చెక్క జ్ఞానం

చెక్క జ్ఞానం

వుడ్ బహుశా, రాయి పక్కన, మనిషి తయారు చేసిన మొదటి పదార్థం తన కోసం ఉపకరణాలు మరియు ఉపకరణాలు తయారు చేసింది. ఆదిమ మానవుని ప్రథమ చికిత్స కాదు ఏదైనా క్లబ్, వాటా, శాఖ లేదా ముల్లు, దీని జాడ గత శతాబ్దాలలో కనుమరుగైంది.
 
వుడ్ గతంలో ఇతరులపై మాత్రమే ప్రయోజనం లేదు మెటీరియల్స్, ఇది ఇప్పటికీ అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడే ప్రధానతను కలిగి ఉందిఅవుట్ పదార్థం. అయితే, ఒక సాధనంగా - ముఖ్యంగా సంఘటనల తర్వాత ప్లాస్టిక్ ద్రవ్యరాశి - అణచివేయబడుతుంది, ఎందుకంటే "చెక్క" సమూహం టూల్ హ్యాండిల్స్, ప్లానర్ బాడీలు మొదలైన సాధనాలు. వారు ఈ రోజు చేస్తారు ప్లాస్టిక్స్ నుండి. నేడు, కలప ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది పదార్థం, పైకప్పు నిర్మాణం నుండి అస్థిపంజరం మో వరకుబల్క్ హెడ్స్ నుండి చెక్క బొమ్మల వరకు విమానం యొక్క భాగాలు.
 
చెక్క జ్ఞానం
 
మొదటి చూపులో, చెట్ల మధ్య మీ మార్గాన్ని కనుగొనడం చాలా సులభం అనిపిస్తుందిపదార్థాలు. అయితే, ఇది అలా కాదు: వివేచన కోసం, కలప యొక్క వర్గీకరణ, ఉపయోగం మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరం వృత్తిపరమైన జ్ఞానం.
 
తన స్వంత దర్శకత్వంలో పని చేస్తున్నప్పుడు, మనిషి కలపను కలుస్తాడు సాన్ కలపతో, అనగా. సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తి. అలాంటి తల్లులుఅవి: లాత్‌లు, కిరణాలు, పలకలు, బోర్డులు మరియు స్లాబ్‌లు. ఈ పదార్థాలన్నీ వాటిని మృదువైన లేదా గట్టి చెక్కతో తయారు చేయవచ్చు. తేడా ప్రాసెసింగ్ రంగంలో మరియు వ్యవధిలో ఈ పదార్థాల మధ్యభారం గొప్పది. మృదువైన కలప దాని పెద్ద ఫైబర్స్ ద్వారా గుర్తించబడుతుంది, స్పష్టంగా బలహీనమైన నిర్మాణం మరియు సులభంగా సంపీడనం. దాదాపు అత్యంత ఉపయోగించిన మృదువైన కలప ఫిర్. ఫిర్ కలప సులభం మరియు మంచిది ఆకృతి చేయవచ్చు. ఇంట్లో మరియు ఇంటి చుట్టూ, దీనిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు: తలుపులు, కిటికీలు, ఫ్రేమ్‌లు మొదలైనవి. పెద్దలు మేమే అని చెప్పేవారు మెత్తటి చెక్క దాని మొత్తం జీవితాన్ని అనుసరిస్తుంది, ఊయల నుండి మొదలవుతుంది శవపేటిక.
 
గట్టి చెక్క పూర్తిగా, మరింత భారీగా మరియు భారీగా ఉంటుంది. ఒక క్యూబిక్ రఫ్‌వుడ్ యొక్క డెసిమీటర్ 830 గ్రా బరువును కలిగి ఉంటుంది మరియు అదే పరిమాణంలో ఉంటుంది మృదువైన కలప 450 గ్రా మాత్రమే. గట్టి చెక్క ఫైబర్స్ దట్టంగా ఉంటాయి పంపిణీ మరియు చక్కటి గీతలను చూపుతుంది. గట్టి చెక్కను విభజించడం చాలా కష్టం మరియు తక్కువ చీలికలు ఉన్నాయి. లక్షణాలను ప్రదర్శించడానికి మంచి ఉదాహరణ హార్డ్వుడ్ అనేది చీపురు హ్యాండిల్, వివిధ ఉపకరణాల హ్యాండిల్స్ మరియు పారేకెట్. సూది-వంటి ఆకులు కలిగిన చెట్లు, సతత హరిత, మెత్తగా ఉంటాయి ఆకురాల్చే, బిర్చ్, పోప్లర్, విల్లో మరియు లిండెన్ మృదువైనవిగా పరిగణించబడతాయి.
 
13% కంటే తక్కువ పొడి చెక్క మాత్రమే ప్రాసెసింగ్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది. తేమ. వుడ్ వెంటనే తర్వాత మాత్రమే తేమ కలిగి ఉంటుంది నరికివేయడం ప్రాసెస్ చేయబడింది (ఇది తరచుగా "ఈ చెట్టుపై" అని సరదాగా చెబుతారు ఇటీవల ఒక బ్లాక్‌బర్డ్ పాడింది"), కానీ అది పురోగతిలో ఉన్నప్పుడు కూడాకుక్కపిల్లకి తేమను గ్రహించే అవకాశం ఉంది. అని తెలిసింది కలప హైగ్రోస్కోపిక్, కానీ త్వరగా గ్రహించిన నీరు దాని నుండి నెమ్మదిగా విడుదల చేయబడుతుంది ఆవిరైపోతుంది. మెత్తని చెక్కను కత్తిరించిన తర్వాత కనీసం రెండు సంవత్సరాలు వయస్సు ఉండాలి సంవత్సరాలు, మరియు హార్డ్ నాలుగు, ప్రాసెసింగ్ కోసం తగినంత పొడిగా చేయడానికి. వాస్తవానికి, ఎండబెట్టడం ఉచిత పరిస్థితులలో జరిగినప్పుడు ఇది జరుగుతుంది, అనగా. సహజంగా. ఇప్పుడు ఆధునిక కంప్యూటర్ సిస్టమ్‌లు మరియు కండెన్సింగ్ డ్రైయర్‌లు ఉన్నాయి, ఇవి కలప ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను నిర్వహిస్తాయి మరియు నాణ్యమైన ఎండిన కలప కోసం సమయం చాలా సార్లు తగ్గించబడింది.
 
తడి చెక్క నుండి నీరు ఆవిరైనప్పుడు - ముఖ్యంగా ఎప్పుడు వరుసగా అనేక సార్లు ఎండబెట్టడం మరియు తేమ, కలప గణనీయంగా వైకల్యంతో ఉంటుందిమౌస్, అది "పనిచేస్తుంది". అని ఆలోచిస్తే ఈ విషయం అర్థమవుతుంది చెట్టు శోషించబడిన తేమ పొడి పదార్థంలో 130% వరకు ఉంటుంది చెట్టు. వైకల్యం ఎక్కువగా స్థలంపై ఆధారపడి ఉంటుందిచెట్టు యొక్క శాశ్వత క్రాస్-సెక్షన్, ఇక్కడ నుండి కలప కత్తిరించబడింది. కొన్ని కాన్సెప్ట్‌ల కారణంగా వైకల్యం యొక్క అవగాహన మిగిలి ఉండదుఅసంపూర్తిగా ఉంది, ముందుగా ఆ భాగాల పేర్లతో మనల్ని మనం పరిచయం చేసుకుందాం మూర్తి 1 ఉపయోగించి చెట్టు యొక్క నిర్మాణాన్ని రూపొందించండి.
 
చెక్క నిర్మాణం
చిత్రం 1
 
ఫిగర్ 2 పలకలు మరియు కిరణాలు ఎలా వైకల్యం చెందాయో చూపిస్తుంది శరీరం యొక్క వ్యక్తిగత భాగాల నుండి కత్తిరించబడింది. చెక్క యొక్క అతి ముఖ్యమైన లక్షణం ఉంది: ఎండబెట్టడం వల్ల తడి చెక్క పరిమాణం తగ్గుతుంది. పని చేస్తోంది చెక్క మూలకాల నుండి వస్తువులను తయారు చేసేటప్పుడు మీకు ఇది అవసరం బాగా "సరిపోతుంది" మరియు బదులుగా కొద్దిగా పెద్ద పరిమాణం వాటిని కట్ తక్కువ. (ఒక స్పష్టమైన ఉదాహరణ: ఒక చెక్క తొట్టిలో అది హౌస్‌కీపర్ నీరు పోస్తాడు, తద్వారా చెట్టు ఉబ్బుతుంది మరియు తొట్టి ఉబ్బుతుంది నీటి లీకేజీని నిలిపివేసింది. బోర్డు నీటిని గ్రహిస్తుంది మరియు చాలా ఉబ్బుతుంది పగుళ్లు "మూసివేయబడతాయి" మరియు పతన ఇకపై లీక్ అవ్వదు).
 
చెక్క వైకల్యం
 
చిత్రం 2
 
చెక్క యొక్క విలక్షణమైన లక్షణం అది మరింత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది ఫైబర్స్ దిశలో, కానీ అది దిశకు లంబంగా ఉన్నప్పుడు, మేకు సులభంగా ఉంటుంది ఫైబర్స్ సులభంగా విరిగిపోతాయి. వ్యసనంతో ప్రతిఘటన చాలా తేడా ఉంటుంది ఫైబర్ పంపిణీ యొక్క సాంద్రత మరియు ఏకరూపత నుండి. మందపాటి ఫైబర్స్ ఎక్కువ ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి, మరియు వదులుగా మరియు అసమానత స్థానంలోసమానంగా ఉండే ఫైబర్స్ యొక్క నిరోధకత తగ్గుతుంది.
 
సాన్ కలప ధాన్యం దిశలో పొడవుగా కత్తిరించబడుతుంది, తప్ప లాగ్ వార్ప్ చేయబడినప్పుడు, గ్రెనేడ్. శాఖల పెరుగుదల స్థలం అవి నాట్లు, మరియు ఫైబర్స్ యొక్క మలుపులు మరియు మలుపుల ద్వారా గుర్తించబడతాయి.
 
కత్తిరించిన కలప మందం కంటే చాలా వెడల్పుగా ఉంటే, 40 మిల్లీమీటర్ల మందం వరకు బోర్డు అని పిలుస్తారు మరియు ఆ మందం పైన గుంపు. కలప ఒక చదరపు క్రాస్-సెక్షన్ కలిగి ఉంటే, రెగ్యులర్ బహుభుజి లేదా దీర్ఘచతురస్రాకారం ఆపై 10x10 కొలతలు వరకు బ్యాటెన్ అని పిలుస్తారు మరియు ఆ కొలతలు పైన కిరణాలు ఉంటాయి. క్రాస్ సెక్షన్ ఉంటే మరింత సంక్లిష్టమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంది, ఉదాహరణకు, సిద్ధం చేయబడిన పదార్థం-చిత్రాల కోసం ఫ్రేమ్, అప్పుడు దానిని ప్రొఫైల్డ్ బ్యాటెన్ అంటారు.
 
వైపులా సాన్ చేయని కలప కనీసం ఒకటి ఉంటుంది ప్రాసెస్ చేయని వైపు మరియు h మేయడం సాధ్యం కాదుఒకదానికొకటి పక్కన. అయితే, స్క్రాప్ చేసిన తర్వాత ఇది ప్లాన్ చేయబడింది మృదువైన, మరియు పగుళ్లు లేకుండా మృదువైన ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటుంది.
 
ఆచరణలో, veneers, ప్లైవుడ్ మరియు తాజాది: ప్యానెల్ బోర్డులు మరియు వెనిర్డ్ బోర్డులు. తరచుగా స్పె-బోర్డులు పొరపాటుగా వెనీర్ అంటారు! సాధారణంగా పొరను తయారు చేస్తారు పెద్ద వృక్షాల పొట్టు ద్వారా, ఇది దాదాపు అదే విధంగా మారుతుంది చుట్టిన కాన్వాస్ విప్పబడినప్పుడు. సావ్డ్ వెనీర్ సె చెట్టు వెంట బోర్డు తర్వాత కటింగ్ బోర్డు ద్వారా పొందిన, మరియు పొర కత్తితో ఒలిచిన ప్లేట్‌లను కత్తితో అడ్డంగా కత్తిరించడం ద్వారా చెట్టు యొక్క పొడవు. ప్లేట్ల మందం 0,6-1,2 మిమీ మధ్య ఉంటుంది. డ్యామేజ్ లేకుండా, నాట్లు లేకుండా, చక్కని ఆకృతితో వెనీర్ "ముఖం" కప్పడానికి ఒక పొర, మరియు తక్కువ అందమైన, బహుశా దెబ్బతిన్న మరియు నిరంతర, అతుక్కొని, రివర్స్ సైడ్ కోసం వెనిర్. బాహ్య, ద్వారా కనిపిస్తుందిచాలా ఫర్నిచర్ పైభాగం పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది, మరొక రకమైన వెనీర్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, వెనుకకు ఫర్నిచర్.
 
అనేక పొడి బొచ్చులను అతికించడం ద్వారా స్ప్రూస్ బోర్డులను తయారు చేస్తారుnir ప్లేట్లు ఒకదానిపై ఒకటి. పరస్పర దిశలు ఉంటేహెన్నా సాధారణ లేదా వికర్ణ, బలం మరియు బరువు అనేకం సార్లు అదే మందం యొక్క బోర్డు యొక్క బలం మరియు బరువును మించిపోయింది. మందం పొరల సంఖ్య ప్రకారం ప్లేట్: మూడు-పొరలకు 3-5 మిమీ, ఐదు-పొరలకు 6-8 మి.మీ మరియు ఆరు-పొరలకు 9-12 మి.మీ.
 
వెనీర్ మరియు ప్లైవుడ్ గట్టి చెక్కతో మాత్రమే తయారు చేస్తారు అందువల్ల అవి సారూప్య మందం కలిగిన బోర్డుల కంటే భారీగా ఉంటాయి. వారి బరువు పెరుగుతుంది మరియు జిగురు కారణంగా.
 
ప్యానెల్-బోర్డులు మృదువైన చెక్క యొక్క స్లాట్ల నుండి తయారు చేయబడతాయి రెండు వేనీర్ లేదా ప్లైవుడ్ బోర్డుల మధ్య అతుక్కొని, ఇది పెరుగుతుంది మందం, ఒక హార్డ్ మరియు అందమైన ఉపరితలం పొందబడుతుంది, మరియు బరువు మరియు బలం అవి ఒకే మందం కలిగిన మృదువైన చెక్క పలకల కంటే కొంచెం పెద్దవి. యు ఫర్నిచర్ పరిశ్రమలో, ప్యానెల్ బోర్డులు విస్తృత అప్లికేషన్‌ను కనుగొన్నాయి.
 
క్లాడ్ బోర్డులు చెక్క బోర్డులు (ప్లైవుడ్, ప్యానెల్ బోర్డులు, చిప్‌బోర్డ్‌లు, హార్డ్ ఫైబర్ బోర్డులు మొదలైనవి) ప్లాస్టిక్ బోర్డులతో కప్పబడి ఉంటాయి ద్రవ్యరాశి. అవి ఒకటి లేదా రెండు వైపులా మృదువైన, మెరిసే మరియు ఐచ్ఛికంగా ఉంటాయి పెయింట్ చేయబడింది (చెక్క బోర్డు యొక్క అనుకరణ, మొదలైనవి). అయినప్పటికీ, అవి సరిగ్గా చౌకగా లేవు వారి బలం, ప్రదర్శన మరియు సులభంగా ఉపరితల శుభ్రపరచడం కారణంగా ఉంటాయి విస్తృత అప్లికేషన్.
 
హార్డ్ ఫైబర్ బోర్డులు (ఫైబర్ బోర్డులు) నుండి తయారు చేస్తారు పిండిచేసిన జనపనార ఫైబర్స్ లేదా సాఫ్ట్‌వుడ్ షేవింగ్‌లు కృత్రిమ రెసిన్తో కలుపుతారు, ఇది థర్మల్ తర్వాత ప్రాసెసింగ్ అధిక పీడనంతో ప్లేట్‌లుగా నొక్కబడుతుంది. నిర్దిష్ట వాటి బరువు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు గట్టి బోర్డులతో అది i చేరుకోగలదు నీటి నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణలో 150%. ఈ పలకలను తరచుగా పిలుస్తారు కృత్రిమ ప్లేట్లు.
 
చివరగా, ఈ ప్లేట్ల సమూహం బోలు పలకలను కూడా కలిగి ఉంటుంది సాఫ్ట్‌వుడ్ స్లాట్‌ల జాలక నిర్మాణంతో తయారు చేయబడింది, ప్లేట్లతో కప్పబడి ఉంటుంది. వాటిని కత్తిరించలేము కాబట్టి, ఈ ప్లేట్ల నుండి కొన్ని అంశాలు మాత్రమే తయారు చేయబడ్డాయి, ఉదాహరణకు, తలుపులు.
 

సంబంధిత కథనాలు