Med takrenner skal sagene være godt sikret og strammet i karmen. Ved arbeid med svakt oppspente sager oppnås et skår i form av et bølget kutt osv. Den vanligste måten å stramme sagen på er ved hjelp av en kile, eksentrisk skrue (bilde 1), samt måten å spenne opp ved hjelp av hydrauliske innretninger. Å stramme sagen med kiler er verre enn andre metoder. Et stort antall industrier produserer et stort antall typer kraftige, hurtiggående, høyproduktive sager. Disse høyproduktive sagbrukene jobber i store treforedlingsanlegg i byggebransjen. De tekniske egenskapene til disse gamasjer er gitt i tabell 1.
Figur 1: Spenning av sagen i rammen til porten
Tabell 1: Tekniske egenskaper for hovedtypene høyproduktive strømpebånd
Tekniske indikatorer | Måleenhet | Typer gamasjer | |||||||||
Med én veivaksel | Med to arbeidere | ||||||||||
RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
RLB 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | Mobil RP--65 | RK-65 | ||
Åpningsbredde | mm | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
Ganghøyde | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
Antall omsetninger | rpm | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
Den største forskyvningen per 1 omdreining av portakselen | mm | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Bevegelsessystem | Kontinuerlig | Periodisk | |||||||||
Tillatt antall testere i rammen | Kom | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Helningsmåte for sagen | Kombinerer en konstant helning på porten med en variabel helning på sagen | Sagens stigning i klemmene | |||||||||
Antall ruller å starte | Kom | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
Vekt | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3,25 | 3,8 | 5 | 4,44 |
Lette sager med lav produktivitet brukes til å kutte tømmerstokker under forholdene i landlig konstruksjon og i mindre bedrifter for produksjon av byggeelementer fra tre. Egenskapene til disse barnegamasjørene er i tabell 2.
Tabell 2: Tekniske egenskaper for lette gamasjer
Indikatorer | Måleenhet | Typer gamasjer | |||
RS - 50 | RS - 52 | GGS-2 | RP | ||
Typer | - | En-etasjes med overføring nedenfra | En-etasjes med overføring nedenfra | En-etasjes med overføring nedenfra | Bevegelig en-etasjes |
Åpningsbredde Rammestrek |
mm mm |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
Antall omsetninger Offset type |
rpm
|
200 Uavbrutt i arbeidstiden |
250 Uavbrutt i arbeidstiden |
200 Uavbrutt i arbeidstiden |
250 Dobbeltsidig
|
Maksimal forskyvning Vekt |
mm kg |
7,2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
Produktiviteten til porten beregnes i henhold til formelen: P = K - Δtnq/1000L m3. Hvor K er gater-utnyttelseskoeffisienten. For mekaniserte dreiere, K = 0.93, og for semi-mekaniserte, K = 0.90; Δ - forskyvning for en omdreining av portakselen; n - antall omdreininger av portakselen per minutt; t - gate arbeidstid i minutter; q - loggvolum, m3; L - lengde på tømmerstokker, m.
Når man bestemmer den gjennomsnittlige årlige produktiviteten til en port for ett skift, må det tas hensyn til stans som oppstår på grunn av ulike årsaker (reparasjoner, mangel på råvarer, etc.). Disse tapene bestemmes av den eksperimentelle koeffisienten Kgud = 0.9 - 0.92.
Derfor bestemmes den gjennomsnittlige årlige produktiviteten til en portvakt for ett skift av formelen P = Kgud x K x Δntq/1000L m3 for ett skift.
Tekniske egenskaper for gater-testere er gitt i tabell 3.
Tabell 3: Tekniske egenskaper for porttestere
Lengde | Bredde | Tykkelse |
Tannstigning (avstanden mellom de tilstøtende spissene på sagtennene) |
1100 | 150 og 180 | 1,2; 1,4; femten; atten; tjue | 15; 19 |
1250 | 1,6; 1,8; femten; atten; tjue | 18; 22 | |
1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 | 18; 20; 22 | |
1500 | 2,0; 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
1650 | 2,2; 2,4 | 22; 26 | |
1830 | 2,2; 2,4 | 22; 26 |
Sager er laget i to tannprofiler: med brutt bakkant og med rett bakkant (fig. 2). Når du velger de ønskede dimensjonene på sagen, bør du styres av lengden på rammen til porten, størrelsen på dens slag og diameteren på tømmerstokkene som skal kuttes. Den nødvendige lengden på sagen kan bestemmes av formelen L = Dmax + H + (300 til 350) mm, hvor L er lengden på sagen, mm; Dmax - maksimal diameter på tømmerstokker som skal kuttes; 300 - 350 - godtgjørelse på grunn av installasjon av innsatser for brett og lameller; H - slaghøyde, mm.
Figur 2: Profil av tennene til overfressagene
Tykkelsen på sagen og stigningen på tennene skal samsvare med snitthøyden og kutttypen. Denne sammenhengen er gitt i tabell 4.
Tabell 4: Sammenheng mellom sagtykkelse, tannstigning av skjærehøyde
En type skjæring |
Diameter i den tynne enden av stokken eller bjelketykkelse, cm |
Tannstigning, mm | Sagtykkelse, mm |
Tømmerkapping Dette '' '' |
Til 20 21 - 26 27 - 34 35 og over |
15 og 18 18 22 26 |
1,6 - 1,8 - 2,0 1,8 - 2,0 2,2 - 2,4 2,2 - 2,4 |
Skjæring av stokker til bjelker Dette '' '' |
Til 22 23 - 24 35 - 44 45 og over |
15 og 18 18 22 26 |
1,8 - 2,0 1,8 - 2,0 2,2 - 2,4 2,2 - 2,4
|
Stråleskjæring Dette |
Til 20 21 og over |
15 18 |
1,6 - 1,8 1,8 - 2,0 |
Sagene monteres sammen med stigbøyler som festes i den nedre enden av sagen og med et sett med to bøyler og syv bolter for den øvre enden. Stigbøylene er festet til sagen i rett vinkel mot bakkanten. De skrå kantene på stigbøylen må vende mot hverandre. Før du klinker stigbøylen, bør kantene på sagen sjekkes for å se om de er rette og parallelle, og hvis de ikke er det, bør de trimmes på en sagslipemaskin.