Blog

Szlifierki

Maszyny te służą do szlifowania płaskich powierzchni i detali za pomocą krzywych - desek, ram, fornirów itp. - w celu nadania im niezbędnej gładkości.

Szlifierki dzielą się na szlifierki taśmowe, tarczowe, kombinowane, cylindryczne i profilowe.

Szlifierki taśmowe stosowane są do elementów płaskich, okrągłych i zakrzywionych oraz małych wyrobów. Dzielą się na szlifierki poziome, pionowe i profilowe.

20190928 082421 zmieniono rozmiar 20190928 082906211

Rysunek 1: Żelazna maszyna z ruchomym stołem marki SHIPS

Szlifierki poziome podzielone są na maszyny ze stałym i ruchomym poziomym stołem.

Szlifierki ze stołem stałym służą do szlifowania drobnych elementów, a szlifierki ze stołem ruchomym do szlifowania większych elementów, płyt, drzwi, wypełnień, oklein itp.

Szlifierki pionowe taśmowe służą do szlifowania naroży elementów, skrzynek, elementów okrągłych itp.

Szlifierki profilowe służą do szlifowania małych elementów, które mają zakrzywione powierzchnie. Ten typ szlifierki nie jest rozpowszechniony w branży budowlanej.

Najczęściej stosowaną szlifierką taśmową jest mobilny stół marki Š1 PS (rys. 1), na którym można szlifować elementy, płyty i wyroby płaskie o długości 1900 mm, szerokości 800 mm i grubości 500 mm.

Charakterystyka techniczna młynka:

  • Szerokość taśmy szlifierskiej 150 mm
  • Wymiary stołu mobilnego 800 x 2000 mm
  • Długość skoku stołu 1300 mm
  • Pionowy przesuw stołu 500 mm
  • Moc silnika elektrycznego 3,4 kW
  • Liczba obrotów silników elektrycznych na minutę 1500
  • Waga maszyny 1050 kg

Szlifierki tarczowe mogą być wyposażone w dwie pionowo ustawione tarcze szlifierskie i jedną poziomą.

20190928 083922

Rysunek 2: Ściernica kombinowana - marka rolek Š1 DB.

Szlifierka tarczowa z jedną tarczą służy do szlifowania kątowego, a także do szlifowania małych produktów o małych powierzchniach. Rzadziej używane są szlifierki tarczowe z dwiema płytami.

Szlifierki kombinowane i szlifierki profilowe służą do szlifowania płaskich, profilowanych i zakrzywionych powierzchni. Jednym z typów szlifierek kombinowanych jest szlifierka talerzowo-walcowa marki Š1 DB (rys. 2), która składa się z pionowej płyty i walca. Płótno ścierne jest naciągane na płytę maszyny i na cylinder (zwój). Płyta i rolka są przymocowane do wałów silnika elektrycznego. Za pomocą specjalnego mechanizmu mimośrodowego walec porusza się równolegle do osi w przód iw tył z amplitudą od 0 do 40 mm, co zapewnia wystarczającą czystość i gładkość powierzchni szlifowanego przedmiotu. Na płycie pionowej znajduje się stół do układania elementów lub małych produktów, które wymagają szlifowania; stół ten można również ustawić pod kątem do ściernicy.
Ta maszyna ma następujące parametry techniczne:

  • Średnica talerza 800 mm
  • Średnica rolki 90 mm
  • Długość robocza wału 210 mm
  • Długość całkowita 240 mm
  • Liczba oscylacji walca na minutę 140
  • Kąt nachylenia stołu przy płycie 15ow górę i 45ona dół
  • Kąt pochylenia samotoku 15ow górę i 30ona dół
  • Moc silnika elektrycznego walca 1,6 kW przy 3000 obr / min
  • Moc silnika elektrycznego panelu 2,8 kW przy 750 obr / min
  • Waga maszyny 900 kg

Szlifierki profilowe służą do szlifowania elementów profilowanych. Ta szlifierka składa się z wrzeciona z głowicą roboczą, na której wzdłuż krawędzi mocowane są płytki z tkaniną szlifierską. Podczas pracy maszyny wkładki elastycznie przylegają ścierkę szlifierską do profilu szlifowanego w ten sposób elementu. Szlifierki cylindryczne są podzielone na jednocylindrowe, dwucylindrowe, trzycylindrowe i sześciocylindrowe z ręcznym i mechanicznym przemieszczaniem. Ruch ręczny wykonywany jest na szlifierkach jednocylindrowych, które najczęściej stosuje się do szlifowania elementów o powierzchniach zakrzywionych (profile łukowe, nogi stołu itp.).
Szlifierki wielocylindrowe z mechanicznym przemieszczaniem służą do szlifowania płyt: fornirów, ramek itp. Ruch można wykonać za pomocą rolki lub gumowego przenośnika taśmowego. Przemieszczenie z siłą walca stosuje się przy szlifowaniu forniru, a przemieszczenie za pomocą przenośnika taśmowego do szlifowania płyt, drzwi, ościeżnic itp.

Cylindry szlifierek to w rzeczywistości rury stalowe z akcesoriami do wyważania i dokręcania ściernicy. Mogą być całe i pokrojone. Tkanina szlifierska jest spiralnie nawijana na całe cylindry szlifierskie i mocowana do głowicy cylindra za pomocą specjalnych akcesoriów uszczelniających. Na wyciętych cylindrach ścierka jest zaciśnięta w szczelinie wzdłuż wylotu cylindra. Całe cylindry szlifierskie są bardzo powszechne, są bardziej odpowiednie do dokręcania ściernicy i są łatwiejsze do wyważenia. Cylindry mielące mogą znajdować się powyżej lub poniżej elementu mielącego. Bardziej korzystne jest górne położenie cylindra. Oprócz ruchu obrotowego cylindry poruszają się również równolegle do swojej osi, co jest równe około 100 podwójnym suwom na minutę przy wielkości suwu 10 mm, co poprawia jakość prasowania poprzez usunięcie oddzielających się włókien. Siłownik można uruchomić za pomocą ramienia transmisyjnego lub wbudowanych silników elektrycznych.

Szlifierki z górnym lub dolnym położeniem cylindra wymagają dwustronnego szlifowania przy dwustronnym szlifowaniu, więc sześciocylindrowe szlifierki z górnym i dolnym położeniem cylindra są bardziej wydajne, ponieważ szlifują obie strony elementów w jednym przejściu.

20190928 094925

Rysunek 3: Schemat kinematyczny szlifierki trzycylindrowej Š1 ZC

Bardzo rozpowszechnione jest stosowanie szlifierki trzycylindrowej z odsadzeniem taśmy Š1 ZC (rys. 3), która służy do masowego szlifowania płaskich elementów ram i płyt o szerokości do 1300 mm i długości co najmniej 200 mm.

Charakterystyka techniczna młynka:

  • Mechanizm przesuwu czterobiegowy 4, 6, 8 i 12 m / min
  • Średnica cylindra 280 mm
  • Prędkość cylindra 1500 obr / min
  • Liczba drgań osiowych cylindra wynosi około 100 na minutę
  • Liczba silników elektrycznych 6
  • Moc 27,8 kW
  • Waga maszyny 6500 kg

Tabela 1: Liczby i rozmiary ziaren tkaniny ściernej

Numery materiałów ściernych

Wielkość ziarna w średnicy, mm Numery materiałów ściernych Wielkość ziarna w średnicy, mm Numery materiałów ściernych Wielkość ziarna w średnicy
12 1.68 80 0,177 najczęściej 325 0,030
16 1.19 100 0,149 najczęściej M-28 0,028
20 0.84 120 0,126 M-20 0,020
24 0,71 140 0,105 M-14 0,014
36 0,50 170 0,088 M-10 0,010
46 0.35 200 0,074    
60 0,25 280 0,063    

Maszyną ścierną szlifierki jest ścierka ścierna, która składa się z papieru lub tkaniny bawełnianej, na którą przyklejone są ostre ziarna twardego materiału. Są to tkaniny ścierne z ziarnami szkła, krzemienia, kwarcu, korundu i elektrokorundu. W zależności od grubości ziaren ścierne tkaniny klasyfikuje się liczbowo.

Na stole. 1 podaje liczbę materiałów ściernych, które były kiedyś produkowane w ZSRR.

W zależności od materiału, z jakim ziarna są przytwierdzone do podłoża, arkusze ścierne są przeznaczone do szlifowania na sucho i na mokro. Klej stosuje się jako spoiwo do szmatki do szlifowania na sucho, a do mokrych klejów syntetycznych. Do szlifowania lakierów nitrocelulozowych za pomocą pasty lub innych materiałów ściernych stosuje się szmatki ścierne, których materiałem spajającym są wodoodporne kleje syntetyczne.

Tabela 2 przedstawia tryby szlifowania na różnych typach szlifierek.

Tabela 2: Tryby pracy szlifierek

Wskaźniki reżimu Jednostka miary Maszyny
Talerze Taśma Tor z urządzeniem napinającym Jednocylindrowy Trzycylindrowy z mechanicznym przemieszczaniem
Prędkość szlifowania m / sek 15-20 12-20 12-20 15-23 23.5
Specyficzne ciśnienie kg / cm2 0,6-0,7 0,3-0,5 0.6 0,4 0,4
Prędkość zmiany biegów m / min - - - - 4-12

 

Masz pytanie? Kliknij polubienie lub napisz komentarz