Blog

Slijp- en indikmachines

Boor- en kottermachines worden gebruikt voor het boren van ronde gaten, die volledig of slechts tot op zekere hoogte door het materiaal gaan, voor het maken van pluggen en groeven in de elementen die worden samengevoegd en voortgezet.
Boren zijn verdeeld: volgens de positie van de werkspillen in verticaal en horizontaal; op aantal spindels - enkele spil, drie spindels en meerdere spillen; per type beweging - op boren met handmatige en mechanische beweging.
De baggermachines zijn onderverdeeld in kettingboren en boorbeitels; op aantal spindels - enkele spil en meervoudige spil; door beweging - op machines met handmatige en mechanische beweging. De werkspillen met het boorwerktuig ontvangen een roterende beweging van de as van de ingebouwde elektromotor. Bij kettingfreesmachines met één spindel beweegt de kettingfreesmachine zich richting het te bewerken element. Bij machines met meerdere spillen beweegt de tafel met de te bewerken elementen naar het groefwerktuig.

Machines voor boren en graven met mechanische beweging hebben in de regel ten minste twee werksnelheden en één voor stationair draaien. Bij boor- en groefmachines is het bewerkingsgereedschap een holle boor die roteert en in een houder op de as van de elektromotor is bevestigd. Door deze constructie van de boor kunnen kleinere gaten worden gemaakt.

Tabel 1 geeft de technische kenmerken van de basistypen boor- en groefmachines.

Tabel 1: Technische kenmerken van boor- en groefmachines

Indicatoren Maateenheid Horizontale boor SVG-3 DCA kettingfreesmachine Enkele spil verticale boor SV-2M
Maximale boorbreedte mm 25 16 50
Maximale boordiepte mm 100 175 120

Materiaal afmetingen

breedte

dikte

 

 

mm

mm

 

 

250

125

 

 

250

200

 

 

-

-

Aantal omwentelingen van werkende spindels min 3000 3000 3000
Kracht van elektromotoren om snijmechanismen te starten kW 2.2 3.2 2.2
Kracht van de elektromotor om de verplaatsingsmechanismen te starten kW - 0,52 -

In het praktische werk van het bedrijf van de bouwsector voor houtverwerking heeft de horizontale langgatboor van het merk SVGD-3 (afb. 1) een geweldige toepassing, waarop ronde gaten kunnen worden geboord en verschillende groeven kunnen worden gemaakt. Ook veel gebruikt zijn boren voor knopen op elementen voor deuren en ramen (Fig. 2), freesmachines met één spilketting met handmatige of mechanische beweging (Fig. 3). Op deze machine kunnen gaten van 6 tot 30 mm breed en tot 175 mm diep gemaakt worden. Honderd machines kunnen verticaal en horizontaal respectievelijk 225 en 400 mm verplaatsen. Gaten maken kan ook onder een hoek gebeuren. Dit wordt bereikt door de tafel 30 te draaienOveraan beide kanten. Afhankelijk van de breedte van het gat kan het motorvermogen 3,2 of 5,5 kW zijn.

20190927 190158 5

Figuur 1: horizontale boor voor lange gaten

20190927 190654 5

Figuur 2: Drill voor SvSA-knooppunten

20190927 190654 5 1

Figuur 3: DCA - 2 kettingfreesmachine met enkele spindel

De kettingspiegel moet het element dat wordt verwerkt geleidelijk benaderen, zonder plotselinge druk. De voedingssnelheid van de kettingsnijder moet afnemen naarmate de boorlengte toeneemt.

Bij het boren van lange gaten wordt de kettingsnijder eerst aan het ene uiteinde van het gat verzonken, dan aan het andere uiteinde en tenslotte in het midden, waarna het hele gat wordt bewerkt. Om de boordiepte tijdens het gebruik te behouden, wordt een pad gebruikt, dat in een speciale houder op de machine moet worden bevestigd. De ketting mag in één beweging niet meer dan 70 mm worden uitgehold. De kettingsnijder moet zich binnen 5 - 6 mm van de geleider bevinden.

De snelheid van de kettingsnijder moet 2,5 - 10 m / sec zijn. De snelheid van de verticale verplaatsing, wanneer de slijpdiepte 60 mm is, is 25 tot 30 m / min. Bij een boordiepte tot 100 mm is de snelheid voor hardhout 20 tot 30 m / min, en bij een diepte groter dan 100 mm is de snelheid 10 tot 20 m / min. De snelheid van de horizontale verschuiving is 50 tot 70% van de snelheid van de verticale verschuiving.

De gemiddelde oriëntatieproductiviteit van een kettingfreesmachine in stukken machinaal bewerkte gaten kan worden bepaald door het patroon: Pzien= 480 K.dKs/ Tpuree, waar Pzienproductiviteit tijdens één dienst, stuks; Tpuree- benodigde machinetijd voor het boren van één gat, min; Ks- kansen. werkdaggebruik is 0,9; Kd- kansen. machine-efficiëntie, gelijk aan 0,7 - 0,8.

De geschatte productiviteit van een boor met lange gaten in het aantal gaten voor één ploeg kan worden bepaald door de vorm: Pzien= 480 60KdKs/ Tpuree,waar Pzien- productiviteit tijdens één ploeg, st. gat; Tpuree- machinetijd; Kd- kansen. werkdagbesteding gelijk aan 0,9; Ks- kansen. machine-efficiëntie, gelijk aan 0,6 tot 0,8.

Kettingfrezen zijn kettingmolens (afb. 4) die op geleiders worden geplaatst die zijn uitgerust met spaninrichtingen.

20190927 190654 5 2

Figuur 4: Elementen van kettingsnijders

Kettingsnijders bestaan uit afzonderlijke verbindingen, verbonden door klinknagels. De steek van een standaard kettingsnijder is 11,3 mm. De afmetingen van kettingsnijders zijn vermeld in tabel 2.

Boorgereedschap en machines - fig. 5. Boren worden meestal gemaakt in gespecialiseerde bedrijven. De keuze voor een of ander type boormachine hangt af van wat voor soort werk er moet worden gedaan. Zo worden bijvoorbeeld lepel- of spiraalboren gebruikt voor het maken van groeven en worden schroef-, schroef- en slangboren gebruikt voor het maken van diepe gaten; boren voor pluggen met trimmers worden gebruikt om inzetstukken en pluggen te maken voor openingen door vallende knopen. Centrische boren worden gebruikt om ondieperere gaten te maken.

20190927 190654 5 3

Figuur 5: Boren gebruikt bij houtbewerking

Tabel 2: Genormaliseerde afmetingen van kettingsnijders

Kettingbreedte 6.8 10 14.16 18 20 22 25 30
Maximale diepte van het gat 60 125 - - - 150 - -
Gids en kettingbreedte 40 - 40.55 - - 55 - -

 

Heb je een vraag? Klik op de like of schrijf een opmerking