A secagem artificial é feita em câmaras de secagem especiais e é muito mais rápida do que a secagem natural. A sala de secagem é um espaço fechado de forma retangular, no qual o ar é aquecido por tubos especiais chamados nervurados, através dos quais circula o vapor, que entra neles da sala das caldeiras. Nos secadores a gás, o material é seco com gases provenientes da câmara de combustão por meio de um dispositivo especial,
A umidade que evapora da madeira satura o ar, portanto, é removida do secador e o ar fresco e menos úmido é trazido em seu lugar através de canais de suprimento especiais. De acordo com o princípio de operação, os secadores são divididos entre aqueles que funcionam periodicamente e aqueles que funcionam continuamente.
Nos secadores que funcionam periodicamente (fig. 19), o material é colocado simultaneamente. Após a secagem, o material é removido do secador, a liberação de vapor no equipamento de aquecimento é interrompida e o próximo lote de material de secagem é preenchido.
A planta de secagem, que funciona continuamente, é composta por um corredor de até 36 m de comprimento, por onde entram vagonetas com material úmido de um lado e saem vagonetas com material seco do outro lado.
De acordo com a natureza do movimento do ar, os secadores são divididos entre aqueles com circulação natural, que ocorre devido a uma mudança no peso específico do ar no secador, e os secadores com circulação por impulso, que é alcançado por um ou mais ventiladores.
Sl. 19 Secador que funciona periodicamente com circulação natural de água
Os secadores que funcionam continuamente são divididos em secadores de contra-fluxo - quando o ar é introduzido para atender o movimento do material a ser seco, e secadores de co-fluxo - se a direção do movimento do ar quente for a mesma que a direção do movimento do o material, e os que trabalham com circulação de ar transversal, quando o movimento do ar quente é o ar é realizado na direção perpendicular ao movimento do material (fig. 20).
Sl. 20 Secador com forte circulação de ar reversa; 1 - ventilador, 2 - radiadores,
3 - canais de alimentação, 4 - canais de drenagem
Se a velocidade do movimento do ar no secador, que passa pelo material que está sendo seco, exceder 1 m/s, esse tipo de secagem é chamado de acelerado. Se, durante a secagem, o ar quente que passa pelo material que está sendo seco muda sua direção de movimento e sua velocidade excede 1 m/s, esse movimento é chamado de movimento reverso e os dispositivos de secagem são chamados de secadores com circulação de ar acelerada e reversa .
Em secadores com circulação natural, a velocidade do ar que passa pelo material a ser seco é inferior a 1 m/s.
Tanto as placas acabadas* quanto o material semi-acabado podem ser secos. As tábuas que devem ser secas são empilhadas em carrinhos (fig. 21).
Sl. 21 vagões planos
As pranchas compridas devem ser empilhadas em vagões planos (fig. 21). As ripas secas com uma espessura de 22 a 25 mm e uma largura de 40 mm são usadas como almofadas. Os porta-copos são colocados um sobre o outro de modo a formar uma linha vertical (fig. 22). O objetivo das almofadas é criar espaços entre as placas para que o ar quente possa passar livremente pelo material a ser seco e remover o ar saturado de vapor de água. Os espaços entre as fileiras verticais de almofadas são tomados para placas com espessura de 25 mm - 1 m, para placas com espessura de 50 mm - 1,2 m. As almofadas devem ser colocadas acima das vigas transversais - o que na vagoneta.
Sl. 22 O método de empilhar madeira serrada para secagem mantendo as distâncias corretas entre as almofadas
Um arranjo não sistemático das almofadas pode causar o sopro da madeira serrada pelo vento. Nas extremidades das placas, as almofadas devem ficar alinhadas com as laterais dianteiras das placas ou ter uma pequena saliência, a fim de proteger as células do intenso fluxo de ar quente. Quando as peças fabricadas são secas, são colocadas em carrinhos com almofadas feitas das próprias peças, com 20 a 25 mm de espessura e 40 a 60 mm de largura. A distância entre as fileiras verticais de tapetes não deve ser maior que 0,5 - 0,8 m.
