Blog

Schrijnwerkbouwproducten

Timmerbouwproducten en -elementen moeten hygiënisch, mooi en comfortabel in gebruik zijn; ze kunnen worden onderverdeeld in frame, plaat, frame-plaat met een rechtlijnige en kromlijnige vorm.

Onder invloed van temperatuur en luchtvochtigheid kan hout in zeer grote mate van afmetingen veranderen. Zo verandert het hout bij het drogen van de limiet van hygroscopiciteit (vochtigheid) naar een volledig droge toestand, afhankelijk van de soort, zijn afmetingen langs de vezels met 0,1 tot 0,3%, in radiale richting met 3 tot 6% en in tangentiële richting met 6 tot 10%. Zo verandert de luchtvochtigheid van de beuken buitendeuren gedurende het jaar van 10 naar 26%. Dit betekent dat elke plank in deze deur, die 100 mm breed is, wanneer hij nat wordt gemaakt, de afmetingen met 5,8 mm vergroot en met dezelfde hoeveelheid afneemt wanneer hij wordt weggeblazen. In dit geval ontstaan er scheuren tussen de planken. Dit kan worden vermeden als timmerproducten zo worden geconstrueerd dat de onvermijdelijke veranderingen van afzonderlijke onderdelen van het product vrij kunnen worden uitgevoerd, zonder de vorm van de sterkte te verstoren. Bij het maken van een passende deur moet dit inzetstuk, dat in de groeven van de verticale friezen van het frame wordt gestoken, bijvoorbeeld een opening hebben van 2 tot 3 mm, maar zodat het, wanneer het volledig droogt, nog steeds niet uit de groef komt (Fig.1).

20190928 104738 15

Figuur 1: Dwarsdoorsnede van de deur met een passing

Schrijnwerkproducten moeten worden gemaakt van smalle massieve of verlijmde latten (inzetstukken voor deuren, schrijnwerkpanelen, enz.).

De bouwelementen van de schrijnwerker ondergaan geen hogere statische of dynamische belastingen tijdens hun exploitatie. Bij het construeren van deze producten dient er echter op gelet te worden dat de juiste spanning samenvalt met de richting van de houtvezels, of daar iets van afwijkt. Anders kan de sterkte van het element aanzienlijk worden verminderd.

De elementen van bouwproducten voor timmerwerk worden in een richting of onder een hoek verbonden door middel van pluggen en inkepingen - sleuven, door middel van lijm, schroeven, metalen tape en exterieurs.

Meestal zijn de elementen verbonden met pluggen en inkepingen. De hechtsterkte van de elementen op de plug en inkeping is afhankelijk van het vochtgehalte van het materiaal en de nauwkeurigheid van de plug en inkeping.

De meeste bouwelementen voor timmerwerk worden met elkaar verbonden door een eenvoudige of dubbele plug die een platte of ronde vorm heeft. Bij het maken van deuren worden echter veel ronde wiggen gebruikt - pluggen voor het verbinden van verticale en horizontale elementen, deurkozijnen met inzetstukken, enz. Deze verbindingen verminderen de sterkte van het product niet en leveren 17% houtbesparing op in vergelijking met andere methoden.

Bij het maken van deuren, inbouw kamermeubilair, liftcabines etc. de fronten van de planken en balken zijn verbonden met een dubbele plug, met een plug en een inkeping en met een plug en een inkeping met een tand. In deze gevallen worden de planken en latten met elkaar verbonden met platte of ronde pluggen en inkepingen of ingevoegde houten wiggen (afb. 2, 3, 4).

20190928 104738 16

Figuur 2: Gelijmde fineerelementen bedekt met fineer

20190928 104738 17

Figuur 3: Details van kaartaansluitingen

20190928 104738 18

Figuur 4: Verbinding van verticale en horizontale delen van de deur door middel van ingestoken ronde wiggen

Om ervoor te zorgen dat het product solide is en voldoende stijfheid heeft, moet er een bepaalde relatie zijn tussen de afmetingen van de plug en de elementen. De volgende maatverhoudingen worden aanbevolen: de breedte van de kern moet gelijk zijn aan de helft van de breedte van het element waarin de groef zit; de lengte van de plug moet gelijk zijn aan de volledige breedte van de balk of plaat minus de schouder van de verbinding; de dikte van de rechte plug wordt gedaan van 1/3 tot 1/7. en de dikte van de dubbele plug van 1/3 tot 2/9 van de dikte van het element; schoudermaat van 1/3 tot 2/7 voor de eerste plug en van 1/5 tot 1/6 de dikte van het element voor de dubbele plug; de kerfbreedte voor de dubbele plug moet gelijk zijn aan de dikte van de plug zelf.

Er zijn verschillende soorten verbindingen. De belangrijkste zijn weergegeven in figuur 5.

20190928 122009 1

Figuur 5: Verschillende soorten timmerbanden

In de praktijk worden de platen meestal met het medicijn aan de contactzijden, aan de pen en de groef met de plug bevestigd. Wanneer de balken in de breedte met lijm worden verbonden, moeten de verbindingszijden van de balken soepel worden geboord, snel worden geassembleerd tot platen die met wiggen in een klem worden geklemd. De verlijmde platen dienen aan beide zijden afgedekt te worden op een dubbelzijdige schaafmachine, om de oneffenheden die ontstaan tijdens het verlijmen weg te werken.

De veer en groef kunnen de vorm hebben van een rechthoek, driehoek, halfronde en ovale vorm of een zwaluwstaart. Deze methode wordt meestal gebruikt bij het maken van inserts voor deuren, parket, verticale en horizontale elementen voor afvaldeuren op speciale machines - machines verbinden en vereist een groot houtverbruik, en mag daarom alleen worden gebruikt in geval van extreme behoefte.

De verbinding met de plug wordt gebruikt bij de productie van parketvloeren. De plug is gemaakt van zacht hout. Schroeven worden gebruikt om raam- en deurelementen, inbouwmeubilair, liftcabines etc. te verbinden. Voor het draaien moeten de schroeven worden bedekt met stearine, grafiet opgelost in plantaardige olie, vet en dergelijke.

Op de plaatsen waar de schroeven komen, moeten gaten worden geboord waarvan de diepte ongeveer gelijk is aan tweemaal de diepte van de schroefdraad. Als het nodig is om twee elementen met een grotere dikte te verbinden, wordt een gat geboord dat gelijk is aan de diameter van de schroef.

Verbindingen met ijzeren verbindingsmiddelen (afb. 6) worden in de praktijk niet veel gebruikt, maar ze kunnen worden gebruikt voor verbindingen van verticale elementen met horizontale, voor deurvullers en deuren met vulling.

20190928 123217 1

Figuur 6: Verbindingen met ijzeren bevestigingsmiddelen

Nagelbanden worden niet gebruikt om timmerelementen te verbinden. Houten wiggen worden gebruikt bij de vervaardiging van ramen, deuren en andere bouwproducten voor timmerwerk, vervolgens voor extra hechting van elementen aan hun verbindingen en om vervorming van verschillende kozijnen tijdens hun exploitatie te voorkomen.

Kenmerkend voor timmerbanden met pluggen is dat ze alleen met lijm kunnen worden gemaakt. Deze verbindingen mogen niet zonder lijmen worden gemaakt. Verlijmde elementen dienen minimaal 6 uur in de klem aangetrokken te blijven onder een druk van 2 tot 12 kg / cm2,
Massieve elementen van timmerproducten kunnen worden geassembleerd door kleinere elementen van één houtsoort te lijmen, en door edele soorten en gewoon hout te combineren. Verticale en horizontale elementen van ramen, deuren, dozen en andere producten kunnen worden gemaakt van gelijmd naaldhout, bedekt met eikenhouten planken van 8 - 10 mm dik (afb. 7). Het verlijmen van de elementen en hun coating met hout gebeurt bij voorkeur met fenol-formaldehyde lijmen die stabiel zijn in water.

20190928 123217 11

Figuur 7: Gelijmde elementen van ramen en deuren, bedekt met hardhouten tegels
Montage van frame- en frameconstructies met platen gebeurt door middel van mechanische, hydraulische of pneumatische klemmen.

Heb je een vraag? Klik op de like of schrijf een opmerking