Kunstmatig drogen van hout

Kunstmatig drogen van hout

Kunstmatig drogen gebeurt in speciale droogkamers en gaat veel sneller dan natuurlijk drogen. De droogruimte is een gesloten ruimte met een rechthoekige vorm, waarin de lucht wordt verwarmd door speciale zogenaamde geribbelde buizen, waardoor stoom circuleert, die vanuit de stookruimte erin komt. In gasdrogers wordt het materiaal gedroogd met gassen die uit de verbrandingskamer komen met behulp van een speciaal apparaat,
Het vocht dat uit het hout verdampt, verzadigt de lucht, daarom wordt deze uit de droger verwijderd en wordt via speciale toevoerkanalen frisse, minder vochtige lucht op zijn plaats gebracht. Volgens het werkingsprincipe zijn drogers onderverdeeld in drogers die periodiek werken en drogers die continu werken.

In de drogers die periodiek werken (fig. 19) wordt het materiaal gelijktijdig geplaatst. Na het drogen wordt het materiaal uit de droger verwijderd, wordt de afgifte van stoom in de verwarmingsapparatuur gestopt en wordt de volgende partij droogmateriaal gevuld.
 De drooginstallatie, die continu werkt, bestaat uit één gang tot 36 m lang, waar aan de ene kant wagonetten met nat materiaal in komen en aan de andere kant wagonetten met gedroogd materiaal.
Afhankelijk van de aard van de luchtbeweging, worden drogers onderverdeeld in drogers met natuurlijke circulatie, die optreedt als gevolg van een verandering in het soortelijk gewicht van de lucht in de droger, en drogers met impulscirculatie, die wordt bereikt door een of meer ventilatoren.

20190827 1

sl. 19 Droger die periodiek werkt met natuurlijke watercirculatie 

Drogers die continu werken, worden onderverdeeld in tegenstroomdrogers - wanneer lucht wordt ingevoerd om te voldoen aan de beweging van het materiaal dat wordt gedroogd, en meestroomdrogers - als de bewegingsrichting van de hete lucht dezelfde is als de bewegingsrichting van het materiaal, en degenen die werken met transversale luchtcirculatie, wanneer de beweging van de hete lucht lucht is, wordt uitgevoerd in de richting loodrecht op de beweging van het materiaal (fig. 20).

20190827 11

sl. 20 Droger met sterke omgekeerde luchtcirculatie; 1 - ventilator, 2 - radiatoren,

3 - toevoerkanalen, 4 - afvoerkanalen

Als de snelheid van de luchtbeweging in de droger, die langs het te drogen materiaal gaat, 1 m/sec overschrijdt, wordt dit type droging versneld genoemd. Als tijdens het drogen de hete lucht die door het te drogen materiaal passeert, van bewegingsrichting verandert en de snelheid hoger is dan 1 m/sec, dan wordt deze beweging omgekeerde beweging genoemd en worden droogapparaten drogers genoemd met versnelde, omgekeerde luchtcirculatie .
In drogers met natuurlijke circulatie is de snelheid van de lucht die door het te drogen materiaal gaat minder dan 1 m/sec.
Zowel afgewerkte planken* als halffabrikaten kunnen worden gedroogd. Planken die gedroogd moeten worden, worden op karren gestapeld (fig. 21).

20190827 12

sl. 21 platte wagens

Lange planken moeten op platte wagens worden gestapeld (fig. 21). Als onderleggers worden droge lamellen met een dikte van 22 tot 25 mm en een breedte van 40 mm gebruikt. De onderzetters worden boven elkaar geplaatst zodat ze een verticale rij vormen (fig. 22). Het doel van de pads is om openingen tussen de planken te creëren, zodat hete lucht vrij langs het te drogen materiaal kan stromen en om met waterdamp verzadigde lucht te verwijderen. Ruimten tussen verticale rijen pads worden genomen voor platen met een dikte van 25 mm - 1 m, voor platen met een dikte van 50 mm - 1,2 m. Pads moeten boven de dwarsbalken worden geplaatst - wat op de wagonette.

20190827 13

sl. 22 De methode van het stapelen van gezaagd hout om te drogen met behoud van de juiste afstanden tussen de pads

Een niet-systematische opstelling van de pads kan de wind van het gezaagde hout veroorzaken. Aan de uiteinden van de planken moeten de kussens zijn uitgelijnd met de voorkant van de planken of een kleine overhang hebben om de cellen te beschermen tegen de intense stroom hete lucht. Wanneer de vervaardigde onderdelen zijn gedroogd, worden ze op karren geplaatst met pads gemaakt van de onderdelen zelf, 20 tot 25 mm dik en 40 tot 60 mm breed. De afstand tussen verticale mattenrijen mag niet groter zijn dan 0,5 - 0,8 m.

Gerelateerde artikelen