ਗਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਰੇ ਨੂੰ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਮਜ਼ੋਰ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਲਹਿਰਦਾਰ ਕੱਟ, ਆਦਿ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਰੇ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਦੇਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਪਾੜਾ, ਸਨਕੀ, ਪੇਚ (ਤਸਵੀਰ 1), ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਣਾਅ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਪਾੜੇ ਨਾਲ ਆਰੇ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਮਾੜਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕ ਆਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕ ਆਰਾ ਮਿੱਲਾਂ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਲੱਕੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਗੇਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਚਿੱਤਰ 1: ਗੇਟ ਦੇ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਆਰੇ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਦੇਣਾ
ਸਾਰਣੀ 1: ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਾਲੇ ਗਾਰਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕ | ਮਾਪ ਦੀ ਇਕਾਈ | ਗੇਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ | |||||||||
ਇੱਕ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ | ਦੋ ਵਰਕਰਾਂ ਨਾਲ | ||||||||||
RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
ਆਰ.ਐਲ.ਬੀ 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | ਮੋਬਾਈਲ RP--65 | ਆਰ ਕੇ -65 | ||
ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਚੌੜਾਈ | mm | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
ਸੈਰ ਦੀ ਉਚਾਈ | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
ਟਰਨਓਵਰ ਦੀ ਸੰਖਿਆ | rpm | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
ਗੇਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ 1 ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਵਿਸਥਾਪਨ | mm | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
ਅੰਦੋਲਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ | ਲਗਾਤਾਰ | ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ | |||||||||
ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ | ਆਓ | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
ਆਰੇ ਦੇ ਝੁਕਾਅ ਦਾ ਢੰਗ | ਆਰੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਢਲਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਗੇਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਢਲਾਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ | ਕਲੈਂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰੇ ਦੀ ਪਿੱਚ | |||||||||
ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸੰਖਿਆ | ਆਓ | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
ਭਾਰ | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3,25 | 3,8 | 5 | 4,44 |
ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਾਲੇ ਹਲਕੇ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੇਂਡੂ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੌਗ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਤੋਂ ਇਮਾਰਤੀ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਛੋਟੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਬਾਲ ਗਾਈਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਹਨ।
ਸਾਰਣੀ 2: ਲਾਈਟ ਗੇਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸੂਚਕ | ਮਾਪ ਦੀ ਇਕਾਈ | ਗੇਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ | |||
RS - 50 | RS - 52 | GGS-2 | RP | ||
ਕਿਸਮਾਂ | - | ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ-ਕਹਾਣੀ | ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ-ਕਹਾਣੀ | ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ-ਕਹਾਣੀ | ਚਲਣਯੋਗ ਇਕ-ਮੰਜ਼ਲਾ |
ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਫਰੇਮ ਸਟ੍ਰੋਕ |
mm mm |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
ਟਰਨਓਵਰ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਆਫਸੈੱਟ ਕਿਸਮ |
rpm
|
200 ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਬੇਰੋਕ |
250 ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਬੇਰੋਕ |
200 ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਬੇਰੋਕ |
250 ਡਬਲ-ਐਂਡ
|
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸਥਾਪਨ ਭਾਰ |
mm kg |
7,2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
ਗੇਟਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: P = K - Δtnq/1000L m3. ਜਿੱਥੇ K ਗੇਟਰ ਉਪਯੋਗਤਾ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕ੍ਰਿਤ ਟਰਨਰਾਂ ਲਈ, K = 0.93, ਅਤੇ ਅਰਧ-ਮਕੈਨੀਕ੍ਰਿਤ ਲੋਕਾਂ ਲਈ, K = 0.90; Δ - ਗੇਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਇੱਕ ਮੋੜ ਲਈ ਵਿਸਥਾਪਨ; n - ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਗੇਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ; t - ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ; q - ਲੌਗ ਵਾਲੀਅਮ, m3; L - ਲੌਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, m.
ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਲਈ ਇੱਕ ਗੇਟਰ ਦੀ ਔਸਤ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਨਾਂ (ਮੁਰੰਮਤ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਘਾਟ, ਆਦਿ) ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਰੁਕਣ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਗੁਣਾਂਕ ਕੇ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨਪਰਮੇਸ਼ੁਰ ਨੇ = 0.9 - 0.92।
ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਲਈ ਇੱਕ ਗੇਟਕੀਪਰ ਦੀ ਔਸਤ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਫਾਰਮੂਲੇ P = K ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਪਰਮੇਸ਼ੁਰ ਨੇ x K x Δntq/1000L m3 ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਲਈ।
ਗੇਟਟਰ ਟੈਸਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਾਰਣੀ 3 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਸਾਰਣੀ 3: ਗੇਟਟਰ ਟੈਸਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਲੰਬਾਈ | ਚੌੜਾਈ | ਮੋਟਾਈ |
ਦੰਦ ਪਿੱਚ (ਆਰੇ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ) |
1100 | 150 ਅਤੇ 180 | ਐਕਸਐਨਯੂਐਮਐਕਸ; ਐਕਸਐਨਯੂਐਮਐਕਸ; ਐਕਸਐਨਯੂਐਮਐਕਸ; ਐਕਸਐਨਯੂਐਮਐਕਸ; ਐਕਸਨਮੈਕਸ | 15; 19 |
1250 | ਐਕਸਐਨਯੂਐਮਐਕਸ; ਐਕਸਐਨਯੂਐਮਐਕਸ; ਐਕਸਐਨਯੂਐਮਐਕਸ; ਐਕਸਐਨਯੂਐਮਐਕਸ; ਐਕਸਨਮੈਕਸ | 18; 22 | |
1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 20; 22 | |
1500 | 2,0; 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
1650 | 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
1830 | 2,2; 2,4 | 22; 26 |
ਆਰੇ ਦੋ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਪਿਛਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੱਧੇ ਬੈਕ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ (ਅੰਜੀਰ 2). ਆਰੇ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੇਟ ਦੇ ਫਰੇਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਇਸਦੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲੌਗ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਸੇਧਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਆਰੇ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਫਾਰਮੂਲੇ L = D ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈਅਧਿਕਤਮ + H + (300 ਤੋਂ 350) mm, ਜਿੱਥੇ L ਆਰੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੈ, mm; ਡੀਅਧਿਕਤਮ - ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲੌਗਾਂ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ; 300 - 350 - ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਸਲੈਟਾਂ ਲਈ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭੱਤਾ; H - ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ.
ਚਿੱਤਰ 2: ਰਾਊਟਰ ਆਰੇ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਆਰੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪਿੱਚ ਕੱਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਸੀ ਸਬੰਧ ਸਾਰਣੀ 4 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਾਰਣੀ 4: ਆਰਾ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਦੰਦ ਪਿੱਚ ਦਾ ਆਪਸੀ ਸਬੰਧ
ਕੱਟਣ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ |
ਲੌਗ ਜਾਂ ਬੀਮ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਪਤਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਵਿਆਸ, ਸੈ.ਮੀ |
ਦੰਦ ਪਿੱਚ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਆਰਾ ਮੋਟਾਈ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਲੌਗ ਕੱਟਣਾ ਇਹ '' '' |
20/XNUMX/XNUMX ਤੱਕ 21 - 26 27 - 34 35 ਅਤੇ ਵੱਧ |
15 ਅਤੇ 18 18 22 26 |
1,6 - 1,8 - 2,0 1,8 - 2,0 2,2 - 2,4 2,2 - 2,4 |
ਬੀਮ ਵਿੱਚ ਲੌਗ ਕੱਟਣਾ ਇਹ '' '' |
22/XNUMX/XNUMX ਤੱਕ 23 - 24 35 - 44 45 ਅਤੇ ਵੱਧ |
15 ਅਤੇ 18 18 22 26 |
1,8 - 2,0 1,8 - 2,0 2,2 - 2,4 2,2 - 2,4
|
ਬੀਮ ਕੱਟਣਾ ਇਹ |
20/XNUMX/XNUMX ਤੱਕ 21 ਅਤੇ ਵੱਧ |
15 18 |
1,6 - 1,8 1,8 - 2,0 |
ਆਰੇ ਨੂੰ ਸਟਿਰੱਪਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਰੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਸਿਰੇ ਲਈ ਦੋ ਸਟਿਰਪਾਂ ਅਤੇ ਸੱਤ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਸੈੱਟ ਨਾਲ. ਆਰੇ ਨਾਲ ਸਟੀਰੱਪਸ ਇਸਦੇ ਪਿਛਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਸੱਜੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਰਕਾਬ ਦੇ ਬੇਵਲ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਰਾਈਵਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਰੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਉਹ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਰਾ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।