon ng rural construction at sa mas maliliit na negosyo para sa paggawa ng mga elemento ng gusali mula sa kahoy. Ang mga katangian ng mga child gaiter na ito ay nasa talahanayan 2.
Talahanayan 2: Mga teknikal na katangian ng mga light gaiter
Mga tagapagpahiwatig | Yunit ng pagsukat | Mga uri ng gaiters | |||
RS - 50 | RS - 52 | GGS-2 | RP | ||
Mga uri | - | Isang-kuwento na may transmission mula sa ibaba | Isang-kuwento na may transmission mula sa ibaba | Isang-kuwento na may transmission mula sa ibaba | Movable one-story |
Lapad ng pagbubukas Frame stroke |
mm mm |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
Bilang ng mga turnover Uri ng offset |
rpm
|
200 Walang tigil sa oras ng pagtatrabaho |
250 Walang tigil sa oras ng pagtatrabaho |
200 Walang tigil sa oras ng pagtatrabaho |
250 Doble-tapos
|
Pinakamataas na displacement Timbang |
mm kg |
7,2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
Ang pagiging produktibo ng gater ay kinakalkula ayon sa formula: P = K - Δtnq/1000L m3. Kung saan ang K ay ang koepisyent ng paggamit ng gater. Para sa mga mekanisadong turner, K = 0.93, at para sa mga semi-mekanisado, K = 0.90; Δ - pag-aalis para sa isang pagliko ng gater shaft; n - bilang ng mga rebolusyon ng gater shaft bawat minuto; t - gater oras ng pagtatrabaho sa ilang minuto; q - dami ng log, m3; L - haba ng mga log, m.
Kapag tinutukoy ang average na taunang produktibidad ng isang gater para sa isang shift, ang mga paghinto na nagaganap dahil sa iba't ibang dahilan (pag-aayos, kakulangan ng mga hilaw na materyales, atbp.) ay dapat isaalang-alang. Ang mga pagkalugi na ito ay tinutukoy ng pang-eksperimentong koepisyent Kmaykapal = 0.9 - 0.92.
Samakatuwid, ang average na taunang produktibidad ng isang gatekeeper para sa isang shift ay tinutukoy ng formula P = Kmaykapal x K x Δntq/1000L m3 para sa isang shift.
Ang mga teknikal na katangian ng gater tester ay ibinibigay sa talahanayan 3.
Talahanayan 3: Mga teknikal na katangian ng mga tagasubok ng gater
Ang haba | Lapad | kapal |
Tooth pitch (ang distansya sa pagitan ng mga katabing dulo ng saw teeth) |
1100 | 150 at 180 | sampu; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8 | 15; 19 |
1250 | sampu; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2 | 18; 22 | |
1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 20; 22 | |
1500 | 2,0; 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
1650 | 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
1830 | 2,2; 2,4 | 22; 26 |
Ang mga saws ay ginawa sa dalawang profile ng ngipin: na may sirang gilid sa likod at may tuwid na gilid sa likod (fig. 2). Kapag pumipili ng nais na mga sukat ng lagari, dapat kang magabayan ng haba ng frame ng gater, ang laki ng stroke nito at ang diameter ng mga troso na gupitin. Ang kinakailangang haba ng lagari ay maaaring matukoy ng formula L = Dmax + H + (300 hanggang 350) mm, kung saan ang L ay ang haba ng lagari, mm; Dmax - maximum na diameter ng mga log na puputulin; 300 - 350 - allowance dahil sa pag-install ng mga pagsingit para sa mga board at slats; H - taas ng stroke, mm.
Figure 2: Profile ng mga ngipin ng router saws
Ang kapal ng lagari at ang pitch ng mga ngipin ay dapat na tumutugma sa taas ng hiwa at ang uri ng hiwa. Ang ugnayang ito ay ibinigay sa Talahanayan 4.
Talahanayan 4: Pagkakaugnayan ng kapal ng saw, pitch ng ngipin ng taas ng pagputol
Isang uri ng pagputol |
Diameter sa manipis na dulo ng log o beam kapal, cm |
Taas ng ngipin, mm | Saw kapal, mm |
Pagputol ng log Ito '' '' |
Gawin 20 21 - 26 27 - 34 35 at higit pa |
15 at 18 18 22 26 |
1,6 - 1,8 - 2,0 1,8 - 2,0 2,2 - 2,4 2,2 - 2,4 |
Pagputol ng mga log sa mga beam Ito '' '' |
Gawin 22 23 - 24 35 - 44 45 at higit pa |
15 at 18 18 22 26 |
1,8 - 2,0 1,8 - 2,0 2,2 - 2,4 2,2 - 2,4
|
Pagputol ng sinag Ito |
Gawin 20 21 at higit pa |
15 18 |
1,6 - 1,8 1,8 - 2,0 |
Ang mga lagari ay inilalagay kasama ng mga stirrup na nakakabit sa ibabang dulo ng lagari at may isang hanay ng dalawang stirrups at pitong bolts para sa itaas na dulo. Ang mga stirrup ay nakakabit sa lagari sa tamang mga anggulo sa likod na gilid nito. Ang mga beveled na gilid ng stirrup ay dapat na nakaharap sa isa't isa. Bago i-rive ang stirrup, dapat suriin ang mga gilid ng saw upang makita kung sila ay tuwid at parallel, at kung hindi, dapat silang i-trim sa isang saw sharpening machine.