Blog

Solderen

Deelnemen aan metalen onderdelen, de onafscheidelijke verbinding, solderen.

Sluit de metalen onderdelen

 
Tot nu toe hebben we snijden klassen, aten, turpijali en geboord. De tweede bewerking sluit de metalen onderdelen.
 
Deze groep van werkverdeling naar de twee soorten fusies: razdvojive en onafscheidelijke verbindingen. Dit spreekt vanzelf scheiding van onderling verbonden voorwerpen zonder vernieling hun relatie (bijvoorbeeld het verwijderen van een van de schroef scheiden deliefde) en de scheiding van de vernietiging van hun relatie. In de laatste inclusief lassen en solderen. Tussen razdvojivih en nerazdvojivih link is een link is afgeleid met behulp van beschikbaar.
 
Afzonderlijke onderdelen die zijn aangesloten zakivcima is Razaranjem beschikbaar.
 

Onafscheidelijke links

 
Laten we eerst eens kijken naar de operaties die nodig zijn om uit te voeren onafscheidelijke relatie. In deze verrichting behoor lassen. Voor voor het uitvoeren van deze bewerking is een professioneel onderzoek vereist. Apparaten voor het lassen wordt vaak gevonden in apparatuur workshop, en moeilijk te We kunnen ze vinden onder huishoudelijke hulpmiddelen.
 
De essentie van het lassen is lassen smelt niet alleen de elektrode of lassen staven die bevatten extra materiaal, maar ook delen van de arbeidersklasse. Dit is postiže als je opwarmen met autogene apparaten. Links kunnen ook worden uitgevoerd en elektrisch lassen.
 
De essentie van het soldeerproces is dat samen gesmolten door solderen twee voor bereide items met behulp van de gesmolten legering, Lem. Het belangrijkste verschil tussen lassen en solderen proces is in Wat zijn de verbindingen van de gevallen bij het solderen ik smelt. Voor solderen vergt veel lagere temperaturen en slechts een paardie gereedschap, benodigdheden en materiaal (Fig. 1, top).
 
Voor de toetreding tot twee klassen is het essentieel om te weten het doel van een nieuwe zaak. Lemljenog bepaalt de sterkte van de materialen: manier van samenstelling en afmetingen, de terugslag van het lemma toetreden, kwaliteit, sterkte van de legering en de kwaliteit van de prestaties iemljenja.
 
Accessoires voor solderen
Figuur 1
 
Ensembles van arbeidersklasse die zich voorbereiden op solderen kan zijn: DOF, haar, vouwen, op "zwaluwstaart" en versterkt. Vouw breedte moet een tot drie keer de dikte van de van het werkstuk. Klaring tussen werkitems laten Het is daarom noodzakelijk om gesmolten soldeer gevuld.
 
Oppervlak voor toetreding hebben we het beste proces om gesmolten soldeer vervuld zazore tussen hen. Manieren voor het correct afmeten van de weergegeven werkitems de onderste helft van het schets beeld 1. Deze paar sites voldoen aan onze behoeften thuis.
 

Verwijderen van oxide en vet

 
In contact met zuurstof uit de lucht op het oppervlak van het metaal, met uitzondering van de edele metalen, creëert een oxide laag-roest.
 
Deze laag moet worden verwijderd voordat het solderen met een draadborstel, door schrapen met de kalk, zand doek (šmirglom) of bekend door chemische middelen.
 
Uitgebreid het gebruik van middelen, chemische reactie močila op basis van zwavelachtig, salpeterzuur en hydrochloric zuur. Deze zuren en zure oplossingen zijn in staat om de oxide laag te verwijderen, geen net voor het breken dan de laag die wordt gemaakt tijdens de solderen proces.
 
Roest Cleaner om eigenschappen te selecteren Metalen. Bijvoorbeeld, voor staal en zijn legeringen gebruiken we zwavelzuur, zoutzuur, fosforzuur en hun Oplossingen. Om koper, nikkel en zijn legeringen te reinigen gebruiktrebljavamo močilo van zwavelachtig zuur. Een gemeenschappelijk gebruiktrebljava zoutzuur. Als het onderwerp meer roestig, gebruik močilo salpeterzuur. Na reiniging, rust, odstranjujemo zuur, want als het niet ostranimo, het is terug gebouw oxide coating. Het gebied dat u zich voorbereidt op solderen de eenvoudigste manier waarop we schoon van vet als het schoon gewassen benzinom.
 

Topitelji

 
Topitelji gebruikt voor solderen delen het anorganische en organische. Lassen flux op basis van neorganskih het materiaal is bekend onder de naam van nišador-in het water Wit oplosbaar zout. Zoutzuur verkregen deze oplossing Converteert gemaakt oxiden in hloride. Nišador reiniging en oppervlakte solderen tip.
 
Zinkchloride is een wit zout lost ook gemakkelijk in het water. Bij een temperatuur van solderen met een relatief lage luchtvochtigheid, creëert een gas van Sean acid, die gemaakt oxide verandert in hloride. Zinkchloride is de meest efficiënte flux zachte solderen. Mana Hij is net zo goed geabsorbeerd de vloeistof en is daardoor beperkt zijn het gebruik van. Absorberen residueel water uit de resolver cache solderen, en creëerde gas Sonne zuur veroorzaakt latere de corrosie van dit fenomeen komt hoofdzakelijk in ijzer voor, koper en koperlegeringen.
 
Ik gebruik zelden flux op basis van zink-chloride of chloride van ammoniak, de meeste gebruikt een mix van beide Zout. De verhouding tussen de hoeveelheden van beide zouten bepaalt het punt van smelt mengsels, en Het is gedicteerd en gebruik.
 

Vloeistoffen en pasta's voor Iemljenje

 
Zachte solderen LEM als lassen Flux met behulp vankan de vloeistof solderen. Los in zure sonoj stukken Sanitair tin. Deze oplossing bevat ongeveer 50% chloride Zink.
 
De eenvoudigste pasta te solderen mixer te krijgen vloeistoffen voor het solderen met štirkom. Het tweede recept bepaalt smešu verkregen door het mengen van 10 g ammoniumchloride en 90 g minerale oliën zonder zuur. Deeg voor het solderen van pot Meng 25 g chloride van ammoniak met 100 g vaseline om een temperatuur van 75 ° c.
 
De olie die we ontvangen als uw oplossing, chloride van ammoniak We voegen ongeveer 40% glycerine.
 
Kalafonijumski oplossing voor het solderen van Pine Kalafonijuma en chloride van ammoniak is de overgang instrument om topiteljima op basis van organische materialen. Dit is bijvoorbeeld. mengsel van 25 delen van chloride van ammoniak, 15 delen gaanveđeg vet en 15 delen van olie.
 
Kalafonijum is sinds oudsher gebruikt als lassen flux op basis van organische materialen. Hij heeft een relatief zwakke Oxydacionu macht, die het mogelijk maakt slechts een langzame en harde solderen mechanisch reinigen van soldeer spots. Voordeel kalafonijuma is dat wat er links van het metaal niet leiden tot Corrosie.
 
Smeltpunt van zachte lemova is onder 500 ° c. Ze bevatten zware metalen zoals tin. lood, cadmium , enzovoort. Voor een vakman is het meest geschikt Iimarski tin dat Er zijn verschillende kwaliteiten, afhankelijk van of het 25% bevat, 50% en 75% tin. Met toenemende hoeveelheden tin vermindert het smeltpunt. Legering van lood en tin na lemljde langzaam gehard. Lem van lood en cadmium in vervangt grotendeels het Lam van tin.
 

Soldeerbout

 
Gebruikelijk solderen voor soldeer van een vakman met solderen tip, terwijl de zachte soldeer minder vaak vertegenwoordigd.
 
Koper solderen tip om mijn hoofd refry kan op verschillende manieren: de brand in de kachel, met behulp van elektrische stromen en buitenshuis vlammen van gas en gas.
 
Warming-up van de soldeer stift warmte-energie van buitenaf is minder handig omdat soldeerbout zeer snel, voor 1-1,5 minuut, al leert warmte, maar het voordeel is dat het kan Gebruiken. Elektrische soldeerbouten kunnen worden bevestigd aan elektriciteitsnet. Met hen kun je voortdurend prutsen met Regulering van warmte. Soldeerbout van 200-500W is de breedste Gebruiken. In de afgelopen tijd kan worden verkregen met soldeerboutenalle kleine effect "pen" solderen tip op een zwakke elektrische stroom.
 
De grootte van het oppervlak voor het solderen, alsmede de dikte van het werk stukken, afhankelijk van de grootte van het soldeer punt.
 
Soldeerbouten zijn niet geschikt voor het solderen van grote en dikke voorwerpen wegens het verwarmen van de oppervlakte is vereist temperatuur boven 500 ° С. In deze gevallen met behulp van een gas zaklamp voor het solderen (Flight-lamp).
 
soldeerbout
 

Stroom solderen

 
Voordat solderen moet een werkstuk voor te bereiden voor soldeer en solderen ijzer opgeruimd. Net voor het solderen bedekt met oppervlak met vloeistof voor het solderen, om Verwijder de oxide coating die vormt tijdens het solderen en maakt gemakkelijke razlivanje van bladmetaal mogelijk. GeReinigd soldeerbout warm up tot een bepaalde temperatuur, dus de tip geperst lam. Soldeer smelten onder invloed van warmte en stokken naar de bovenkant van het soldeer punt, dus kan worden overgedragen aan de soldeer spot. Laten we haar te houden op deze plaats tot de gevallen niet opwarmen tot de noodzakelijke temperaturen en terwijl de gesmolten soldeer razlivajući om te voldoen aan de de naad ertussen. Een zeer oververhit solderen ijzer smelten meer de hoeveelheid soldeer, waardoor het moeilijk is gelijkmatig te smelten. Als het is, op zijn beurt, het solderen Tip temperatuur laag is, haar gebrek aan opwarming Spot solderen, lassen en plaatstaal snel afkoelen.
 
Metalen plaat tin oksidiše bij hoge temperaturen. Stikstofoxiden het doorbreken van de uniformiteit van de materie en zo te verminderen en de čvrstoću.
 
Het is noodzakelijk om aandacht te besteden. en de gestage en eenhet solderen uiteinde meten en beheren. De laatste fase in de soldeer reiniginglemljenih reinigings oppervlak van de vloeistof soldeer. Het vasthouden van deze vloeistoffen veroorzaakt corrosie me laterbodems rond het soldeer.
 
In de laatste tijd verkocht verschillende lemovi United in de vorm van de afdwinger-draden voor het solderen.
 
Lemovima soldeer met een smeltpunt boven 500 ° C Wat we noemen harde Iemljenjem die we toepassen wanneer onze zachte solderen limarskim kalajom biedt geen een sterk genoeg verbinding voorwerpen, die wordt gebruikt op een hoger temperatuur en hogere mechanische lasten. Voor solderen u moet bieden:
 
-Een bron van warmte (gas fakkel voor solderen, fakkel) gebruikt om tin smelten en voor opwarming werken voordathet doel dat wordt samengevoegd.
-Correct selecteren soldeer de overeenkomstige kwaliteit.
-Hulpmiddel voor het verwijderen van oxiden en het beschermen van plaatsen solderen en zijn substraten van corrosie tijdens het solderen proces.
 
De vereisten voor verrichting zijn het zelfde als met het solderende zachte lam. U hoeft alleen de bron van de warmte te kiezen, de vloeistof soldeer en Lem, afhankelijk van de sterkte en hogere temperaturen.
 

Middelen en methoden voor hard solderen

 
Soldeer met een soldeerbout is niet mogelijk in hard solderen omdat de koperen bovenkant van het soldeer punt zacht boven 500 ° C, behalve dat de warmte wordt opgebouwd en was onvoldoende voor deze Solderen. In plaats van soldeerbouten gebruikt gas lamp voor het solderen en verschillende branders die branden mešavigeen gas. Dit is reeds voorzien van de juiste warmte en thermisch effect.
 
De meest gebruikte mengsels van gassen in de branders zijn van gas voor verlichting en zuurstof, acetyleen en zuurstof en waterstof en zuurstof.
 
In de sieraden industrie wijd gebruikt de PIN in de vorm van Splice dat meer dan vuren alcohol lampen krijgen hoog op een werkitem.
 
Scheurende sterkte door de overeenkomstige harde soldeer kan bereikt 50 kg/mm2(zacht soldeer is 10 kg/mm2). Koper is de belangrijkste metalen harde soldeer, vaak met behulp vanmeer over legering, evenals: tin, kositer, fosfor, zilver, goud, Platina en cadmium. Het gebruik van meerdere legeringen kan worden produceren kwaliteit lam van verschillende, verschillende smeltpunten, kleur, hardheid en weerstand tegen corrosie. Onder standaardolemovima Lem vanim we kiezen is prima voor onsjućeg van de procentualnog samenstelling, de passende punten smelten en zuiverheid.
 
Een huis ambachtslieden meestal gebruik koper legering soldeer en zink (messing) die gebruiken voor het solderen van items van staal, koper, koperlegeringen, nikkel, nikkel legering en zuur-veerkrachtig staal. Bijvoorbeeld, gemaakt van messing met een nummer 1 tag OFS 42 bevat 41-43% koper en 56-58% zink, en dot topom zijn 845 ° C te benadrukken. Soldeer Tags fSr85 5 bevat 84-86% koper, 13-16% zink, 0,2-0,4% silicium, en punt aanzijn pljenja 1020 ° C.
 
Voor zilver tin, dat is een legering van zilver, koper, zink, We kunnen zeggen dat het geschikt is voor het solderen van bijna alle items, met uitzondering van de aluminium, magnesium en Titanium, alsmede metalen met door het smelten onder 720 ° c.
 
Topitelji hebben de taak om oxiden te razređuju en op te lossen metalen en om het soldeerproces te plaatsen beschermt tegen oxidatie in Tempesolderen Floris. Het is belangrijk om het gesoldeerde materiaal niet aan te vallen, worden gehandhaafd op het oppervlak van de oplossing van metaal, alsmede eenvoudig odstranjivi van het soldeerproces.
 
Topitelji, bijvoorbeeld. Boorzuur, borax, hidrofosfat-ammoniak, bicarbonaat, natriumsilicaat, natriumbromide natrium en kaliumbromide. Deze materialen tonen RAličitu activiteit bij verschillende temperaturen.
 
In huis kunnen we zijn lemova zien met bevredigende de resultaten van het gebruik van borax, dat is als een chemisch instrument in gebruik door fotografen. Gemengd met een beetje water wordt gebruikt de granulaire vorm.
 
Volg nu uitvoeren hard solderen proces in een een praktisch voorbeeld. We hebben de taak om een skelet te monteren Hoed staande lampen van de ijzerdraad die later zal Schuif of zijde wijzigen. Met beHulp van een stencil, de pijpen of de rechter maken de ronde vorm van de bodem en de bovenkant van de ring van iskrojene draad, dikte 1,5-2,5 mm. na deze snedeMO 3-4 verstijving stukken van echte snaren voor het formatteren gebogen wand van het compartiment.
 
Na deze acties zijn genaderd solderen, die is het beste gebruik van het gas lamp. We zullen gebruiken Lam gemaakt van messing, maar als de gemengde vloeibare borax met een kleine hoeveelheid water te krijgen pureed smešu. Metvijene en klauwen verbonden draden opleggen op een baksteen, zodat de soldeer Spot niet naleže op baksteen dan vrij hangend. Zet een kleine hoeveelheid borax kašastog aan de uiteinden van de draden. Nu plaatsen we het lemma, donkerrode gloed en smelten wanneer borax. Als nu Breng de Lem van messing, in de vorm van staven of panelen, plaats solderen en het gesmolten, je TWAT in borax zonder onderbreking van uw opwarming, zal een druppel op te lossen van hardsoldeer. Als de temperatuur van de ijzerdraad је opgewarmd door meer dan temperatuur van het smelten soldeer, gesmolten druppeltjes zal worden verlicht Spilled. Lam zal snel verharden na het verplaatsen van de vlam.
 
Op een gelijkaardige manier aan zalemimo en tijdelijk bijčvršćena bracing, als de vorige ringen. Na het afronden van het soldeerproces kunnen we het gekoelde glas downloaden Borax fijn te raken met een hamer.

Da li imate pitanje? Kliknite na lajk ili napisite komentar

3