వడ్రంగి నిర్మాణ ఉత్పత్తుల పెయింటింగ్

వడ్రంగి నిర్మాణ ఉత్పత్తుల పెయింటింగ్

 అందువల్ల ఈ పెయింట్‌లు మరియు వార్నిష్‌ల సహాయంతో కలప రంగు, గ్లోస్, ఆకృతి మరియు రిలీఫ్‌ను మార్చడానికి, అందమైన బాహ్య రూపాన్ని ఇవ్వడానికి మరియు వాతావరణ కారకాల (నీరు, బలహీనమైన) ప్రభావాల నుండి రక్షణను సులభతరం చేయడానికి వుడ్ పెయింటింగ్ చేయబడుతుంది. ఆమ్లాలు, క్షారాలు మరియు మొదలైనవి). చెక్క యొక్క ఉపరితలం తేమను తీవ్రంగా గ్రహిస్తుంది, దీని ఫలితంగా ఉత్పత్తి యొక్క మూలకాలు వాటి ఆకారం మరియు పరిమాణాలను మారుస్తాయి మరియు త్వరగా మురికిగా ఉంటాయి. పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పూతలు దీనిని నిరోధిస్తాయి. పూత యొక్క బాహ్య రూపాన్ని ఉపయోగించిన పదార్థాల నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి లేదా మూలకం యొక్క ఉపరితలం యొక్క వడ్రంగి నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఎదుర్కొన్న అన్ని రకాల పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్‌లు పారదర్శక, అపారదర్శక మరియు ప్రత్యేకమైనవిగా విభజించబడ్డాయి.

సన్నని పొర పారదర్శకంగా ఉండే పదార్థాలను ఉపయోగించడం ద్వారా పారదర్శక పూతలు పొందబడతాయి (ఆయిల్-రెసిన్ మరియు స్పిరిట్ పూతలు, నైట్రోలక్కర్లు, పాలిష్‌లు మొదలైనవి). మంచి ఆకృతితో నోబుల్ హార్డ్ హార్డ్‌వుడ్ జాతుల నుండి తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులు సాధారణంగా వివిధ పారదర్శక వార్నిష్‌లతో పూత పూయబడతాయి.

సన్నని పొర పారదర్శకంగా లేని (కొవ్వు మరియు ఎనామెల్ పెయింట్స్, నైట్రో ఎనామెల్స్, పెర్క్లోర్వినైల్ ఎనామెల్స్ మొదలైనవి) అటువంటి పదార్థాల నుండి అపారదర్శక పూతలు పొందబడతాయి. అపారదర్శక పూతను ఏర్పరిచే పదార్థాలు, పెయింట్స్ శంఖాకార మరియు ఇతర రకాల కలప (పైన్, స్ప్రూస్, లర్చ్, ఫిర్, సెడార్ మొదలైనవి) నుండి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

ప్రత్యేక పూతలు (గిల్డింగ్, సిల్వర్, బ్రోన్జింగ్, మెటలైజేషన్, డెకాల్కోమానియా) మరియు ఇతరులు. ఇది ఆర్డర్ ప్రకారం, మూలకం యొక్క మొత్తం ఉపరితలం లేదా దాని కొన్ని భాగాలను మాత్రమే పూయడానికి వర్తించబడుతుంది.
పెయింటింగ్ మరియు వార్నిష్ కోసం పదార్థాల ఎంపిక ఉత్పత్తి లేదా మూలకం ఉపయోగించబడే దోపిడీ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. దోపిడీ పరిస్థితుల ప్రకారం, వడ్రంగి నిర్మాణ ఉత్పత్తులు మరియు పెయింట్ లేదా వార్నిష్ చేయవలసిన అంశాలను మూడు గ్రూపులుగా విభజించవచ్చు:

  1. మారుతున్న వాతావరణ కారకాల ప్రభావానికి గురయ్యే ఉత్పత్తులు మరియు అంశాలు (తలుపులు మరియు కిటికీలు, వరండాలు, బాల్కనీ తలుపులు, గేట్లు, ఫ్యాక్టరీ-నిర్మిత ఇంటి గోడలు మొదలైనవి)
  2. ఉత్పత్తులు మరియు బకెట్ మూలకాలు యాంత్రిక ప్రభావాలకు గురవుతాయి మరియు ధరిస్తారు, నీటితో చెమ్మగిల్లడం. బలహీనమైన ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్ మొదలైన వాటి పరిష్కారాలు. (అంతస్తులు, అంతర్గత విండో పేన్లు, విండో సిల్స్, వంటగది మరియు బాత్రూమ్ తలుపులు, టాయిలెట్లు మరియు లాండ్రీ గదులు, మెట్లు, బ్యాలస్ట్రేడ్లు మొదలైనవి);
  3. ఉత్పత్తులు మరియు అంశాలు. క్రమానుగతంగా పరిశుభ్రత నిర్వహణ నిర్వహించబడుతుంది (గోడలు మరియు పైకప్పులు ఇసుకతో కప్పబడిన ప్లైవుడ్, ప్యానెల్లు, పైలాస్టర్లు, స్తంభాలు, కార్నిసులు, అంతర్నిర్మిత గృహోపకరణాలు, విలువైన కలపతో వెనిర్డ్, ఎలివేటర్ క్యాబిన్లు, అంతర్గత తలుపులు, విలువైన కలపతో కప్పబడినవి మొదలైనవి).

ఉత్పత్తులు లేదా మూలకాల యొక్క మొదటి సమూహం మాస్మ్ర్న్ పెయింట్స్ మరియు ఎనామెల్స్, పెర్క్లోర్వినైల్ ఎనామెల్స్ మరియు కొవ్వు వార్నిష్లతో పెయింట్ చేయాలి; ఆయిల్ పెయింట్స్, నైట్రోనామెల్ మరియు నైట్రోపెయింట్లతో రెండవ సమూహం; రెసిన్ (ఆల్కహాల్) వార్నిష్‌లు, పాలిష్‌లు, గ్రీజు వార్నిష్‌లు మరియు నైట్రో వార్నిష్‌లతో ఉపరితలం యొక్క తదుపరి పాలిషింగ్‌తో మూడవ సమూహం.

రంగులు వేయడానికి మరియు వార్నిష్ చేయడానికి పదార్థాలలో వార్నిష్‌లు, కలరింగ్ పదార్థాలు, కొవ్వు ఎనామెల్ పెయింట్‌లు, నైట్రో పెయింట్‌లు మరియు వార్నిష్‌లు ఉన్నాయి.

Firnisi అనేది కూరగాయల నూనెలు, కొవ్వులు మరియు సేంద్రీయ ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఉత్పత్తి; అవి వార్నిష్-రెసిన్‌లను కలిగి ఉండవు, ఇవి ఎండబెట్టిన తర్వాత ఉపరితలంపై రక్షిత ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి మరియు పెయింట్‌లను తయారు చేయడానికి మరియు పలుచన చేయడానికి అలాగే పెయింట్ చేయవలసిన ప్రైమింగ్ ఉపరితలాలకు ఉపయోగిస్తారు. ప్రాథమిక ముడి పదార్థం ప్రకారం, ఫిర్నిసిస్ రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: కూరగాయల నూనెలు మరియు కొవ్వుల నుండి తయారైన ఫిర్నిసిస్ మరియు సేంద్రీయ ఉత్పత్తుల నుండి తయారైన ఫిర్నిసిస్. కూరగాయల నూనె - లిన్సీడ్ మరియు జనపనార నూనెతో చేసిన వార్నిష్‌లు రంగుల కూర్పు కోసం ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి బాహ్య ఉత్పత్తులు మరియు వర్గం I యొక్క భవనాల మూలకాలను చిత్రించడానికి ఉపయోగించబడతాయి.

సెమీ-నేచురల్ వార్నిష్‌లు (ఆక్సోల్, ఆక్సోల్-మిశ్రమం, మొదలైనవి) అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉత్పత్తులు మరియు వర్గం II యొక్క కలప, మెటల్ మరియు పొడి ప్లాస్టర్డ్ భవనాలతో తయారు చేసిన మూలకాల కోసం ఆయిల్ పెయింట్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

సింథోల్, కార్బోనాల్, స్లేట్ వెనీర్ మొదలైన కృత్రిమ పొరలు. అవి ఇంటీరియర్ మరియు బయటి చెక్క ఉత్పత్తులను కలరింగ్ చేయడానికి ఉద్దేశించిన రంగులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ రకమైన వార్నిష్‌లు పదునైన, అసహ్యకరమైన వాసన కలిగి ఉంటాయి.

అద్దకం పదార్థాలు రెండు సమూహాలుగా విభజించబడ్డాయి: పిగ్మెంట్లు మరియు పిగ్మెంట్లు.

సహజ (భూమి) మరియు కృత్రిమ (ఖనిజ) వర్ణద్రవ్యం చమురు, ఎనామెల్ మరియు నైట్రోసెల్యులోజ్ కలరింగ్ పదార్థాల ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు, ఇవి అపారదర్శక పూతలను ఏర్పరుస్తాయి. ఆయిల్ ఎనామెల్ మరియు నైట్రోసెల్యులోజ్ పెయింట్స్ ఉత్పత్తికి కింది వర్ణద్రవ్యాలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి:

  1. జింక్ బ్లీచ్ 
  2. అధిక నాణ్యత ఓచర్, 
  3. అంబ్రా (ముదురు రంగు).

సేంద్రీయ మూలం యొక్క వర్ణద్రవ్యం మరియు లోహ లవణాలు ఉత్పత్తులు మరియు చెక్క మూలకాల ఉపరితలాలను రంగు వేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సేంద్రియ ఎరువులలో, సింథటిక్ మరియు హ్యూమస్ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సింథటిక్ మూత్రాలు నీటిలో కరిగేవి మరియు ఆల్కహాల్ మరియు ఇతర రసాయన ద్రావణాలలో కరిగేవిగా విభజించబడ్డాయి. ప్రత్యక్ష మరియు ఆమ్ల నీటిలో కరిగే పెయింట్‌లు, కాంతికి చాలా స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు ఫేడ్ చేయవు, వడ్రంగి ఉత్పత్తులు మరియు మూలకాల పెయింటింగ్‌లో చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

చెక్క కలరింగ్ కోసం హ్యూమస్ సొల్యూషన్స్ నుండి మరకలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి ద్రావణం మరియు సంకలితాల ఏకాగ్రత ప్రకారం వివిధ రంగులలో కలపను రంగు వేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది ఉపరితలం ఇచ్చిన రంగును ఇస్తుంది. ఐరన్ సల్ఫేట్, పర్మాంగనేట్ మరియు పొటాషియం బైక్రోమేట్ యొక్క మెటల్ లవణాలు కలప ఉపరితలాలకు రంగు వేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అవి టోన్‌లో సమానంగా ఉండే రంగును అందిస్తాయి మరియు తగినంత లోతుగా ఉంటాయి.

నీటిలో కరిగే మరకలలో కలప ఉపరితలంపై వివిధ టోన్ల ముదురు రంగులో రంగులు వేయడానికి చెస్ట్‌నట్ స్టెయిన్ మరియు కలపను ఎరుపు-చెస్ట్‌నట్ రంగులో కలరింగ్ చేయడానికి ఎరుపు రంగు మరక ఉంటాయి.

కలప కోసం ఆమ్ల చెస్ట్నట్ స్టెయిన్ (1 నుండి 2% గాఢత) వివిధ టోన్ల చెస్ట్నట్ రంగులో కలపను మరక చేస్తుంది.

యాసిడ్ మెరూన్ వుడ్ స్టెయిన్, యాసిడ్ రెడ్ మరియు యాసిడ్ ఆరెంజ్ స్టెయిన్ మిశ్రమాలు కలపకు మహోగని రంగును అందిస్తాయి. 2:1 నిష్పత్తిలో ఐరన్ సల్ఫేట్ మరియు పొటాషియం బైక్రోమేట్ మిశ్రమం బీచ్ మరియు ఓక్ కలపకు మెరూన్ రంగును ఇస్తుంది. కలర్ టోన్ యొక్క మెరుగైన లోతును పొందడానికి, 5 లీటరు మూత్ర ద్రావణంలో వాల్నట్ స్టెయిన్ యొక్క 10% ద్రావణంలో 1 గ్రా కాల్సిన్డ్ లేదా కాస్టిక్ సోడా జోడించబడుతుంది. టోన్ల చక్కటి ట్యూనింగ్ కోసం, కుంకుమపువ్వు, నిగ్రోసిన్, యాసిడ్ రెడ్, అలాగే ఇతర వర్ణద్రవ్యాలు 0,5 లీటరు కలరింగ్ ద్రావణానికి 1 గ్రా మొత్తంలో ఉపయోగించవచ్చు.
కలపను వేర్వేరు రంగులలో చిత్రించడానికి, మీరు కొన్ని లోహాల కరిగే లవణాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది మొదట కొన్ని లోహాల లవణాల సజల ద్రావణంతో ఉపరితలాన్ని చికిత్స చేయడంలో మరియు డెవలపర్ యొక్క సజల ద్రావణంతో ఎండబెట్టిన తర్వాత ఉంటుంది. మెటల్ సొల్యూషన్స్ మరియు డెవలపర్ల యొక్క వివిధ సాంద్రతలను కలపడం ద్వారా, కలప ఉపరితలం యొక్క కావలసిన రంగును పొందవచ్చు. ట్యాబ్‌లో. 1 కలరింగ్ కోసం మెటల్ లవణాలను కరిగించడానికి ఒక రెసిపీని ఇస్తుంది.

టేబుల్ 1: కొన్ని లోహాల ఉప్పు ద్రావణాలను కలరింగ్ చేయడానికి ఏజెంట్ల రెసిపీ

బోజా రంగు ద్రావణం యొక్క గాఢత, %
చెక్క ఉపరితలం యొక్క రసాయన చికిత్స డెవలపర్
ఓక్ కోసం
మెరూన్ కాల్షియం డైక్రోమేట్ 1 నుండి 4 మెరూన్ క్రోమ్ K 1 నుండి 2
చెస్ట్నట్-బూడిద, అనుకరణ వాల్నట్ కలప కాపర్ సల్ఫేట్ 2 మెరూన్ క్రోమ్ 3K-1
చెస్ట్నట్-ఎరుపు, మహోగని అనుకరణ బొచ్చు కోసం చెస్ట్నట్ 0,5 నుండి 1 యాసిడ్ నారింజ 1 నుండి 2 మరియు క్రోమిక్ యాసిడ్ పొటాషియం 0,7 నుండి 1
బీచ్ చెట్టు కోసం
మెరూన్ ఫెర్రస్ సల్ఫేట్ 2-4 స్వచ్ఛమైన పసుపు ఉపరితలాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి 1
ఆలివ్ ఇది ఉపరితల చికిత్స కోసం ఆకుపచ్చ 1-1
పైన్ కోసం    
మెరూన్

రిసార్సిన్-1

రిసార్సిన్-2

పొటాషియం బైక్రోమేట్ 1-3
ఎరుపు-మెరూన్, మహోగని అనుకరణ బొచ్చు కోసం చెస్ట్నట్ 0,5 నుండి 1 కాపర్ సల్ఫేట్ 1,5 నుండి 3

 

కరిగే మెటల్ లవణాలు మరియు డెవలపర్ల నుండి కలరింగ్ ఏజెంట్ల పరిష్కారం 25 కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కలిగి ఉండకూడదుoC

ఆయిల్ పెయింట్‌లు పేస్ట్‌లు, సహజ లేదా మిశ్రమ వార్నిష్‌లతో కలిపిన వర్ణద్రవ్యం మరియు పూరకాలను కలిగి ఉంటాయి. పని చేసే పరిష్కారాన్ని పొందడానికి, పేస్ట్‌ను ఫిర్నిస్‌లో కరిగించాలి, అది పని చేయడానికి సరిపోయేంత వరకు. కొన్ని పెయింట్లు సిద్ధంగా-ఉపయోగించే పరిష్కారాల రూపంలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఆయిల్ పెయింట్స్ కిటికీలు, తలుపులు, పెట్టెలు పెయింటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. క్యాబినెట్‌లు, అంతస్తులు, ప్యానెల్లు మొదలైనవి. 

ఉత్పత్తులు లేదా మూలకాలను తెల్లగా చిత్రించడానికి, జింక్ బ్లీచ్ బ్రాండ్లు M-00, B-2-00, B-2-0 మరియు M-3 ఉపయోగించబడతాయి; తరువాతి ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ఇతర బ్రాండ్ల జింక్ బ్లీచ్ తప్పనిసరిగా ఫిర్నిస్‌లో కరిగించబడాలి, ఇది పెయింట్ యొక్క బరువులో 17 నుండి 28% మొత్తంలో తీసుకోబడుతుంది. లైట్ ఓచర్ ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉత్పత్తి చేయబడింది.
చెస్ట్నట్ ఉంబర్ యొక్క పని పరిష్కారాన్ని పొందేందుకు, అది ఫిర్నిస్లో కరిగించబడాలి, ఇది పెయింట్ యొక్క బరువులో 35 నుండి 40% మొత్తంలో తీసుకోబడుతుంది.
ఐవరీ రంగులో కలపను రంగులు వేసే పేస్ట్ ఫిర్నిస్‌లో కరిగించబడుతుంది, ఇది పెయింట్ యొక్క బరువులో 35 నుండి 40% మొత్తంలో తీసుకోబడుతుంది.

ఎనామెల్ పెయింట్స్ అనేది సంబంధిత లక్కలతో వర్ణద్రవ్యం యొక్క మిశ్రమాలు, ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉన్నాయి. బైండర్ పదార్థాల కూర్పు ప్రకారం, అవి జిడ్డుగల గ్లైఫోసేట్, పెంటాఫ్తాలిక్, పెర్క్లోర్వినైల్ మరియు బిటుమినస్గా విభజించబడ్డాయి. ఎనామెల్ పెయింట్స్ _అనేక రకాల రంగులలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

నైట్రో పెయింట్స్ (నైట్రో ఎనామెల్స్) నైట్రోసెల్యులోజ్, రెసిన్ మరియు అస్థిర కర్బన ద్రావకాల యొక్క ఘర్షణ పరిష్కారాలు మరియు వర్ణద్రవ్యం మరియు ప్లాస్టిసైజర్‌లతో కలిపి ఉంటాయి. కలప, లోహం, పొడి ప్లాస్టర్డ్ గోడలు మొదలైన వాటికి పెయింటింగ్ చేయడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు. ఆయిల్ మరియు ఎనామెల్ పెయింట్‌ల మాదిరిగా కాకుండా, అవి త్వరగా ఆరిపోయే ఆస్తిని కలిగి ఉంటాయి (20 నుండి 30 నిమిషాలు), అవి నీరు, బలహీనమైన ఆమ్లాలు మరియు ఆల్కాలిస్ యొక్క ప్రభావానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, దీని ఫలితంగా అవి చల్లడం ద్వారా వర్తించబడతాయి, ఇది ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది. ఇవి 5 నుండి 10 సార్లు పని చేస్తాయి.

పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పరిశ్రమ అనేక రకాల రంగులలో నైట్రో పెయింట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పిచికారీ చేయడానికి అనువైన ద్రావణాన్ని పొందేందుకు, నైట్రో పెయింట్‌కు 10 నుండి 30% సాల్వెంట్ N బరువును జోడించాలి.o <span style="font-family: arial; ">10</span>
పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు చెక్క ఉపరితలాలను ప్రైమింగ్ చేయడానికి మరియు పూరించడానికి Gruncl N ఉపయోగించాలిo 622 బూడిద, ప్రైమర్ DD-113, పుట్టీ AŠ-30 మరియు పుట్టీ MBŠ. ఫ్యాక్టరీ-నిర్మిత ప్రైమర్ లేనప్పుడు, నైట్రో పెయింట్ను ఉపయోగించవచ్చు, దానికి తగిన రంగు యొక్క వర్ణద్రవ్యం జోడించబడాలి.
ఆయిల్-రెసిన్ వార్నిష్‌లు, నైట్రో వార్నిష్‌లు, ఆల్కహాల్ వార్నిష్‌లు మరియు పాలిష్‌లు, కలపను సహజ రంగులో లేదా రంగు టోన్‌లో పెయింట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు; ఇవి పారదర్శక పూతలు, దీని ద్వారా చెక్క ఆకృతిని చూడవచ్చు.
నైట్రో వార్నిష్‌లు త్వరగా ఆరబెట్టే ఆస్తిని కలిగి ఉంటాయి (20 నుండి 30 నిమిషాలు), కాబట్టి వాటిని స్ప్రే గన్ ఉపయోగించి వెంటిలేషన్‌తో ప్రత్యేక గదులలో వర్తింపజేయాలి. ఇతర వార్నిష్‌లు మరియు పాలిష్‌లు బ్రష్ లేదా ప్యాడ్‌తో వర్తించబడతాయి.

షెల్లాక్‌తో పాలిష్‌లను తయారు చేయడానికి లేదా వాటిని పలుచన చేయడానికి, మీరు 80 నుండి 90 బలంతో స్పిరిట్‌లను ఉపయోగించాలి.o.

ఆయిల్-రెసిన్ మరియు స్పిరిట్ లక్కర్లు మరియు నైట్రోలాకర్‌లతో చికిత్స చేసినప్పుడు చెక్క ఉపరితలాన్ని ప్రైమింగ్ చేయడానికి, కింది ప్రైమర్‌లను అన్వయించవచ్చు: కార్పెంటరీ (OST 3180), కాసైన్ (TU MHP 2120-49) మరియు నైట్రోలాకర్‌ల కోసం కాసైన్-రోసిన్ (TU MHP 345-41 ) షెల్లాక్ పాలిష్‌తో పాలిషింగ్ కోసం చెక్క ఉపరితల ప్రైమింగ్ ఆత్మలో షెల్లాక్ యొక్క 10% పరిష్కారంతో చేయబడుతుంది.

సంబంధిత కథనాలు