Blog

powłoka metalowa

Korozja, utlenianie, odtłuszczanie powierzchni metalu, powlekanie metali

Korozja
 
Korozja to chemiczne rozpuszczanie powierzchniwarstwy metalu. Na przykład przy produkcji miedzicięte, miedziana płytka pokryta woskiem, igła jest naciągniętażądany obraz lub tekst i polana kwasem azotowym. Kwasspowoduje korozję powierzchni niepowlekanych. To jest podobnedziała podczas korozji szkła. Żrące chemikalia sąbardzo niebezpieczne, dlatego konieczne jest używanie gumowych rękawic,to znaczy fartuchy i gogle.
 
Rozwiązania korozyjne
 
Blachy stalowe są obrabiane:
 
120 g 80% alkoholu,
8 g kwasu azotowego i
1 g azotanu srebra rozpuszczonego w wodzie.
 
Cynk jest traktowany:
 
1000 ml wody,
100 g ałunu potasowego,
30-100 ml kwasu azotowego.
 
Do korozji szkła używamy:
 
1 część fluorowodoru i
1-6 części wody.
 
Aby usunąć, usuń starą farbę z powierzchni:
 
Rozpuściły się 2 części asfaltu
5 części terpentyny (zimnej).
 
(ciepła kąpiel):
 
5 kawałków asfaltu,
10 części wosku,
3 części żywicy,
8 części mastyksu,
2 części łoju.
 
Utlenianie
 
Utlenianie to powlekanie powierzchni metalowychwarstwa ochronna, tlenkowa. Przed pokryciem tego metaluwarstwy, którą można również wykorzystać do dekoracji, powierzchnie musządokładnie oczyścić ze smaru.
 
Odporność na korozję powierzchni zabezpieczonych farbą wynosizwykle słabszy, jednak opór rośnie i wypełniamałe pory za pomocą szkła wodnego lub bezbarwnego lakieru.
 
Roztwory utleniające
 
Powlekanie mosiądzu niebieską farbą odbywa się za pomocą:
 
20-30 g / l octanu ołowiu,
60 g / l tiosiarczanu sodu,
30 g / l 95% roztwór kwasu octowego.
Temperatura w łazience: 80 ° C Czas utleniania: 5 minut.
 
Czarna miedziana powłoka:
 
9,4 g / l wodorotlenku sodu i
3,1 g / l nadsiarczanu amonu.
Temperatura: 100 ° C, czas utleniania: 5 minut.
 
Malowanie powierzchni stalowych na brązowo:
 
120-150 g / l wodorotlenku sodu,
30 g / l azotanu sodu,
20 g / l mocznika i
Podgrzej 100 ml wody do 140-150 ° C i wykonajutlenianie przez 20-30 minut.
 
Powlekanie brązową farbą odbywa się za pomocą:
 
40-50 g / l tioantymonianu sodu w temp45-50 ° C
lub z 5-10 g / l siarczku potasu w 60-80 ° C w trakcie10-15 minut.
 
Malowanie na niebiesko powierzchni stalowych:
 
30 g chlorku żelaza, FeCl3· 6H20;
30 g azotanu rtęci, Hg (NO3)2;
30g kwasu solnego (22B °);
120 g alkoholu;
120 g wody.
Temperatura; 20-25 ° C, pogoda; 20 minut.
 
Brązowe malowanie blachy stalowej pokrytej kadmem:
62 g / l dwuchromianu potasu,
3,1 g / l kwasu azotowego (ciężar właściwy 1,2)
Temperatura: 60–70 ° C
 
Odtłuszczanie powierzchni metalowych
 
Przed nałożeniem powłok metalowych na powierzchnie metalowenależy odtłuścić (rysunek 1).
odtłuszczanie powierzchni metalowych
Rysunek 1
 
Alkaliczne rozwiązania do stali i żelaza:
 
40 g / l wodorotlenku sodu, NaOH,
50 g / l węglanu sodu, Na2WSPÓŁ3(Soda),
4 g / l fosforanu trójsodowego Na3JAK NA4· 12H2O,
1 g / l siarczanu alkoholu tłuszczowego.
Temperatura: 80 ° C
55 g / l krzemianu sodu,
60 g / l fosforanu trójsodowego.
Temperatura: 80 ° C
 
Odtłuszczanie miedzianych i mosiężnych powierzchni grzewczychprzez:
 
8 g / l wodorotlenku sodu,
25 g / l węglanu sodu,
65 g / l fosforanu trójsodowego i
1 g / l siarczanu alkoholu tłuszczowego.
Temperatura: 80 ° C
 
Odtłuszczanie powierzchni aluminiowych i ocynkowanychprzez ogrzewanie
 
Szkło wodne 25 g / l,
60 g / l węglanu sodu i
Fosforan trójsodowy 20 g / l,
Temperatura: 80 ° C
 
Kąpiele odtłuszczające bez podgrzewania.
 
Te chemikalia są toksyczne i są zalecaneszczególną ostrożność. Zabrania się przechowywania artykułów spożywczych w środkuwarsztaty. Po pracy mycie rąk jest obowiązkowe. H.chemikalia, rękawice ochronne,garnitury, akcesoria, trzymaj pod kluczem.
 
Do stali i żelaza:
 
85 g / l wodorotlenku sodu,
45 g / l cyjanku sodu,
75 g / l węglanu sodu.
 
Do miedzi i mosiądzu:
 
15 g / l wodorotlenku sodu,
Fosforan trójsodowy 20 g / l,
25 g / l węglanu sodu i
10 g / l cyjanku sodu.
 
Do aluminium, cynku i cyny:
 
5 g / l węglanu sodu i
5 g / l fosforanu trójsodowego.
 
Odtłuszczanie powiodło się, jeśli na przetworzonym powierzchołek jest utworzony przez ciągłą membranę wodną.
 
Do alkalicznego odtłuszczania należy stosować środki ochronneokulary i rękawice, ponieważ zasady są żrące i trujące suppostawa. Służy do bezproblemowego nakładania powłok metalowychmo ognioodporne szklane lub emaliowane naczynia.
 
Powłoka metalowa
 
Niklowanie bez prądu
 
20 g / l chlorku niklu, NiCl2· 6H2O,
20 g / l podfosforynu sodu, NaH2JAK NA2H.2O,
45 g / l cytrynianu trójsodowego Na3do4H.3O7· 5H2O,
30 g / l chlorku amonu, NH4Cl,
50-55 ml 25% roztworu wodorotlenku amonu,
PH: 8-9%. Temperatura: 85 ° C +/- 3%.
Czas: dla grubości 12 mikronów około 1 godziny.
 
Miedź bez prądu:
 
Wcześniej dobrze oczyszczone powierzchnie stalowe lub żelaznewkładamy szyny do roztworu, myjemy je i suszymy. Rozwiązaniem jest kompozycjaod:
 
104 g / l winianu potasowo-sodowego, KNaC4H.4O6,
70 g / l wodorotlenku sodu NaOH,
35 g / l siarczanu miedzi, CuSO4 · 6H2O.
Czas: 5 minut, Temperatura: 50 ° C
 
Wcześniej umieszczaliśmy metalowe przedmioty w roztworze za pomocąwykonany z 20 g / l siarczanu miedzi i kwasu siarkowego, które sąw stosunku 1: 1.
 
Miedź i niklowanie aluminiowych powierzchni umysłukanjem:
 
Po usunięciu obiektów warstwy tlenków i tłuszczuumieszcza się w pierwszej kąpieli na 4-5 minut - zciągłe mieszanie - następnie myte i suszone. Ta sama procedura jestwystępuje w innej kąpieli. Proces niklowania jest taki sam. Wszystkoczynności należy wykonywać w rękawicach gumowych, z zabezpieczeniemokulary, ponieważ te chemikalia są bardzo niebezpieczne.
 
Aluminium miedziane:
 
1. Wlej 1000 ml wody
145 ml kwasu solnego (20 B °),
35 ml 98% kwasu siarkowego,
15 g siarczanu miedzi (niebieski kamień).
 
2. Wlej 1000 ml wody
110 g siarczanu miedzi i
2 g chlorku potasu.
Temperatura: pokojowa.
 
Niklowanie aluminium:
 
W 1000 ml wody wsyp:
15 g chlorku niklu, NiCl2· 6N2O,
20 g chlorku amonu, NH4Cl,
3 g siarczanu sodu, Na2WIĘC4,
10 g węglanu sodu, Na2WSPÓŁ3,
10 g węglanu amonu (NH4)2WSPÓŁ3.
Temperatura: pokojowa.
 
Cynkowanie żelaza: (Zdjęcie 2)
 
cynkowanie żelaza
Rysunek 2
 
Na 1000 ml wody przypada:
10 g chlorku cynku, ZnCl2,
20g kwasu winowego, S4N6O6.
Temperatura: 100 ° C
 
Cynkowanie miedzi:
 
W 1000 ml wody wsyp:
10 g chlorku cynku i
200 g wodorotlenku sodu
Temperatura: 100 ° C
 
Żelazne przedmioty, które chcemy pokryć cynkiem,przy ciągłym mieszaniu trzymać w łazience około 10-15 minut.Zdarza się, że nieudane powłoki trzeba usunąćpowierzchnia. Rozwiązanie do usuwania niklu z żelaza,powierzchnia stali to wędzony kwas azotowy (HNO3).
 
Służy do usuwania miedzi z powierzchni żelaznychmo cyjanek sodu (NaCN) w stężeniu 200 g / l, at60-70 ° C Cyjanek sodu jest bardzo toksyczny.
 
Usuwanie cynku z żelaza lub stali,powierzchnia jest wykonywana w temperaturze pokojowej przy 10% snukwasem lub 20% roztworem wodorotlenku sodu100 ° C lub w temperaturze pokojowej z trójtlenkiem chromu (SgO3)w stężeniu 20 g / l + 15 g / l kwasu siarkowego.
 
Usuwamy cynk z powierzchni miedzianych z 10%roztwór kwasu solnego.
 
Nieokreślone metody wykraczają poza możliwość wyprowadzeniaw domu, bo wymagają dobrze wyposażonego laboratoriumretoryka, czyli warsztat.

Masz pytanie? Kliknij polubienie lub napisz komentarz