Blog

Ciri-ciri teknikal pintu pagar

Sekiranya terdapat selokan, gergaji mesti diikat dengan baik dan diketatkan pada bingkai. Semasa bekerja dengan gergaji yang diketatkan dengan lemah, sekerap dalam bentuk potongan bergelombang diperolehi, dll. Cara mengetatkan gergaji yang paling biasa adalah dengan baji, eksentrik, skru (Gambar 1), dan juga cara mengetatkan dengan alat hidraulik. Mengetatkan gergaji dengan baji lebih teruk daripada kaedah lain. Sebilangan besar industri menghasilkan sebilangan besar jenis gerbang bertenaga, berkelajuan tinggi dan berprestasi tinggi. Gergaji yang sangat produktif ini berfungsi dalam gabungan besar industri pembinaan untuk pemprosesan kayu. Ciri-ciri teknikal pintu masuk ini diberikan dalam Jadual 1.

20190926 162509 1

Gambar 1: Mengetatkan gergaji di bingkai pintu

Jadual 1: Ciri-ciri teknikal jenis utama gerbang produktiviti tinggi

Petunjuk teknikal Unit ukuran Jenis selokan
Dengan satu crankshaft Dengan dua orang pekerja

RD

75-2

RD

60-2

RD

50-2

RD

40-2

RLB

75

RD

110

R-65 R-65-2 RP mudah alih - 65 RK-65
Lebar bukaan mm 750 600 500 400 750 1100 650 650 650 650
Tinggi strok mm 600 600 600 600 500 600 360 410 410 360
Bilangan perdagangan rpm 300 315 315 350 290 225 250 250 240 250
Perpindahan maksimum per 1 putaran batang gergaji mm 45 45 60 60 22 20 20 20 20 20
Sistem perpindahan Secara berterusan Berselang-seli
Bilangan gergaji yang dibenarkan dalam bingkai pcs 12 10 8 8 12 20 10 10 10 10
Mod kecondongan gergaji Menggabungkan kecenderungan pintu tetap dengan kecondongan gergaji berubah Condongkan gergaji di pengapit
Bilangan penggelek permulaan pcs 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8
Berat t 12 12 12 12 9 13 3.25 3.8 5 4.44

 

Gergaji ringan dengan produktiviti rendah digunakan untuk memotong kayu balak dalam keadaan pembinaan luar bandar dan di syarikat yang lebih kecil untuk pengeluaran elemen bangunan kayu. Ciri-ciri gitar kanak-kanak ini terdapat dalam Jadual 2.

Jadual 2: Ciri teknikal gerbang ringan

Petunjuk Unit ukuran Jenis selokan
RS - 50 RS - 52 GGS -2 RP
Jenis-Jenis - Tingkat satu dengan penghantaran bawah Tingkat satu dengan penghantaran bawah Tingkat satu dengan penghantaran bawah Boleh bergerak satu tingkat

Lebar bukaan

Kerangka pukulan

mm

mm

500

300

520

400

534

300

550

400

Bilangan perdagangan

Jenis ofset

rpm

 

200

Berselang selang semasa strok bekerja

250

Berselang selang semasa strok bekerja

200

Berselang selang semasa strok bekerja

250

Litar dua

 

Anjakan maksimum

Berat

mm

kg

7.2

2000

10

3000

8

2500

15

6000

 

Produktiviti pintu dikira mengikut formula: P = K - Δtnq / 1000L m3. Di mana K adalah pekali penggunaan pintu. Untuk pelarik mekanik K = 0.93, dan untuk separa mekanikal K = 0.90; Δ - anjakan untuk satu revolusi paksi gerbang; n - bilangan putaran poros penjaga pintu seminit; t - masa operasi gerbang dalam beberapa minit; q - isipadu balak, m3; L - panjang balak, m.

Semasa menentukan produktiviti tahunan selokan untuk satu peralihan, kelewatan mesti diambil kira, yang berlaku disebabkan oleh pelbagai sebab (pembaikan, kekurangan bahan mentah, dll.). Kerugian ini ditentukan oleh pekali eksperimen Kthn= 0.9 - 0.92.

Oleh itu, purata produktiviti tahunan gerbang untuk satu pergeseran ditentukan oleh corak P = Kthnx K x Δntq / 1000L m3untuk satu shift.

Ciri teknikal gergaji pintu ditunjukkan dalam jadual 3.

Jadual 3: Ciri teknikal gergaji pintu

Panjang Lebar Ketebalan

Gigi gigi (jarak antara hujung hujung gergaji yang berdekatan)

1100 150 dan 180 1.2; 1.4; 1.6; 1.8; 2.0 15; 19
1250 1.6; 1.8; 2.0; 2.2; 2.4 18; 22
1400 1.8; 2.0; 2.2; 2.4 18; 20; 22
1500 2.0; 2.2; 2.4 22; 26
1650 2.2; 2.4 22; 26
1830 2.2; 2.4 22; 26

 

Gergaji dibuat dalam dua profil gigi: dengan tepi belakang yang patah dan dengan tepi belakang yang lurus (Gbr. 2). Semasa memilih dimensi gergaji yang diperlukan, panjang bingkai gergaji, ukuran pukulannya dan diameter balak yang hendak dipotong harus dipandu. Panjang gergaji yang diperlukan dapat ditentukan dengan corak L = Dmaks+ H + (300 hingga 350) mm, di mana L adalah panjang gergaji, mm; Dmaks- diameter maksimum balak yang akan dipotong; 300 - 350 - peruntukan meletakkan sisipan untuk papan dan bilah; H - tinggi lejang, mm.

20190926 162330

Gambar 2: Profil gigi gergaji gergaji

Ketebalan gergaji dan nada gigi harus sesuai dengan ketinggian potongan dan jenis potongan. Hubungan ini diberikan dalam Jadual 4.

Jadual 4: Hubungan ketebalan gergaji, ketinggian pemotongan gigi

Jenis pemotongan

Diameter di hujung nipis log atau ketebalan balok, cm

Gigi gigi, mm Ketebalan gergaji, mm

Memotong balak

Sama

''

''

Sehingga 20

21 - 26

27 - 34

35 dan banyak lagi

15 dan 18

18

22

26

1.6 - 1.8 - 2.0

1.8 - 2.0

2.2 - 2.4

2.2 - 2.4

Memotong balak menjadi balok

Sama

''

''

Sehingga 22

23 - 24

35 - 44

45 dan lebih

15 dan 18

18

22

26

1.8 - 2.0

1.8 - 2.0

2.2 - 2.4

2.2 - 2.4

 

Memotong rasuk

Sama

Sehingga 20

21 dan lebih

15

18

1.6 - 1.8

1.8 - 2.0

 

Gergaji diletakkan bersama dengan sanggur yang melekat pada hujung gergaji bawah dan dengan satu set dua sanggur dan tujuh paku keling untuk hujung atas. Sanggur dilekatkan pada gergaji pada sudut tepat ke hujungnya. Tepi sanggul serong mesti saling berhadapan. Sebelum memaku sanggur, tepi gergaji harus diperiksa untuk lurus dan selari, dan jika tidak, mereka harus disesuaikan pada mesin pengasah gergaji.

 

Anda ada soalan? Klik like atau tulis komen