polyplastics

Chemische autoverzorging, polyplastics (thermoplasten, thermoharders)

Chemische autoverzorging

Bescherming autobanden

Bij langdurig gebruik van banden of bij opslag wanneer niet in gebruik het wordt broos, hard en verliest zijn elasticiteit. Dit proces is traag, duurt meerdere jaren.

De staat van autobanden hangt voornamelijk af van: effecten van zuurstof, ozon en ultraviolette straling. Warmte versnelt reacties die rubber vernietigen. 

In een gestresste toestand veroudert de band sneller, dat is wat het betekent bij regelmatig gebruik. De grootste vijanden van rubber zijn koper, kobalt en mangaan. En de minste hoeveelheid van deze metalen in het kort na verloop van tijd vallen ze het rubber aan en vernietigen het.

Laten we banden beschermen tegen olie (olie lost ze op), zonlichtwarmte en koude. Het opslaan van banden wanneer ze niet worden gebruikt, vereist koude en natte ruimtes, en het verdient de voorkeur om rubberen oppervlakken te bedekken chemische beschermende middelen.

Voor het onderhoud van de banden is het goed om de rubberen oppervlakken te coaten met een 50% mengsel van glycerine en water, twee tot drie keer.

antivries

Ethyleenglycol is een kleurloze, transparante stroperige vloeistof, geurloos. Het kookpunt is 197,2°C. (60% waterig ethyleenglycoloplossing bevriest bij -40°C.)

We kunnen het mixen voor in de koelkast, voor verschillende temperaturen maken, water mengen met ethyleenglycol in het volgende: verhoudingen:

10% ethyleenglycol en 90% water, gebruikt tot -4°C,

20% „ 80% „ „ „ „ -9°VAN,

30% „ 70% „ „ „ „ -15°S,

40% „ 60% „ „ „ „ -24°VAN,

50% „ 50% „ „ „ „ -Z6°C.

 

Om corrosie te voorkomen, doen we het mengsel in elke liter 3-7 gram natriumbenzoaat. Ethyleenglycol is giftig!

Waterontharding voor de koeler

Het is het beste als regenwater of gedestilleerd water wordt gebruikt. Wij ontharden middelhard water met 5 g gebluste kalk en 10 gram frisdrank per 10 liter water. Na een paar keer staan uur, het gescheiden sediment is gesedimenteerd, dus we kunnen gemakkelijk odlltl helder water. We zetten het gescheiden schone water in een andere container en giet het dan pas in de koelkast.

Kalkaanslag oplossen

Als we kalkaanslag in de koelkast opmerken, we zetten een hete oplossing van trinatriumfosfaat (Na3PO4), welke zal de gescheiden steen oplossen.

We voegen 100 g trinatriumfosfaat toe aan 6 liter water, de oplossing verwarmen tot 80-90°C, 3-4 wassen uurkoeler, waardoor het water in de koeler kan circuleren systeem, tap vervolgens de oplossing af en was de radiator met clean water. Indien nodig herhalen we deze procedure meerdere keren, totdat de schaal volledig is opgelost.

Ontwaseming

De ervaring heeft ons geleerd dat metalen en glazen oppervlakkende rails beslaan gemakkelijk als een van de zijkanten aan de onderkant zit temperatuur. Aan de andere, warmere kant dan is het makkelijk waterdamp condenseert. We zullen verschillende recepten opsommen om die oppervlakken te ontwasemen:

1. 100 g water,
    30 g glycerine,
    3 g eiwitten,
    0,5 g natriumbenzoaat.
 
2. 79 delen water,
    20 delen glycerine,
    1 deel albumine,
    0,1 deel fenol.
 
3. 5 delen siliconenolie,
    35 trichloorethyleen,
    opgelost in 60 delen benzine.
 
Polyplastics
(kunststoffen)
 
Hoewel ze de jongste leden zijn van een grote familie van chemicaliën, die in het huishouden worden gebruikt, zijn echter al vanaf het begin verdrevener zijn veel klassieke materialen nodig.
 
Hun classificatie kan het beste worden gedaan volgens:daad van warmtebehandeling. Sommige worden namelijk zachter door verhitting, terwijl andere hard worden door verhitting. De eerste heten thermokunststoffen, andere duroplasten. En duroplasts kunnen vaak worden gebruikt verander het in een semi-vloeibare toestand door één keer te verwarmen (in mallen) de gewenste vorm krijgen), maar het verdere effect van warmte is onomkeerbaar het vertaalt ze in een vaste toestand. Door ze niet meer op te warmen we kunnen verzachten.
 
Thermoplasten worden zacht bij verhitting - ze worden plastic - ze kunnen in vormen worden gevormd en door koeling worden uitgehard. Door opnieuw op te warmen worden ze weer zacht en kunnen ze weer gemaakt worden vormen. Deze omvorming kan worden herhaald ontelbare keren.
 
Thermoplasten
 
polyethyleen
 
Polyethyleen is een polymeer van ethyleen. Ademend, kunststof een stof die vettig aanvoelt. Het is geen vergifop, het is perfect bestand tegen de werking van chemicaliën. Dat staat geschreven bij ongeveer 105-110°C. Bij kamertemperatuur is er geen geschikt oplosmiddelen of lijmen. Karakteristiek gebruik: electroisolatiematerialen, onbreekbare containers, buizen, folies. Niet kan worden verwerkt met snijgereedschap.
 
polypropyleen
 
Het polymeer is propyleen. Het is vergelijkbaar met polyethyleen, maar brozer en smelt bij ongeveer 180°C. Niet geschikt om met de hand te gieten, omdat: gesmolten massa met hoge dichtheid. Het is niet giftig, het is resistent volgens het effect van chemicaliën. Bij kamertemperatuur is het nietoplosbaar en niet plakkerig.
 
Het gebruik van polypropyleen is vergelijkbaar met polyethyleen, maar omdat: hoger smeltpunt en hogere treksterkte kan worden verkregen bij:verandering in een groter gebied. Dus met servies en accessoires die zijn gesteriliseerd, drukleidingen, ventilatorbladen en propellers motorboten, onbreekbare dozen, speelgoed, enz. Al deze artikelen zijn gemaakt van polypropyleen. Voor skidverwerkingschaafsel is minder geschikt voor hem.
 
polypropyleen
 
Polymethylacrylaat
(Plexiglas)
 
Plexiglas is een polymeer van acrylzuurmethylester. Het is helder, zelden gekleurd, iets minder dan polystyreen broze materie. De ontharding begint bij 90°C en bij 140-150°C kan plastisch worden verwerkt. Niet vergiftigd, gedeeltelijk is bestand tegen de inwerking van zuren en basen. Het beste oplosmiddel is: chloroform en tegelijkertijd lijm. Uitzonderlijk licht doorlatend stralen. Het komt op de markt in de vorm van platen, buizen, staven. Reclame de naam van plexiglas, geproduceerd in Galenica Zemun, is duidelijk. Werkt goed met snijgereedschap. Na de thermische verwerkt, gekoeld, houdt de ontvangen vorm goed vast. Opnieuw door verhitting keert het terug naar zijn oorspronkelijke vorm. Het is zeer verstelbaar voor mastering in huishoudens.
 
Polystyreen
 
Polystyreen is een polymeer van vinylbenzeen. Kleurloos, transparant of transparant. Het ontharden begint bij ongeveer 80°C, en tempde verwerkingstemperatuur ligt rond de 120-140°C en bij 200° is het al verwerktochtendgloren
 
Het is niet giftig, zuren en logen lossen het op. Najoeen beter oplosmiddel, d.w.z. de lijm is benzeen. Al heel lang bekend en gebruikt polyplast. Relatieve broosheid, broosheid, het beperkt het anders zeer brede gebied van bruikbaarheid. dozen, borden, speelgoed, knopen, dan kammen, handvatten, batterijdozen, folies en soortgelijke producten zijn gemaakt van polystyreen. Elektrische eigenschappen, diëlektrische weerstand klein diëlektricum verliezen maken het een uitstekend materiaal in de elektrotechniek. Bensol-oplossing van polystyreen is een uitstekende lijm voor papier, uitstekend het impregneert en is waterdicht. Niet aanbevolen voor machinale bewerking met spaanafvoer.
 
polyamide (nylon)
 
Volgens de chemische samenstelling is het een condensatieproduct dicarbonzuren en diaminen. Het is qua structuur vergelijkbaar met prigeboorte eiwitten. Het is zeer resistent, geelachtig, transparant. Het smeltpunt ligt rond de 140 °C. Niet giftig, vers opgelost heeft een bittere smaak door ontledingsproducten. Minder is bestand tegen de werking van chemicaliën. Er is geen geschikte oplosmiddel, wordt gelijmd met mierenzuur of azijnzuur.
 
Het wordt meestal gebruikt voor het maken van vezels. Door te sproeien en verschillende items worden ook gemaakt door te drukken. Polyamideniet-massa's worden goed verwerkt door vooral spaanders te verwijderen bij het maken van geruisloze tandwielen en assen.
 
Polyvinylchloride (PVC, Mypolam)
 
Volgens de chemische samenstelling is het een polymeer van vinylchloride. Moeilijk, kleurloos harsachtig materiaal. Bij gebruik wordt het gemengd met: met een kleinere-grotere hoeveelheid wasverzachter (dibutylftalaat, diocethylftalaat). Afhankelijk van de hoeveelheid wasverzachter die we krijgen hard PVC (Vinidur) of verzacht, elastisch product (Mipolam). Het is perfect bestand tegen de werking van chemicaliën. Heeft geen geschikt oplosmiddel, gechloreerde oplosmiddelen (tetrachloorkoolstof, chloroform, dichloorethaan, cyclohexanon) los het langzaam op. Voor het lijmen komt er een speciale PVC-lijm op de markt. relatief zwakke hechting met een 1:1 mengsel van dichloorethaan en cyclohexanon.
 
Het wordt gebruikt voor: buizen (werkt goed met strippen) spaanders, wordt buigzaam bij verhitting) voor sanitair, afvalwater, enz., bij het maken van containers voor zuren en chemicaliën. Verzacht PVC wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van films (regenjassen, verpakkingen, tassen). Het verlijmen van PVC is de meest voorkomende uitgevoerd door lassen met hete lucht. Verzacht PVC folies worden bevestigd door lassen en lijmen te combineren.
 
Polytetrafluorethyleen (Teflon)
 
Ro chemische samenstelling is een polymeer van tetrafluorethyleen. Stevig, licht elastisch, kleurloos, transparant in een dunne laag. De grotere blokken zijn melkwit. Onbereikbare diëlektrische eigenschappen evenals uitstekende temperatuureigenschappen, volledige onoplosbaarheidflexibiliteit maken dit materiaal op sommige plaatsen onvervangbaar. Echter, de kostprijs maakt het zich moeilijk te veroorloven. industrieel Teflonverwerking is vrij moeilijk, en binnenlandse verwerking is nog moeilijker zwaarder. Geen oplosmiddelen. Het kan alleen worden gelijmd met een speciale! lijmen en met zeer bescheiden succes. Het kan gebruikt worden tot 350°C, wordt zacht bij ongeveer 400-450°C.
 
Celluloseacetaat
 
Het wordt gemaakt van natuurlijke cellulose (katoenwol) met behulp van kaasazijnzuur. Het heeft een ingewikkeld, variabel molecuul samenstelling.
 
Sterk, resistent materiaal, niet bestand tegen een beetje hoger temperaturen. Verzachting begint bij 60 ° S, het smelt bij 100-110°N. Het is transparant, maar de doorlaatbaarheid bereikt niet doorlaatbaarheid van polystyreen. Het gebruik is vergelijkbaar met polystyreen, maar voorwerpen gemaakt van celluloseacetaat hebben de neiging om te breken. Het kan niet worden gedaan verf zo succesvol als polystyreen. Het is niet ontvlambaar, dus het wordt gebruikt voor de productie van films. Oplosmiddelen zijn (afhankelijk van productiemethode) aceton, (chloroform, dichloorethyleen). Mooi hoorgieten gebeurt het meest succesvol met een geconcentreerde kaasoplossingazijnzuur. Warmtebehandeling en behandeling met het verwijderen van spaanders.
 
Nitrocellulose (celluloid)
 
Het wordt geproduceerd uit natuurlijke cellulose, door de werking van stikstofdioxideSeline. Het is samengesteld uit niet-unieke, gecompliceerde moleculen.
 
Vergelijkbaar met watten, een licht ontvlambare, explosieve stof. Het lost goed op in aceton. Oplossingen, met toevoeging van oweekmakers (diethylftalaat, dibutylftalaat) zijn algemeen bekend lakken (nitrolac, zapponlac, collodiumlac, dukolac).
 
Nitrocellulose, gemengd met kamfer (10-30%), as wasverzachter, is bekend onder de naam: celluloid. Deze de stof is een van de eerste polyplasten, met uitstekende eigenschappenma (slagvast, transparant, goedkoop, esthetisch aantrekkelijk), alleen vanwege de grote zap . uit het dagelijks gebruik geduwdluiheid. Bij het werken, verwerken, moet u heel voorzichtig handelen. De verwerking gebeurt voornamelijk uit plaatstukken door snijden, lijmen, buigen. Aceton wordt gebruikt om te lijmen.
 
Duroplasten
(Thermostabiele polyplastics)
 
Polyplasten uit deze groep werden het vroegst gevonden. prijs de productie en het gebruik van deze materialen worden gekenmerkt door twee faze: thermoplast wordt eerst geproduceerd, (door verwarming ontharding)a), dan wordt de massa gemengd met "vulstoffen" en zo verkregen een stof is een grondstof voor de productie van verschillende artikelen.
 
Tijdens de verdere verwerking wordt het materiaal geperst, geïnjecteerd formulieren; de uitgeharde polyplast warmt meer op door de inwerking van warmtehet kan er niet door worden verwerkt en het is ook niet oplosbaar in oplosmiddelen.
 
Fenoplast (bakeliet)
 
Het materiaal heeft een uitgesproken bakelieten geur en door dede kleuren van de basisgrondstof kunnen niet eerder worden geproduceerddoelen met lichtere kleuren. Het is bestand tegen actie tot 170°C temperatuur, verliest dan zijn sterkte. Op ongeveer 400 ° N vervalt, chars.
 
Afhankelijk van het type "vulmiddel" is bakeliet bros, taai of bros. Hoofdzakelijk gebruikt voor technische doeleinden: stopcontacten, connectoren, handgrepen, isolatoren, dozen, enz. Niet geschikt voor accommodatie van etenswaren. Voor huishoudelijke verwerking halffabrikaten, gelamineerde platen, buizen en staven zijn het meest geschikt. Het hecht zeer goed op epoxyharsen.
 
Aminoplasten (Doramin, Nikeplast)
 
Het wordt geproduceerd uit formaldehyde en carbamide. Product is kleurloos, geurloos, niet giftig. Het is ook geschikt voor accommodatie etenswaren. Dit feit, evenals dat, dat het mogelijk is gebruik in lichte kleuren, geeft het een groot voordeel. Anders is het gebruik ervan vergelijkbaar met bakelietharsen. Semiproducten voor huishoudelijk gebruik komen zelden markt.
 
Polyesterharsen (Elastyrol, Polycon)
 
Ze worden geproduceerd door condensatie van dicarbonzuren en en dihydroxylalcoholen. Van de uitgangsgrondstoffen één moet een dubbele binding bevatten. De resulterende hars wordt opgelost in tot een of ander monomeer. Deze massa, vergelijkbaar met honing, in feite van toegevoegde katalysatoren en afhankelijk van hun type en hoeveelheid katalysator, vroeg of laat, bij kamertemperatuur of het hardt uit bij verhoogde temperaturen. Voor het uitharden het kan in verschillende kleuren worden geverfd. Ideaal, maar moeilijk koopt. Het is geschikt voor de productie van kleine batches of losse itemsbasis artikelen.
 
Bij verwerking door gieten wordt de massa eenvoudig in de mal gegoten, zonder druk vult de mal, die kan worden gemaakt van gips, hout, was, plasticine, enz. Je hoeft alleen maar te wachten tot de mis hard uit en het afgewerkte stuk kan uit de mal worden verwijderd.
 
Volgens een andere methode, glas- of textielweefsel wordt gevoed met hars, geplaatst op een vorm of mal. Dit is hoe het is ze produceren boten, carrosserieën, veiligheidshelmen, enz.
 
Kostbare voorwerpen, zoals archeologische exemplaren, onderwaterapparatuur, enz. kan zeer transparante hars zijn succesvol beschermen. Harde hars is zeer geschikt om te verwerken met spaanafvoer, hecht goed met eigen monomaat, het polijst goed. Het is zeer resistent tegen het effect atmosferisch en is een uitstekende elektrische isolator.
 
Epoxyharsen (eporesiet, araldiet)
 
Volgens de chemische structuur kunnen epoxyharsen: geclassificeerd als polyester. Zo is hun gebruik in de meerderheid gevallen, komt overeen met het gebruik van polyester. Het is gemaakt van vloeibare tot vaste producten, over verschillende dichtheden. Vloeistof producten worden beter verwerkt, terwijl vaste producten iets beter zijn Kenmerken. Afhankelijk van de verknopingskatalysator kan de temp uithardende hars is te vinden in zeer breed grenzen. Als het al mogelijk is om te zeggen, is het nog beter materiaal voor verwerking van polyester. Helaas is het ook best moeilijk aanschaffen.
 
Naast gietharsen kunnen ook epoxyharsen worden gebruikt uitstekende lijmen worden gevonden. Deze lijmen kunnen worden gebruikt voor verlijming ongebruikelijke materialen, zoals: metaal-metaal, metaal-glas, glas-glas.




Gerelateerde artikelen