ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹಲಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರಣಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಉದ್ದ, ಅಡ್ಡ ಅಥವಾ ಕರ್ಣೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹಲಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರಣಗಳಾಗಿ ಆಯತಾಕಾರದ ಕತ್ತರಿಸಲು, ಉದ್ದವಾದ, ಅಡ್ಡ ಅಥವಾ ಕರ್ಣೀಯ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಆಯಾಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮಂಡಳಿಗಳ.
ಅಂತೆಯೇ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರಗಳು; ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು; ದಪ್ಪ ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ತೆಳುವಾದವುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು: ಅಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು; ರೇಖಾಂಶ, ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಕರ್ಣೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ (ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ) ಗಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು.
ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಬಹುದು. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಇರಿಸುವಿಕೆಯು ರೋಲರುಗಳೊಂದಿಗೆ, ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನಿಖರತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ (ಅಂಜೂರ 1).
ಚಿತ್ರ 1: ಸೀಳಲು ಚೈನ್ ಚಾಲಿತ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರ
ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸ ಯಂತ್ರಗಳು ಒಂದು, ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗರಗಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಇರಬಹುದು.
ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಟೇಬಲ್ 1 ನೀಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಮೀಣ ನಿರ್ಮಾಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಲೋಲಕವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ 4 - ಕಿಮೀ ಅನ್ನು ಕಂಡಿತು, ಇದನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. 2. ಇದು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಅತ್ಯಂತ ಉತ್ಪಾದಕ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಚಿತ್ರ 2: ಲೋಲಕ ಕ್ರಾಸ್ಕಟ್ ಗರಗಸ
ಕೋಷ್ಟಕ 1: ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಮರಗೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಮೀಣ ನಿರ್ಮಾಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರಗಳ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ C - 2M ಮತ್ತು CU - 2 ಅನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ, ವಿವಿಧ ಮರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ. 3 ರೇಖಾಂಶ ಕತ್ತರಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಿತ್ರ 3: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಳಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸುತ್ತೋಲೆ
ತಯಾರಿಸಿದ ಅಂಶಗಳ ತುಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಶಿಫ್ಟ್ಗಾಗಿ ಲೋಲಕದ ಗರಗಸದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು P = 480 K ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದುg (n - m), ಇಲ್ಲಿ P ಎಂಬುದು ಒಂದು ಶಿಫ್ಟ್ಗೆ ಸ್ಟೀಕ್ಸ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ; n - ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಕಡಿತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ; ಮೀ - ಹಣೆಯ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಪೂರಕ ಕಡಿತ. ಕಡಿತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 7 ರವರೆಗೆ ಇದ್ದಾಗ, m ಅನ್ನು 1 - 2 ಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 8 ರಿಂದ 12 ರವರೆಗೆ ಇದ್ದಾಗ, m ಅನ್ನು 2 ರಿಂದ 8 ಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಕೆg - ಕೆಲಸದ ದಿನದ ಬಳಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ನೀಡುವ ಸಮಯ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ಫೀಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಕೆಜಿಯನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು 0,93 ನಂತೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಿಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಂಶಗಳ ತುಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು: P = 480 ಮತ್ತು Kd Kst/ Lm, ಇಲ್ಲಿ P ಒಂದು ಶಿಫ್ಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಂಶಗಳ ತುಣುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆ; ನಾನು - ಸ್ಥಳಾಂತರದ ವೇಗ; ಕೆd- ಒಂದು ದಿನದ ಬಳಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ, ಇದು 0,9 ಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಕೆst - ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ, ಇದು 0,6 ಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಎಲ್ - ಅಂಶಗಳ ಉದ್ದ, ಮೀ; ಮೀ - ಒಂದು ಅಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಕಡಿತಗಳ ಸರಾಸರಿ ಸಂಖ್ಯೆ.
ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದ ಪ್ರಕಾರ ಫ್ಲಾಟ್, ಡಬಲ್-ಕೋನ್, ಬಲ-ಕೋನ್, ಎಡ-ಕೋನ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಗರಗಸಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಫ್ಲಾಟ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮರದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. 2.
ಕೋಷ್ಟಕ 2: ಮರದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಆಯಾಮಗಳು
ಗರಗಸದ ಶಾಫ್ಟ್ಗಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳ ವ್ಯಾಸಗಳು: 20, 80, 40, 50, 75 ಮತ್ತು 85 ಮಿಮೀ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಗ್ರೇಡ್ 89 ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಹಲ್ಲುಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. 4. ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ. 3, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳ ನೇರ ಹಲ್ಲುಗಳ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಕೋನಗಳ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲಿನ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಮೂಲೆಯ ಪೂರ್ಣಾಂಕದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಪಾತಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಗರಗಸದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು h = (0,4 / 0,5)t; ಅಡ್ಡ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸಗಳಿಗೆ h = (0,6 / 0,9)t; ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಗರಗಸಗಳಿಗೆ h = (0,1 / 0,15)t.
ಕೋಷ್ಟಕ 3: ಮರದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಗಳ ಬ್ಲೇಡ್ ಕೋನಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು
ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ | ಕೋನೀಯ ಗಾತ್ರಗಳು | ||
γ | β | α | |
ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಗರಗಸಗಳು | |||
I II III ನೇ |
20 35 35 |
40 40 40 |
30 15 15 |
ಕ್ರಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸಗಳು | |||
IV V VI |
-25 -15 0 |
50 45 40 |
65 60 50 |
ಚಿತ್ರ 40: ಪ್ರೊಫೈಲ್ I - IV ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಹಲ್ಲಿನ ಆಯಾಮಗಳು
ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗರಗಸದ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನದ ಗಾತ್ರ, ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಕೋನವು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೊಸ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲುಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಯ ಅಂಶಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ವಿಶೇಷ ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಟ್ರಾಕ್ಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಟರ್, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸಗಳ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಬದಲು, ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಲ್ಲುಗಳ ಮುಂಭಾಗದ ಅಂಚನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಜ್ವಾಲೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಕೋಚನದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ಗಾತ್ರವು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಾನ ದಪ್ಪದ ರಾಶಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಗಲದಲ್ಲಿ, ಕಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆಯೇ ಹಲ್ಲಿನ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು 30 - 40% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕುಗಳ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ದುರ್ಬಲ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಉಬ್ಬುಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅದನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಹೊಡೆಯಬೇಕು, ಅದು ಅದರಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸಿದ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಒಂದು ಅಂವಿಲ್, ಗರಗಸವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಟೇಬಲ್, ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು, ಆಡಳಿತಗಾರರು, ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಆಡಳಿತಗಾರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹರಡುವುದು ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಗರಗಸದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಒಂದು ಬದಿಗೆ 0,6 ರಿಂದ 0,75 ಮಿಮೀ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ತೇವಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಗರಗಸದ ಸ್ವಾಗರ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಅಳವಡಿಸುವುದು ಕೆಳಗಿನ ಷರತ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಗರಗಸದ ಸೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಶಾಫ್ಟ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಪಕ್ಕದ ಫಲಕಗಳ ಮೂಲಕ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಬೇಕು ವಿಭಜಿಸುವ ಚಾಕುವನ್ನು ಗರಗಸದ ಕಡೆಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು. ಟೇಬಲ್ನ ಸ್ಲಾಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಗರಗಸದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಗರಗಸ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಅನುಮತಿಸುವ ಅಂತರವು 0,2 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು. ಈ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿತವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.