nauw

Metalen, halffabrikaten, gereedschappen

Als je je niet sterk genoeg voelt in het bedrijfsleven, doe het dan alleen probeert hij zichzelf meestal te trainen door met hout te werken. Daarom bleven we zo lang bij het vorige hoofdstuk, die zich bezighoudt met houtverwerking. Het hout is namelijk vrij zacht materiaal, geschikt voor verwerking. Sinds we het hoofd hebben ontmoetmet de eigenschappen van het hout en de manier waarop het wordt verwerkt, zal het voor ons niet werken nu hebben we zoveel ruimte nodig om elkaar te leren kennen met dezelfde hoeveelheid gebruikte metalen en hun verwerking. De meeste houten constructies zijn niet denkbaar zonder mijmetalen onderdelen, spijkers, fittingen, maar er is bijna geen metalen structuur die zou moeten worden aangevuld met hout, om te versterken, te versterken.
 
Van veel verschillende metalen in de thuiswerkplaats meestal alleen ijzer, staal, koper, messing, brons, zink en aluminium. Het wordt gebruikt als hulpmateriaal meer lood en tin. Voordat we verder gaan met het verwerken van de meeste gebruikte metalen, laten we hun belangrijkste eigenschappen bestuderen.
 

metalen

 
Het belangrijkste metaal is ijzer. Het wordt verkregen door ertsen te smelten in hoogovens. In zijn ruwe vorm bevat ijzer verschillende percentages mangaan, silicium, fosfor, zwavel en grafiet. Als het percentage grafiet in ijzer groter is dan 1,7, hebben we het over ijzer, en als het kleiner is dan hebben we het over staal.
 
In onze praktijk werken wij alleen met halffabrikaten d.w.z. metalen die al verschillende verwerkingsstadia hebben doorlopen. Dit zijn staven van verschillende profielen (die zo worden genoemd) nog profielijzer of profielstaal), platen en Iiv. Als hulpstukken geperste metalen producten zoals: messing behuizingen enz.
 
Het is goed om te weten dat gietijzer broos is, dat kan niet buigen, en bij het verwerken van een bot mes. De kenmerken van demeer materialen gebruikt, zoals staven en platen, ze kunnen sterk variëren. Ze hebben gemeenschappelijke kenmerken van staal te maken.
 
Staal met een zeer klein percentage koolstof, dusgenoemd zacht staal of gesmeed staal kan worden gelast, methuilt, smeedt, maar kan niet worden gehard. Hard staal (0,4-1,7% carbon) is sterker, maar kan alleen worden bewerkt door te draaien, frezen enz.
 
De gemeenschappelijke kenmerken van ijzer en staal zijn dat ze roesten,dat de magneet ze aantrekt en dat ze zelf gemagnetiseerd kunnen worden. Hun soortelijk gewicht is 7,8 kg/dm3. Smeltpunt van staal is 1700°C (strijkijzer 1400-1500°C). Een interessant fenomeen in van deze metalen is dat ze hun magnetische eigenschappen verliezen bij een temperatuur van 750°C eigenschappen.
 
Staal kan gehard worden door verhitting, als het daarna verwarmd wordtVanja koelt langzaam af (expert: loslaten) het kan beterde aard van de verwerking, verandert de elasticiteit en sterkte (verharding+loslaten = veredelen).
 
Als staal is gelegeerd met chroom, molybdeen, wolfraam, nikkel enz. sommige functies zullen verbeteren, zoals hardheid, weerstand tegen zuren, weerstand tegen corrosie enz. Dit zijn de zogenaamde hooggelegeerde specials staal.
 
Gietstaal is gemarkeerd met de letter Č en een tweecijferig nummer en staal met de letter Č en twee cijfers. Het eerste cijfer na de letter is de aanduidingva scheursterkte, d.w.z. de kracht waarmee materie wordt verscheurd doorsnede 1 mm. Het tweede cijfer werd bepaald door JUS normen. Daarom is het cijfer achter de letter belangrijk. Wat is dat nummer? hoe groter het staal, hoe "sterker". (Als de scheursterkte 50 kg/mm ​​ishet is al goed staal, 30 bevredigend. Bovengrens dit cijfer is ongeveer 90, en voor speciaal verenstaal dat: het aantal kan 135 zijn). Gelegeerde staalsoorten hebben andere aanduidingen.
 
Goede informatie over staalkwaliteit en koolstofgehalte geeft een vonk. Als het staal tegen de wetsteen wordt gedrukt, zal het verschijnen zijn vonken. De vorm en kleur van de vonken geven aan om wat voor staal het gaat.
 
Wanneer staal wordt getemperd en getemperd, kan de temperatuur altijd worden aangepast bepalen op basis van de kleur van het staal.
 
Koper is een metaal dat gemakkelijk kan worden gevormd. Hij is goed thermische en elektrische geleider. Wanneer het oxideert, patina, het krijgt een gesloten groene kleur. Bij huishoudelijk gebruik het vaakst ontmoet als elektrische en thermische geleider en dient vervolgens voor legeren (bijv. verwarmingspot, transformatorwikkeling)tor, soldeerbout, enz.). Het heeft een zeer hoog soortelijk gewicht 8,9 kg/dm3, en het smeltpunt is rond 1080 ° S.
 
Messing is een legering van zink en koper, waarin zink aanwezig is in een hoger percentage (50-70%). Een hoger percentage zink vermindert de mogelijkheid om te vormen en maakt de legering brozer, geschikter; voor gieten. Een roodachtig gekleurde legering met een klein percentage zink wordt tombak (kunstmatig goud) genoemd en de legering met zeer wit gegoten met een hoog percentage zink.
 
Als de legering naast zink ook nikkel bevat, wordt het alpaca genoemd. terwijl het nieuwe zilver, naast de vermelde ingrediënten, ook een bepaalde bevat hoeveelheid zilver. Als een kleine hoeveelheid aan aluminium wordt toegevoegd koper, een legering die sterker is dan aluminium wordt verkregen - duraAluminium.
 
Brons is een legering van koper en 5-15% tin. Als naast tin bevat ook een kleiner percentage fosfor, de legering is geschikt voor: gieten en wordt fosforbrons genoemd. Het is aluminiumbrons taaie legering. Loodbrons is bestand tegen wrijving, dus het is gebruikt voor lagers. Siliciumbrons is erg bestand tegen verschillende invloeden, en mangaanbrons is zeer moeilijk.
 
Zink is een metaal dat lichter is dan ijzer. Het werd vroeger gebruikt voor het maken van goten, terwijl het tegenwoordig voornamelijk wordt gebruikt voor anticorrosie  metalen bescherming, op het oppervlak waarvan het een dunne glanzende laag vormt bedekt met ijsbloemen.
 
Tin wordt ook gebruikt voor legeringen. Het kan worden gerold, gegoten en zelfs bij een temperatuur van 232 ° S smelt. Kenmerkend voor dit metaal is dat het bij een temperatuur lager dan +13°C langzaam in poeder verandert.
 
Lood is een zacht, zwak metaal met een vrij hoge specifieke gewicht (11,34 kg/dm3). Het is bestand tegen corrosie; en gemakkelijk te gieten.
 
Materialen die voornamelijk worden gebruikt voor metaalcoating zijn cadmium, nikkel, dat glanzend is, evenals chroom.
 
Tot nu toe hebben we ijzer en metalen ontmoet die zwaarder zijn dan dat. Met kostbaar (goud, zilver, platina) en ook speciaal metalen (iridium, radium, titanium, beryllium, magnesium) rp werkt bij wijze van spreken in huis en wij komen niet in contact.
 
Laten we tot slot kennis maken met lichte metalen zoals bijvoorbeeld. aluminimum. Het gewicht is drie keer minder dan het gewicht van staal, en het heeft: en een veel lager smeltpunt (660 °C).
 
Aluminium komt in de natuur voor in de vorm van verbindingen. Voor het verkrijgen van één kilogram aluminiummetaal vereist is ongeveer 4-6 kg bauxiet te verwerken. Onder de zuiverheid van aluminium moet de hoeveelheid chemisch zuiver betekenen aluminium.
 
Onzuiverheden en onzuiverheden beïnvloeden de eigenschappen van aluminium en de mogelijkheid van de toepassing ervan. Ze verminderen de elektrische geleidbaarheid onzuiverheden en onzuiverheden. Warmtebehandeling van puur aluminium is: goed. De initiële vormingstemperatuur van aluminium is: 500°C en uiteindelijk 300°C.
 
Onder normale omstandigheden is aluminium zeer stabiel. Een dunne laag aluminiumoxide aan het oppervlak beschermt tegen diepere aluminium oxidatie.
 
Onder invloed van verschillende verbindingen op aluminium worden ze gevormd zouten en onder chemische invloed corrodeert aluminium zeer snelraakt Bij het aanraken van aluminium of aluminiumlegeringen met: zware metalen (bijv. ijzer, koper, brons, messing)gom, nikkel), als het contactpunt onder invloed is van vocht of zuren (elektrolyt), ontstaat elektrolytische corrosie. Vochtige lucht het werkt ook als een elektrolyt.
 
Om contactcorrosie te voorkomen kan puur aluminium gecombineerd worden met aluminium, zijn legeringen (zonder koper), cadmium en zink.
 
Een van de manieren om aluminium te beschermen tegen corosier bedekt het oppervlak met olieverf, nitrocellvernis of emaille vernis. Vandaag beter en meer verspreid de manier is om te coaten met een kunstmatige aluminiumoxidelaag chemisch of door elektrolyse. Deze beschermingsprocedure wordt anodiseren genoemd.
 
Tegenwoordig zijn er een aantal aluminiumlegeringen met twee of meer componenten. Het is meestal gelegeerd met mangaan, koper en met silicium, en de scheursterkte bereikt de huidige waarde 40 kg/mm2.
 
Aluminium laat zich gemakkelijk bewerken door te draaien en te frezen, terwijl lassen, schilderen en solderen moeilijker zijn. Het wordt geproduceerd in in verschillende vormen, van blokken tot folies.
 

Half afgewerkte producten

 
Van de halffabrikaten is de meest bekende geprofileerd ijzer, bijvoorbeeld. ronde staafvorm, hoekig profiel L, T, I, U, Z enz. Een halffabrikaat met een rechthoekige doorsnede heet stijltang (tenzij het is gemaakt van koper, messing, enz.), wat in verdunde vorm plaat, strook, folie wordt genoemd. Vorm geven aan van de doorsnede heeft grote invloed op het gewicht per lengte meter als kracht. Omdat het direct afhangt van het gewicht prijs is het handig om een ​​geschikt profiel te kiezen (foto 1). De namen van individuele profielen zijn: a) rond ijzer b) halfronde ijzer; c) geribbeld ijzer; d) betonijzer; e) vierkante doorsnede; f) rechthoekige doorsnede; d) plat ijzer; h) band; i) hoekijzer; j) afgeronde hoek ijzer; k) T-profiel; l) Z-profiel; m) I - profiel; n)
het spoor; o) U-profiel; p) vlak U-profiel.
 
half afgewerkte producten
 
FOTO 1
 

gereedschap

 
Er zijn een paar basisgereedschappen waar je niet zonder kunt werken met metalen. Naast de eerder beschreven meetinstrumenten worden tangen het meest gebruikt (afbeelding 2).
 
tang
FOTO 2
 
De eenvoudigste tang is de platte tang (a). Produceren zijn in lengtes van 125-200 mm. Speciale kniptang de draad is doorgeknipt (b). Ze worden geproduceerd in dezelfde lengtes als de platte exemplaren tang. Kaken zijn ook nodig voor timmerwerk tang (c), met dezelfde lengte als de vorige tang. Voor het werken met draad is een ronde tang (d) nodig, waarop: "haken" kunnen worden gevormd. De grootste toepassing in het huishouden gevonden combinatietang (e) die in lengte geproduceerd wordtma, van 150 tot 200 mm. Als de handgrepen geïsoleerd zijn, is deze tang zijn ook geschikt voor elektrische werkzaamheden. Voor het snijden van dikkere geleiders, stangen, hiervoor is een speciale geknikte kniptang (f) geschikt. Voor het werken met buizen, staven, een pijptang (g) is vereist. Een goede eigenschap van deze tang is de mogelijkheid om breed instellingen afhankelijk van de diameter van het materiaal (staven, buizen, enz.)
 
Voor het monteren van opvouwbare metalen constructies volgens:sleutels zijn vereist (afbeelding 3). Er moet aan worden herinnerd dat de openingen van dubbelzijdige toetsen zijn gestandaardiseerd (zelfs de afstanden van de randen van het vierkant) en zeskantschroeven in de volgende maten: 6-7, 8-9, 10-11, 12-14, 17-19, 22-24, 27-32, 36-41, 46-50, 55-60, 65-70 en 75-80. Sleutelgaten vanaf 6 tot 50 passen de koppen van de volgende metrische schroeven: 3, 3,5, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 22, 27, 30. Vooruit gemarkeerd de nummerparen geven de openingen van de vorken en assen aandie sleutels, die in winkels verkrijgbaar zijn.
 
sleutels
FOTO 3
 
Het voordeel van steeksleutels is dat ze ook vanaf de zijkant kunnen worden gebruikt kan op moeren of schroefkoppen glijden, dus bijv. ze kunnen worden gebruikt om schroeven op langere schroeven vast en los te draaien pijpen. Een dopsleutel bedekt de kop van een schroef of moer van alle kanten en houdt de schroefkop steviger vast, maar op de moer kan alleen vanaf de bovenzijde worden aangetrokken.
 
In de home-tool hebben we de volgende sleutels nodig: 9-11, 14-17, 17-19 en 22-24 (zeer zelden aangegeven de noodzaak van de sleutel 27-32).
 
Langere toetsen zorgen voor een grotere krachtoverbrenging, maar ze het is moeilijker om ontoegankelijke plaatsen te bereiken, zelfs met onvoorzichtig rijdenhet is gemakkelijk om te smeden om de schroefdraad te scheuren. kaken steeksleutels vormen een bepaalde hoek met het handvat, werkt de mogelijkheid om de sleutelkop samen met de moer te draaien en op moeilijk bereikbare plaatsen. Naast het bovenstaande zijn er en dopsleutels voor het aandraaien van diepstelschroeven. Voor het geval dat het goed is om een ​​verstelbare sleutel te hebben met waarmee eventuele noten kunnen worden gevangen. Verstelbaar wordt aanbevolen 250 mm lange sleutel.
 
Sleutels en schroeven kunnen alleen effectief worden toegepast als ze niet te versleten zijn. Als de opening tussen de moer en een grote door slijtage, dan zal er een kapot gaan tijdens het vastdraaien. Als de moer of sleutel versleten is, wordt deze in de opening ertussen geplaatst stalen plaat en pas daarna nadert het vastdraaien of losmaken.
 
Voor metaalmarkering is een pons (kirner) met een dikte van 6 en een lengte van 125 mm vereist. Je zou ook een pons moeten krijgen voor het ponsen van dunnere platen, bij voorkeur 3 mm.
 
Een hamer is een universeel gereedschap. Het is op verschillende manieren gemaakt vormen. De grootte van de hamer wordt bepaald door het gewicht van de kop. De kleinste maat is 50, en de grootste 2000 gr. Overeenkomstige koplengtes volgens: hamergewichten zijn 50 gr - 75 mm, daarna 100/82, 200/95, 30/105, 50/118, 80/130 (grotere afmetingen voor ruw werk) 1000/135, 1600/148, 2000/155.
 
Het handvat van de hamer is van hout en is gemerkt: 400/25x14, d.w.z. 40 cm lang, 2,5 cm breed (in het midden) en 1,4 cm dikte die overeenkomt met een kop van 800 gr.
 
Sinds kort zijn er speciaal gevormde exemplaren verkrijgbaar hamers met stalen handvat, rubberen handvat, enz., maar po vrij hoge prijzen.
 
Als het op de hamer aankomt, laten we kennis maken met de platte met een mes die snijdt met behulp van een hamer. De afmetingen van deze sekača bereik van 125x15 tot 400x36 mm. Het eerste cijfer geeft aan: lengte, en de andere de breedte van het snijblad. Het is de meest gebruikte snijder 200x15.
 
Mengele
FOTO 4
 
Mengele is ook een veelgebruikt hulpmiddel. De breedte van de kaken van kleine mangels is: 40, 50, 60 m en bij paralel mangels 75-200 mm. Op het einde, maar zo veel, dat er ook roterende parallelle mangels worden geproduceerd, dus als je in mogelijkheden, zou het goed zijn om er een te krijgen met kaken van 100 mm (foto 4). Het is het beste om de mangels te installeren aan de rechter voorkant van de werkbank, en het aambeeld aan de linkerkant (Foto 5).
 
montage mangel en aambeeld op de werkbank
FOTO 5
 
 

Gerelateerde artikelen