kaalaman sa kahoy

Kaalaman sa kahoy

Ang kahoy ay malamang, sa tabi ng bato, ang unang materyal kung saan ginawa ang tao gumawa ng mga kasangkapan at accessories para sa kanyang sarili. Ang unang tulong ng primitive na tao ay hindi maaaring walang iba kundi ilang club, stake, branch, o tinik, ang bakas nito ay nawala sa mga siglo ng nakalipas na panahon.
 
Ang kahoy ay hindi lamang nagkaroon ng kalamangan sa iba noong nakaraan materyales, mayroon pa rin itong primacy bilang pinakamalawak na ginagamitlabas ng materyal. Gayunpaman, bilang isang tool - lalo na pagkatapos ng mga pangyayari plastic mass - ay pinigilan, dahil ang karamihan ng "kahoy" mga tool tulad ng mga tool handle, planer body, atbp. ginagawa nila ngayon mula sa mga plastik. Ngayon, ang kahoy ay pangunahing ginagamit bilang materyal, simula sa istraktura ng bubong hanggang sa skeleton momga bahagi ng eroplano, mula sa mga bulkhead hanggang sa mga figure na gawa sa kahoy.
 
Kaalaman sa kahoy
 
Sa unang tingin, tila napakadaling mahanap ang iyong daan sa gitna ng mga punomateryales. Gayunpaman, hindi ito ganoon: para sa pag-unawa, klasipikasyon, paggamit at pagproseso ng kahoy ay kinakailangan propesyonal na kaalaman.
 
Kapag nagtatrabaho sa ilalim ng kanyang sariling direksyon, ang tao ay nakakatugon sa kahoy tulad ng sawn timber, i.e. produktong kalahating tapos. Mga ganyang nanaysila ay: mga lath, beam, tabla, tabla at mga slab. Ang lahat ng mga materyales na ito maaari silang gawin ng malambot o matigas na kahoy. Pagkakaiba sa pagitan ng mga materyales na ito kapwa sa larangan ng pagproseso at sa tagalmalaki ang pasanin. Ang malambot na kahoy ay kinikilala ng mas malalaking hibla nito, tila mahina ang istraktura at madaling compressibility. Halos ang pinaka ang malambot na kahoy na ginamit ay pir. Ang kahoy ng fir ay madali at mabuti maaaring hugis. Sa bahay at sa paligid ng bahay, ito ay ginagamit upang gumawa ng: mga pinto, bintana, frame, atbp. Ang sabi ng matatanda noon sa amin ang malambot na kahoy ay sumusunod sa buong buhay nito, simula sa duyan hanggang kabaong.
 
Ang hardwood ay mas puno, mas malaki at mas mabigat. Isang kubiko ang isang decimeter ng magaspang na kahoy ay may timbang na 830 g, at ang parehong dami ng malambot na kahoy lamang 450 gr. Ang mga hardwood fibers ay siksik ipinamahagi at nagpapakita ng mga pinong linya. Ang hardwood ay mas mahirap hatiin at may mas kaunting mga splinters. Isang magandang halimbawa para sa pagpapakita ng mga katangian Ang hardwood ay isang hawakan ng walis, mga hawakan ng iba't ibang kasangkapan at parquet. Ang mga punong may dahon na parang karayom, evergreen, ay malambot, at mula ang deciduous, birch, poplar, willow at linden ay itinuturing na malambot.
 
Tanging tuyong kahoy na may mas mababa sa 13% ang angkop para sa pagproseso. kahalumigmigan. Ang kahoy ay naglalaman ng kahalumigmigan hindi lamang kapag kaagad pagkatapos pinoproseso ang pagputol (madalas na pabirong sinasabing "sa punong ito ay kinanta kamakailan ng isang blackbird"), ngunit din kapag ito ay isinasagawanagkaroon ng pagkakataon ang tuta na sumipsip ng kahalumigmigan. Ito ay kilala na Ang kahoy ay hygroscopic, ngunit ang mabilis na hinihigop na tubig ay dahan-dahang inilalabas mula dito sumingaw. Ang malambot na kahoy ay dapat na may edad nang hindi bababa sa dalawang taon pagkatapos ng pagputol taon, at matigas na apat, upang matuyo nang sapat para sa pagproseso. Siyempre, ito ang kaso kapag ang pagpapatayo ay ginagawa sa mga libreng kondisyon, i.e. natural. Ngayon ay may mga modernong computer system at condensing dryer na namamahala sa proseso ng pagpapatuyo ng kahoy, at ang oras para sa de-kalidad na pinatuyong kahoy ay nabawasan nang maraming beses.
 
Kapag ang tubig ay sumingaw mula sa basang kahoy - lalo na kapag ang pagpapatayo at pagbabasa ng ilang beses nang sunud-sunod, ang kahoy ay makabuluhang deformedmouse, ito ay "gumagana". Ito ay maliwanag kung isasaalang-alang mo iyon ang kahalumigmigan na hinihigop ng puno ay maaaring umabot sa 130% ng tuyong bagay puno. Ang pagpapapangit ay higit na nakasalalay sa lugarpangmatagalang cross-section ng puno, mula sa kung saan pinutol ang tabla. Kung ang pag-unawa sa pagpapapangit ay hindi mananatili, dahil sa ilang mga konseptoo hindi kumpleto, kilalanin muna natin ang mga pangalan ng mga bahagi na bumuo ng istraktura ng puno, gamit ang Figure 1.
 
istraktura ng kahoy
LARAWAN 1
 
Ipinapakita ng Figure 2 kung paano nade-deform ang mga tabla at beam pinutol mula sa mga indibidwal na bahagi ng katawan. Ang pinakamahalagang katangian ng kahoy ay: bumababa ang dami ng basang kahoy dahil sa pagkatuyo. Nagtatrabaho iyon ang kailangan mo kapag gumagawa ng mga bagay mula sa mga elemento ng kahoy "magkasya" na mabuti at gupitin ang mga ito sa isang bahagyang mas malaking sukat sa halip na mas mababa. (Isang halatang halimbawa: sa isang kahoy na labangan na ang kasambahay ay nagbubuhos ng tubig upang ang puno ay bumukol at ang labangan tumigil sa pagtagas ng tubig. Ang tabla ay sumisipsip ng tubig at bumubukol nang husto na ang mga bitak ay "malapit" at ang labangan ay hindi na tumutulo).
 
pagpapapangit ng kahoy
 
LARAWAN 2
 
Ang isang katangian ng kahoy ay na ito ay mas lumalaban sa sa direksyon ng mga hibla, ngunit ito ay madaling sirain, habang ito ay patayo sa direksyon madaling masira ang mga hibla. Malaki ang pagkakaiba ng paglaban sa pagkagumon mula sa density at pagkakapareho ng pamamahagi ng hibla. Mas makapal na mga hibla magbigay ng higit na pagtutol, at sa lugar ng pagkaluwag at hindi pagkakapantay-pantaybumababa ang paglaban ng mga hibla na pantay-pantay.
 
Ang sawn timber ay pinutol nang pahaba sa direksyon ng butil, maliban kapag ang troso ay naka-warped, ang granada. Lugar ng paglago ng mga sanga sila ay minarkahan ng mga buhol, at ang mga twists at turns ng mga hibla.
 
Kung ang pinutol na tabla ay mas malawak kaysa sa kapal, hanggang sa isang kapal ng 40 mm ay tinatawag na isang board, at higit sa kapal na iyon karamihan ng tao. Kung ang troso ay may parisukat na cross-section, regular polygonal o rectangular pagkatapos ay hanggang sa 10x10 na sukat ay tinatawag na batten, at sa itaas ng mga sukat na iyon ay mga beam. Kung ang cross section ay may mas kumplikadong anyo, tulad ng, halimbawa, inihandang materyal-frame para sa mga larawan, pagkatapos ito ay tinatawag na isang profiled batten.
 
Ang tabla na hindi lagari sa mga gilid ay may kahit isa unprocessed side at dahil dito ay hindi maaaring grazed htipong magkatabi. Ito ay pinaplano, gayunpaman, pagkatapos ng pag-scrape makinis, at may makinis na ibabaw, walang mga bitak.
 
Sa pagsasanay, veneers, playwud at ang pinakabago: panel boards at veneered boards. madalas spe-Ang mga tabla ay maling tinatawag na veneer! Karaniwan ang veneer ay ginawa sa pamamagitan ng pagbabalat ng malalaking puno, na lumiliko, halos kapareho ng kapag nabuksan ang rolled canvas. Sawed veneer se nakuha sa pamamagitan ng pagputol ng tabla pagkatapos ng tabla kasama ang puno, at ang pakitang-tao binalatan gamit ang isang kutsilyo, sa pamamagitan ng pagputol ng mga plato gamit ang isang kutsilyo nang pahalang ang haba ng puno. Ang kapal ng mga plato ay nag-iiba sa pagitan ng 0,6-1,2 mm. Veneer na walang pinsala, walang buhol, na may magandang texture ay isang pakitang-tao para sa pagtatakip ng "mukha", at hindi gaanong maganda, posibleng nasira at tuloy-tuloy, nakadikit, ay ang pakitang-tao para sa reverse side. Panlabas, nakikita ngang tuktok ng karamihan sa mga kasangkapan ay natatakpan ng pakitang-tao, habang ang isa pang uri ng veneer ay ginagamit, halimbawa, para sa likod muwebles.
 
Ang mga spruce board ay ginawa sa pamamagitan ng pagdikit ng ilang tuyong balahibonir plates sa ibabaw ng bawat isa. Kung ang magkaparehong direksyon ayhenna normal o dayagonal, lakas at timbang bawat ilan beses na lumampas sa lakas at bigat ng isang board na may parehong kapal. kapal plate ayon sa bilang ng mga layer ay: 3-5 mm para sa tatlong-layer, 6-8 mm para sa limang layer at 9-12 mm para sa anim na layer.
 
Ang veneer at plywood ay gawa lamang sa hardwood at samakatuwid ang mga ito ay mas mabigat kaysa sa mga tabla na may katulad na kapal. Tumataas ang kanilang timbang at dahil sa pandikit.
 
Ang mga panel-board ay ginawa mula sa mga slats ng malambot na kahoy nakadikit sa pagitan ng dalawang pakitang-tao o plywood board, na tumataas kapal, isang matigas at magandang ibabaw ay nakuha, at timbang at lakas ang mga ito ay bahagyang mas malaki kaysa sa malambot na mga tabla ng kahoy na may parehong kapal. U sa industriya ng muwebles, ang mga panel board ay nakahanap ng malawak na aplikasyon.
 
Ang mga clad board ay mga kahoy na tabla (plywood, panel board, chipboard, hard fiber boards atbp.) na natatakpan ng plastic boards masa. Mayroon silang isa o magkabilang panig na makinis, makintab at opsyonal pininturahan (imitasyon ng kahoy na tabla, atbp.). Ang mga ito ay hindi eksaktong mura, bagaman ay dahil sa kanilang lakas, hitsura at madaling paglilinis sa ibabaw malawak na aplikasyon.
 
Ang mga hard fiber board (fiber boards) ay ginawa mula sa durog na hibla ng abaka o softwood shavings halo-halong may artipisyal na dagta, na pagkatapos ng thermal ang pagproseso ay pinindot sa ilalim ng mataas na presyon sa mga plato. Tukoy ang kanilang timbang ay mataas at sa matitigas na tabla ay maaabot nito ang i 150% ng tiyak na gravity ng tubig. Ang mga plate na ito ay madalas na tinatawag artipisyal na mga plato.
 
At sa wakas, ang grupong ito ng mga plato ay kinabibilangan din ng mga guwang na plato gawa sa lattice construction ng soft wood slats, natatakpan ng mga plato. Dahil hindi sila maaaring maputol, mula sa mga plato na ito ilang mga elemento lamang ang ginawa, tulad ng, halimbawa, mga pinto.
 

Mga kaugnay na artikulo