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판금 작업

tinsmith, 절단 및 절곡 판금

Tinsmith 작품

 
가정에서는 금속이 가장 일반적으로 사용될 수 있습니다.주요 재료로 판 및 판금. 일반적으로두께가 4mm 미만인 철판 (전문가미세 판금이라고 함), 치수 2x1m, 생산되는 va뜨겁거나 차가운 상태로 부어서. 차가운 표면롤링 된 시트는 더 매끄럽고 따뜻한 검은 흔적이 없습니다.구르는. 표면이 더러워 지거나검정색 (염색 없음). 시트의 경도는 다음과 같이 상당히 다릅니다.탄력 상태를 부드러움 상태로나무 망치로 두 드리십시오.
두께가 최대 1mm 인 흑색 판금으로 제작되었으며 대부분 제작우리는 더 거친 물건을 먹습니다. 똑같이 쉽게 자르고 가위로임.
 
아연 도금 철판은 실제로 철판입니다.양면에 화학적으로 코팅 된아연 코팅 측정. 이 시트는 가장 많이 사용됩니다.수평 및 수직 배수 홈통을 만들 때대기의 물. 치수는 거의 동일합니다.두꺼운 주석 도금 철판의 치수최대 1mm, 치수 530x760mm. 보다 두꺼운 시트1mm는 2 x 1m 크기이므로이 유형으로 코팅됩니다.판금은 취급하기 쉽습니다. 아연 보호 층을 착용 한 후또는 주석 시트가 부식됩니다. 이러한 보호 층은페인트가 표면에 페인트 코팅을하지 않기 때문에그들에 먼지.
 
외부 양철공 작업의 실제 재료는 판금입니다.아연. 불행히도 모든 작업이풍화에 노출되어 있으므로리마.
 
다양한 치수로 황동 시트를 얻을 수 있습니다.그리고 힘의 정도. 그들의 큰 장점은그들은 쉽게 납땜되고 그들의 단점은 주석 함량이 동결된다는 것입니다서리에 노출 된 곳에서 결정화됩니다.그들은 나중에 부서지고, 마모되고 부서집니다. 표면에녹색 산화물 층, 녹청 (greenspan)을 생성합니다.수저 만들기에는 적합하지 않지만장식물, 램프 등 만들기
 
구리 시트는 황동의 결함이 없습니다.서리를 처리합니다. 이 시트의 부드러운 유형은 훌륭한 기초입니다처리하기 쉬운 합금 재료, 납땜, 좋은 전도체따라서 특히 열의 제조에 사용됩니다기술 제품.
 
알루미늄 시트가 널리 사용됩니다.그들은 다양한 치수, 두께로 생산되며다른 힘. 처리하기 쉽습니다. 표면에어떤 방식 으로든 보호되지 않는 경우 (예 : 양극 산화 처리)분말 산화물 층이 형성됩니다. 그들의 것은 특히 크다장점은 거울 광택으로 연마 할 수 있다는 것입니다.무게는 철 무게의 1/3에 불과합니다.비슷한 치수의 시트. 그들의 단점은납땜하지 않고 열을 견디지 않으며 상대적으로 저항력이 있습니다.기계적 영향.
 
판금 작업을 수행하려면 더 많은 수가 필요합니다.다양한 판금 가공 도구.
 
판금 가공 도구
 
그림 1은 다음 도구를 보여줍니다.
 
a) 해머 스프레더
b) 해머 교정기
s) 나무 망치
d) 플랫 앤빌
e) 구형 앤빌
f) 밑단 용 앤빌
g) 접는 모루
h) 둥근 모루
i) 개구부 용 가위
j) 평평한 판금 가위
k) 금속 스크레이퍼
l) 둥근 모루
m) 리벳 클램프
n) 리벳 리벳
o) 납땜 인두
 
판금 가공 도구
그림 1
 
시트의 모양을 적절하게 만들기 위해공예 가공의 기본. 시트를 처리 할 때 사용합니다.다양한 특수 도구, 예를 들어 숙련 된마스터는 19 가지 이상의 망치로 작업합니다. 더 작은집에서 이러한 작업을 수행 할 때 필요한 도구의 수.그림 1은 가장 일반적으로 사용되는 도면을 보여줍니다.도구. 자세히 설명 할 수 없으며다른 특수 도구를 보여줍니다.
 
이 작품을 수행하는 가정 장인은 모두해머 유형 충분한 이중 스프레더 및 이중 ravnjač. 나무 또는 고무 망치는 수평 조정, 굽힘에 적합합니다.더 큰 영역의 가장자리를 램핑하고 만듭니다. 다양한 디자인양식에는 주로 말굽이 달린 손 모루가 필요합니다.그 머리는 편평하고 구형입니다. 테두리는림 앤빌; 접는 모루에 의한 모서리앤빌 라이닝을 통한 램핑 및 리벳 팅. 가위에서판금 절단 "가장 다용도"는 개구부 및 직선 용 가위입니다.가위. 유용한 "도우미"는 삼각형 스크레이퍼, 리벳입니다.리벳 팅 및 납땜 인두 용.
 

판금 절단

 
절단은 먼저 시트의 라인을바늘. 연필로 그린 절단 선은 쉽게 지워 지므로적당한. 주석판에서 긴 조각을 자르면스트립의 끝이 나올 수 있도록 시트를 테이블 위에 놓아야합니다.테이블 가장자리에서 몇 인치 정도 잘라냅니다. 장소우리는 또한 po 인 판금 조각에 하나의 라스 또는 보드를 가질 것입니다.책상 위에 놓았습니다. 그렇게 할 때주의를 기울여야합니다.짧은 가위 (나사로 조인트에 조여주석과 반대이고 직각이다판. 느슨하고 비스듬히 놓인 가위는 자르지 않고 구부립니다., 날 사이의 판금을 구겨서 잼합니다. 끊다시트의 일부는 항상 절단 선의 오른쪽에 있어야합니다.nja. 팔 사이의 엄지 손가락에 밑줄을 긋고절단 후 분리 할 수 있습니다. 1보다 두꺼운 시트mm 우리는 손 가위로 자르기가 어려울 것입니다. 절단 할 때그 두께의 두께를 더 짧고 자주 자르는 것이 좋습니다.가위 끝으로. 근처에서 가위를 잘라서손목은 가위가 덜 걸리게합니다.짧은 가위로 손가락이 끼지 않도록주의해야합니다.손바닥 (그림 2, 파트 1).
 
판금 절단
그림 2
 
원형 또는 원형 판금을 절단해야하는 경우떨어 뜨려야 할 부분이 위에 있도록 설정합니다.가위의 왼쪽. 이것이 우리가 눈으로 따라갈 수있는 방법절단 선. 판금에서 더 큰 구멍을 자르기 시작합니다.중간에 표시된 곡선 절단 선을 나선형으로 자릅니다.
 
손의 힘이 충분하지 않다고 생각하면절단 한 다음 클램프에서 가위의 아래쪽 다리를 조입니다.오른손으로 우리는 더 큰 힘으로 압력을 가할 수 있습니다.가위의 자유 팔, 따라서 그 사이의 판금에가위 날.
 
작은 칩과 꼬인 부분에주의를 기울여야합니다리마. 그들은 날카 롭고 무거워 질 수 있습니다.부상. 새로 절단 된 가장자리를 즉시 무디게해야합니다.폐기물을 즉시 수집하고 폐기하십시오.
 
틴 플레이트는 홀쏘로 쉽게 절단 할 수 있습니다. 에 대한구멍을 뚫는 것만으로도 중간 이빨이있는 날에 충분합니다. 일어나고있어얇은 시트 용 칼날이 터지는 소리처럼 "트 위칭"하기 시작합니다.기관단총. 아주 얇은 구멍을 위해 톱으로 자르면충분히 고정 할 수없는 판금은 조여야합니다.다른 용도로는 쓸모가없는 두 개의 얇은 보드 사이에서아주 가난한. 그렇게하면 톱질 할 때간섭이 없습니다.
 

판금 굽힘

 
필요한 경우 긴 판금 조각을 구부립니다.간단하게 만들면 큰 도움이 될 것입니다.장치. 그것은 한 조각의 보드로 구성됩니다.목재, 치수 80x40x3 cm, L 모서리 2 개,치수 30x30 mm, 길이 80 cm 및 2 개 M 8x6버터 플라이 너트가있는 접시 머리 나사. 드릴하자동일한 스트로크로 철각과 보드. 나비와 함께이 너트의 필요한 간격을 조정하여판금을 조이고 구부릴 수있는 권리. 코너 아이언 사이굽힘을 위해 특정 판금을 꺼냅니다. 나중에나비 너트 조이기, 나무 망치 불기,시트를 최대 130도 각도로 정확하고 쉽게 구부립니다. 나무 수표우리는 항상 벤딩 라인에 가깝게 타격 할 것입니다. 바람직하다파일로 클램핑 코너 프로파일의 표면을 거칠게임. 구부릴 때 다 치지 않도록주의하고판금이 약간 탄력적으로 움직이기 때문입니다 (그림 2, 파트 2).
 
두 개의 코너 아이언은 다면체와판금을 구부리는 데 유용한 장치입니다.구리 시트 스트립의 끝 부분에 납땜하여 끝을 연결하십시오.두께 1mm, 너비 10mm. 이 바는클램프를 열 때 철제 각도가 떨어집니다.이 간단한 장치를 클램프에 넣어코너 아이언은 위에서 하나의 접착면을 형성합니다.표면, 사이에 수직 시트를 놓을 가능성(그림 3, 파트 1).
 
말하자면 시트는 어떤 방향으로도 쉽게 구부릴 수 있습니다.특히 두꺼운 시트의 경우주의해야합니다.비틀림은 매우 날카로운 상태에서 수행되는 경우 판금을 파손 할 수 있습니다.각도 및 호 없음. 다음과 같은 경우 이러한 불편을 피할 수 있습니다.굽힘은 가벼운 해머 타격으로 수행됩니다.판금을 오른쪽에서 반대쪽으로 구부리고 구부려서캘리포니아 롤링. (시트 표면의 롤링 방향은육안으로 볼 수있는 평행 한 줄무늬 또는확대경). 아연 시트는 특히 파손에 민감합니다.비싸기 때문에 조심스럽게 구부릴 필요가 있습니다. 시트의 위험한 선명도우리는 가장자리를 만들어 제거합니다. 이건 전에 야굽힘 가장자리. 이 절차에서 주석이촬영하려면 접힌 부분에 아이언 라운드를 삽입해야합니다.4-5mm 두께의 막대와 그 주위에 판금의 가장자리를 치는 것(그림 3, 파트 3).
 
판금 굽힘
그림 3
 
시트가 주름 져서 늘려야한다면6-10mm 두께의 철판 패드를 사용하여해머 타격으로 놀라운 변화를 이룰 수 있습니다.원형 플레이트 림이 종종 수행됩니다. (예 : 굽힘연결하거나 확장하기 전에 목탄 양동이의 바닥 가장자리연결 하단의 주석 파이프 끝). 우리는이 작업을 수행하고 있습니다우리가 클램프로 고정하는 철 파이프를 사용하여원형 회전으로 원형 판의 가장자리를 위로 구부립니다.(그림 3, 파트 2). 수직 배치 사용클램프로 조여진 철 파이프, 우리는롤러 재킷의 가장자리를 접습니다. 거짓말 가장자리와 스프레드원통형 중공 판금 바디를 늘려서이미 언급 된 강철 교정 판 ( "rihtplatna")의 가장자리.
 
테두리 또는 "접기". 속이 빈 표현 체 결합판금의 테두리 또는 접기라고합니다.이런 식으로 석탄 통의 바닥을원통형 몸체. 먼저 아래쪽 가장자리를 원으로 구부립니다.이미 거기에있는 확장 된 속이 빈 원통형 부분에 배치합니다.미리 준비했습니다. 그런 다음 망치가 다시 불어우리는 판금을 접고 원통형 외장의 가장자리 위에 잘 붙습니다.카모. 이렇게 형성된 기립 가장자리가 무너집니다 (조각파이프) 롤러 부분에.
 
코트의 원통형 부분을 세로로 "스티칭"하기 전에 잘라내십시오.판금 끝 부분의 접힘 길이가 원의 20 ° 이상이되도록합니다.맨틀의 원형 굽힘은 클램프로 성공적으로 수행됩니다.수평으로 놓인 파이프 조각으로. 맨틀의 일부먼저 접촉 지점에서 접은 다음 구부립니다.가장자리를 연결하고 노크하십시오. 이것이 타격에 의해 가장자리가 형성되는 방식입니다.우리는 남자에게 고정 된 판금에 망치를 맨틀 평면에 떨어 뜨립니다.젤 라마.
 
각 "파"는 단일 빌릿에 의해 형성됩니다.직사각형 단면의.

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