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木材乾燥時の気温と湿度

製材や完成品を乾燥機で乾燥させる工程は、それらに影響を与える設定温度、湿度、風速により行われ、乾燥モードと呼ばれています。

木材の乾燥中、空気の温度と湿度が変化します。乾燥の開始時には、原則として、低温と高湿度が確立されます。乾燥温度計と湿球温度計の読み取り値にはわずかな違いがあります。乾燥の終わりに、高温、低湿度、および乾式温度計と湿球温度計での読み取り値の大きな違いが示されます。乾球温度計と湿球温度計の読み取り値の差が大きいほど、乾燥する材料の同じ寸法、タイプ、条件、乾燥機の構造、および乾燥材料の品質要件を使用した場合の乾燥体制が厳しくなります。乾燥レジームの厳しさは、それを標準的な乾燥期間と比較することによって判断することができます。与えられたレジームが乾燥時間の点で標準的なレジームよりも短い場合、それはそれがより厳しいことを意味します。

乾燥中は、乾燥する木材の湿度と応力状態を制御する必要があります。湿度は、乾燥機内の木材の対照サンプルを定期的に測定することによって制御されます。乾燥する木材に発生する締め付け応力または圧縮応力は、乾燥機にある対照サンプルから切り取ったフォーク(図1)の挙動を観察することによって制御されます。したがって、乾燥する材料にどのような応力が作用するか、乾燥する木材の適切な水力学的処理が適用されます。引張応力が最も頻繁に発生し、外部亀裂を引き起こします。この場合、湿度を上げて温度を上げた空気で材料を処理します。この処理は、原則として、乾燥する木材の湿度が23〜30%に達した後に行われます。広葉樹種および針葉樹種の大きな断面の乾燥中に、湿度の上昇と温度の上昇の空気処理が適用されます。

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写真番号1-テストフォーク:a-外側の層の締め付け応力と内側の層の押し込み。

b-中央ゾーンの表面圧力と張力。 c-通常のサンプル

松とトウヒのこの中間処理の期間は、厚さ25 mmごとに4〜5時間、白樺の場合は6〜8時間とおおよそ推奨されます。

ドライヤー内の熱風の温度と湿度は、乾湿計と乾湿計の2つの温度計で構成される乾湿計で測定されます。乾湿計は、特別な図や表を使用して湿度を測定します。

熱が失われず、新鮮な空気の供給と水蒸気で飽和した空気の排出が正常に行われていれば、セットモードをドライヤーで簡単に維持できます。したがって、ドライヤーは密閉する必要があります。ドア、壁、天井はドライヤー内の熱を保持する必要があり、給排気ダクトは水蒸気で飽和した新鮮な空気と排気を継続的に供給する必要があります。乾燥機のドアと閉鎖付属品の合理的な構造の選択、乾燥機の体系的なメンテナンス、計画的予防修理の組織化により、材料の経済的で通常の乾燥が保証されます。

 

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