ਤਰਖਾਣ ਨਿਰਮਾਣ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਤੱਤ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਫਾਈ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਰੇਮ, ਪਲੇਟ, ਫਰੇਮ-ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਰੇਕਟੀਲੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਕਰਵਿਲੀਨੀਅਰ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ, ਲੱਕੜ ਆਪਣੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸਿਟੀ (ਨਮੀ) ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪੀਸੀਜ਼ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਲੱਕੜ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ 0,1 ਤੋਂ 0,3% ਤੱਕ, ਰੇਡੀਅਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ 3 ਤੋਂ 6% ਅਤੇ 6 ਤੋਂ 10% ਤੱਕ ਸਪਰਸ਼ ਦਿਸ਼ਾ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਾਲ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬਾਹਰੀ ਬੀਚ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਨਮੀ 10 ਤੋਂ 26% ਤੱਕ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਸ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਬੋਰਡ, ਜੋ ਕਿ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਚੌੜਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇਹ ਗਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ 5,8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਹਵਾਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਸੇ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਰੇੜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤਰਖਾਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਅਟੱਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੰਮਿਲਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਸੰਮਿਲਨ, ਜੋ ਕਿ ਫਰੇਮ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵਿੱਚ 2 ਤੋਂ 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਝਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ (ਅੰਜੀਰ 1).
ਚਿੱਤਰ 1: ਇੱਕ ਸੰਮਿਲਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ
ਤਰਖਾਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਤੰਗ ਠੋਸ ਜਾਂ ਗੂੰਦ ਵਾਲੇ ਸਲੈਟਾਂ (ਬੋਰਡ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ, ਤਰਖਾਣ ਬੋਰਡ, ਆਦਿ) ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਤਰਖਾਣ ਨਿਰਮਾਣ ਤੱਤ ਆਪਣੇ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਸਥਿਰ ਜਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ, ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਇਸ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਭਟਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਤੱਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਤਰਖਾਣ ਨਿਰਮਾਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਤੱਤ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕੋਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਪਲੱਗਾਂ ਅਤੇ ਨੌਚਾਂ - ਸਪਲਾਈਨਾਂ, ਗੂੰਦ, ਪੇਚਾਂ, ਧਾਤ ਦੀ ਟੇਪ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਬਹੁਤੇ ਅਕਸਰ, ਤੱਤ ਪਲੱਗ ਅਤੇ ਨੋਟਚ ਵਰਤ ਕੇ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪਲੱਗ ਅਤੇ ਮੋਰਟਿਸ ਨਾਲ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਪਲੱਗ ਅਤੇ ਮੋਰਟਿਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤਰਖਾਣ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਤੱਤ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਡਬਲ ਪਲੱਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦਾ ਫਲੈਟ ਜਾਂ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਗੋਲ ਵੇਜਜ਼ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਡੋਵੇਲ, ਇਨਸਰਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ, ਆਦਿ। ਇਹ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 17% ਲੱਕੜ ਦੀ ਬਚਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਬਣਿਆ ਫਰਨੀਚਰ, ਐਲੀਵੇਟਰ ਕੈਬਿਨ, ਆਦਿ। ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਬਿਲੇਟਾਂ ਦੇ ਮੋਰਚੇ ਇੱਕ ਡਬਲ ਪਲੱਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਇੱਕ ਪਲੱਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨੌਚ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਲੱਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੰਦ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨੌਚ ਨਾਲ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਸਲੈਟਸ ਫਲੈਟ ਗੋਲ ਪਲੱਗਾਂ ਅਤੇ ਨੌਚਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ (ਅੰਜੀਰ 2, 3, 4)
ਚਿੱਤਰ 2: ਵਿਨੀਅਰ ਨਾਲ ਢੱਕੇ ਹੋਏ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਤੱਤ
ਚਿੱਤਰ 3: ਪਲੈਂਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ
ਚਿੱਤਰ 4: ਸੰਮਿਲਿਤ ਗੋਲ ਪਿੰਨਾਂ ਨਾਲ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਖੜ੍ਹਵੇਂ ਅਤੇ ਲੇਟਵੇਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣ ਲਈ, ਪਲੱਗ ਅਤੇ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਬੰਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮਾਪ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਦਿਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੱਤ ਦੀ ਅੱਧੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਝਰੀ ਹੈ; ਪਲੱਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਬਿਲੇਟ ਜਾਂ ਬੋਰਡ ਦੀ ਪੂਰੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਮੋਢਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਅਸਲ ਪਲੱਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1/3 ਤੋਂ 1/7 ਤੱਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਤੱਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 1/3 ਤੋਂ 2/9 ਤੱਕ ਡਬਲ ਪਲੱਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ; ਪਹਿਲੇ ਪਲੱਗ ਲਈ ਮੋਢੇ ਦਾ ਆਕਾਰ 1/3 ਤੋਂ 2/7 ਤੱਕ ਅਤੇ ਡਬਲ ਪਲੱਗ ਲਈ ਤੱਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 1/5 ਤੋਂ 1/6 ਤੱਕ; ਡਬਲ ਪਲੱਗ ਲਈ ਨੌਚ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਪਲੱਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚਿੱਤਰ 5 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਚਿੱਤਰ 5: ਤਰਖਾਣ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ
ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਪਲੇਟਾਂ ਜਿਆਦਾਤਰ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ, ਜੀਭ ਤੇ ਦਿਮਾਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਸ਼ੀਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਜੋਇਸਟਾਂ ਨੂੰ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋਇਸਟਾਂ ਦੇ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਟਾਫਟ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਜਲਦੀ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਗਲੂਇੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਗੂੰਦ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਪਲਾਨਰ 'ਤੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜੀਭ ਅਤੇ ਝਰੀ ਆਇਤਾਕਾਰ, ਤਿਕੋਣੀ, ਅਰਧ-ਗੋਲਾਕਾਰ, ਅੰਡਾਕਾਰ ਜਾਂ ਡੋਵੇਟੇਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ - ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜੁਆਇਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ - ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜੁਆਇਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ, ਪੈਰਕੇਟ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਤੱਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵੱਡੀ ਖਪਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋੜ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਹੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਚਿਪਬੋਰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਰਕਵੇਟ ਫਰਸ਼ਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਦਿਮਾਗ ਨਰਮ ਲੱਕੜ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਤੱਤ, ਬਿਲਟ-ਇਨ ਘਰੇਲੂ ਫਰਨੀਚਰ, ਐਲੀਵੇਟਰ ਕੈਬਿਨ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਰਿਨ ਨਾਲ ਗਰੀਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ, ਸਮਾਨ ਗਰੀਸ.
ਉਨ੍ਹਾਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਪੇਚ ਆਉਣਗੇ, ਛੇਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਧਾਗੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣੀ ਹੈ। ਜੇ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਵਧੇਰੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਦੋ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਲੋਹੇ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ (ਅੰਜੀਰ 6) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੇਟਵੇਂ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਫਿਲਰ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਇਨਫਿਲ ਵਾਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 6: ਲੋਹੇ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
ਤਰਖਾਣ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਨਹੁੰਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ. ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਾੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰਖਾਣ ਨਿਰਮਾਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਵਾਧੂ ਬਾਈਡਿੰਗ ਲਈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਰੇਮਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ।
ਪਲੱਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਰਖਾਣ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਿਨਾਂ ਗਲੂਇੰਗ ਦੇ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ। ਜੋ ਤੱਤ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਾਏ ਗਏ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ 6 ਤੋਂ 2 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਕਲੈਂਪ ਵਿੱਚ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।2,
ਤਰਖਾਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲੱਕੜ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਗਲੋਇੰਗ ਕਰਕੇ, ਨਾਲ ਹੀ ਉੱਤਮ ਸਪੀਸੀਜ਼ ਅਤੇ ਆਮ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਿੜਕੀਆਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਬਕਸੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਰਟੀਕਲ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਤੱਤ 8 - 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ (ਅੰਜੀਰ 7) ਦੇ ਓਕ ਤਖ਼ਤੀਆਂ ਨਾਲ ਢੱਕੇ ਹੋਏ ਕੋਨੀਫੇਰਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੱਤ ਨੂੰ ਗੂੰਦ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫੀਨੋਲ-ਫਾਰਮਲਡੀਹਾਈਡ ਗਲੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੱਕੜ ਨਾਲ ਢੱਕਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹਨ।
ਚਿੱਤਰ 7: ਗੂੰਦ ਵਾਲੀ ਖਿੜਕੀ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਤੱਤ, ਸਖ਼ਤ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ ਨਾਲ ਢੱਕੇ ਹੋਏ
ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫਰੇਮ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
