목공 건축 제품 및 요소는 사용 시 위생적이고 아름답고 편안해야 합니다. 그들은 프레임, 플레이트, 직선 및 곡선 모양의 프레임 플레이트로 나눌 수 있습니다.
온도와 습도의 영향으로 목재는 상당히 큰 한계 내에서 치수를 변경할 수 있습니다. 예를 들어, 흡습성(수분)의 한계에서 완전히 건조한 상태로 건조할 때, 수종에 따라 목재는 섬유를 따라 치수가 0,1~0,3%, 반경 방향으로 3~6%, 접선 방향은 6~10%입니다. 따라서 10년 동안 외부 너도밤나무 문의 습도는 26%에서 100%로 변경됩니다. 즉, 너비가 5,8mm인 해당 도어의 각 보드는 젖을 때 치수가 2mm 증가하고 환기될 때 같은 양만큼 축소됩니다. 이 경우 보드 사이에 균열이 나타납니다. 이것은 강도의 형태를 방해하지 않고 제품의 개별 부품의 불가피한 변경이 자유롭게 수행되는 방식으로 목공 제품을 구성하는 경우 피할 수 있습니다. 따라서 예를 들어 인서트로 문을 만들 때 프레임의 수직 프리즈의 홈에 삽입되는이 인서트는 3 ~ 1mm의 간격이 있어야하지만 완전히 건조되면 여전히 홈에서 나오지 않습니다(그림 XNUMX).
그림 1: 인서트가 있는 문의 단면
목공 제품은 좁고 단단한 판금이나 접착 판(보드 도어 프레임, 목공 보드 등)으로 만들어야 합니다.
목공 건축 요소는 착취하는 동안 더 높은 정적 또는 동적 응력을 겪지 않습니다. 다만, 이러한 제품을 구성할 때에는 전압방향이 목섬유의 방향과 일치하거나 약간 어긋나지 않도록 주의하여야 한다. 그렇지 않으면 요소의 강도가 크게 감소할 수 있습니다.
방향 또는 비스듬히 목공 건축 제품의 요소는 플러그와 노치(스플라인, 접착제, 나사, 금속 테이프 및 외부 사용)를 사용하여 서로 연결됩니다.
대부분의 경우 요소는 플러그와 노치를 사용하여 연결됩니다. 플러그와 장붓구멍에 대한 요소의 연결 강도는 재료의 습도와 플러그와 장붓구멍의 정확도에 따라 달라집니다.
대부분의 목공 건물 요소는 평평하거나 둥근 모양의 단일 또는 이중 플러그로 연결됩니다. 그러나 문을 만들 때 수직 및 수평 요소를 연결하기 위한 다웰, 인서트가 있는 도어 프레임 등 원형 쐐기가 널리 사용됩니다. 이러한 연결은 제품의 강도를 감소시키지 않으며 다른 방법에 비해 목재를 17% 절약합니다.
문, 빌트인 룸 가구, 엘리베이터 캐빈 등을 만들 때 보드와 빌릿의 전면은 플러그와 노치가 있고 플러그와 톱니가 있는 노치가 있는 이중 플러그에 부착됩니다. 이 경우 보드와 슬랫은 평평한 원형 플러그와 노치 또는 삽입된 나무 못으로 연결됩니다(그림 2, 3, 4).
그림 2: 베니어판으로 덮인 접착 도어 요소
그림 3: 판자 연결 세부 정보
그림 4: 삽입된 원형 핀으로 문의 수직 및 수평 부분 연결
제품이 견고하고 충분한 강성을 갖기 위해서는 플러그의 치수와 요소 사이에 일정한 관계가 있어야 합니다. 다음 치수 비율이 권장됩니다. 하트 너비는 홈이 있는 요소 너비의 절반과 같아야 합니다. 플러그의 길이는 빌릿 또는 보드의 전체 너비에서 연결 어깨를 뺀 것과 같아야 합니다. 실제 플러그의 두께는 1/3에서 1/7로 만들어집니다. 이중 플러그의 두께는 요소 두께의 1/3에서 2/9 사이입니다. 첫 번째 플러그의 경우 숄더 크기가 1/3에서 2/7이고 이중 플러그의 경우 요소 두께의 1/5에서 1/6입니다. 이중 플러그의 노치 너비는 플러그 자체의 두께와 같아야 합니다.
다양한 연결 유형이 있습니다. 그 중 가장 중요한 것은 그림 5에 나와 있습니다.
그림 5: 다양한 유형의 목공 연결
실제로, 판은 대부분 접촉면, 혀 및 뇌와의 홈에서 약물과 결합됩니다. 장선이 접착제로 너비를 가로 질러 연결되면 장선의 연결 측면을 부드럽게 뚫고 쐐기로 고정 된 보드에 신속하게 조립해야합니다. 접착 중에 생성된 요철을 제거하기 위해 접착 보드는 양면 대패의 양면에 대패질을 해야 합니다.
혀와 홈은 직사각형, 삼각형, 반원형, 타원형 또는 더브테일이 될 수 있습니다. 이 방법은 자동 결합 기계와 같은 특수 기계의 폐기물에서 도어 프레임, 쪽모이 세공, 문의 수직 및 수평 요소를 만들 때 가장 자주 적용되며 많은 목재 소비가 필요하므로 극도로 필요한 경우에만 적용해야합니다.
마분지와의 연결은 쪽모이 세공 마루 생산에 사용됩니다. 뇌는 부드러운 나무로 만들어졌습니다. 창 및 문 요소, 빌트인 가정용 가구, 엘리베이터 캐빈 등은 나사로 고정됩니다. 나사를 돌리기 전에 스테아린, 식물성 기름에 용해된 흑연, 유사한 그리스로 나사를 윤활해야 합니다.
나사가 올 위치에 구멍을 뚫어야하며 그 깊이는 나사 깊이의 약 XNUMX 배입니다. 반면에 더 큰 두께의 두 요소를 연결해야 하는 경우 나사 직경과 동일한 구멍이 뚫립니다.
철제 패스너(그림 6)를 사용한 연결은 실제로 많이 사용되지 않지만 필러 도어 및 채우기가 있는 도어의 경우 수직 요소를 수평 요소와 연결하는 데 사용할 수 있습니다.
그림 6: 철 패스너를 사용한 연결
못을 사용한 연결은 목공 요소를 연결하는 데 사용되지 않습니다. 나무 쐐기는 창문, 문 및 기타 목공 건축 제품의 제조에 사용되며 연결 지점에서 요소를 추가로 바인딩하고 착취 중 다양한 프레임의 변형을 방지합니다.
플러그를 사용하는 목공 연결의 특징은 접착제를 사용해야만 만들 수 있다는 것입니다. 이러한 연결은 접착 없이 이루어지지 않아야 합니다. 함께 접착된 요소는 6~2kg/cm의 압력에서 최소 12시간 동안 클램프에 단단히 고정되어 있어야 합니다.2,
목공 제품의 방대한 요소는 한 가지 유형의 목재에서 더 작은 요소를 접착하고 고귀한 종과 일반 목재를 결합하여 조립할 수 있습니다. 창문, 문, 상자 및 기타 제품의 수직 및 수평 요소는 8-10mm 두께의 참나무 판자로 덮인 접착 된 침엽수 나무로 만들 수 있습니다 (그림 7). 요소를 접착하고 물에 안정한 페놀-포름알데히드 접착제를 사용하여 나무로 덮는 것이 바람직합니다.
그림 7: 단단한 나무 타일로 덮인 접착식 창 및 문 요소
프레임 구조 및 프레임 구조를 플레이트로 조립하는 것은 기계식, 유압식 또는 공압식 클램프를 사용하여 수행됩니다.