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最初の手動電気機械

工場の状態で大工の建設製品を製造し、建設の状態で大工と建具の作業を行う場合、手持ち式の電動工具と機械が広く使用されています:円形の電動のこぎり、電動プレーナー、電動ドリル、チェーン切断用のハンドミリングマシン、電動スクリュードライバー、電動レンチ、モバイルプレーニングマシンサンディング寄木細工。

切削工具の動作原理によれば、手動電気機械は対応する安定機械と異ならない。電動機の利点は、その伝達の可能性、容易さ、およびあらゆる条件でさまざまな操作(切断、滑走、穴あけ、ガウジング、および研削)を実行する能力にあります。そのため、組み立て作業場で、箱にドアや窓を組み立てて設置するとき、建物に窓やドアを設置するとき、建設条件でアーチ、格子、ハンガー、フォームワークを作るとき、寄木細工の床の平削りや研磨に広く使用されています。電気機械で製品を処理する場合、手作業の大工道具が完全に排除されるわけではありません。回転刃で木材を切断および平削りした後、波、引っかき傷、その他の凹凸が残り、ハンドスクレーパーまたはサンドペーパーで取り除くことができます。

ハンドヘルド電気機械の生産性は、ハンドカーペンターのツールの生産性よりも数倍高くなっています。たとえば、円形のこぎりの生産性は、ハンドソーの生産性の4〜10倍です。

円形の電気のこぎりは、ビームボードやその他の要素の縦方向および横方向の切断、プラグやその他のタイプの接続の切断に使用されます。円形の鋸刃は左右の位置に配置できるため、この鋸は普遍的です。図では図1は、円形のこぎりI-78を示している。

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図1:ユニバーサル電気のこぎりタイプI-78

小さな寸法の直線および曲線要素を切断するために、羽毛および溝を切断するために使用されるバンド電気鋸は、あまり用途が見出されていない。

電気プレーナーは、ボード、床、その他の製材に使用されます。電気プレーナーの生産性は、手動プレーナーの生産性の5〜10倍です。電気プレーナーの作動部分は、電気モーターから回転運動を受けたナイフ付きの回転ヘッドです。 I-24およびI-25電動プレーナーは、外部ローターを備えた電気モーターを使用します。これは、同時に4つのナイフが取り付けられたナイフ付きの回転ヘッドです。 I-24プレーナーのプレーニング幅は100mm、I-25プレーナーのプレーニング幅は60mmです。

電気プレーナーI-24(図2)は、頑丈で丈夫なフレームで構成されています。その中にモーターが取り付けられており、そのローターにはアルミニウムドラムが取り付けられており、その上に4つのナイフがあります。取り外すヒンジの厚さは、調整ネジを使用してフロントテーブルを下げることで調整されます。ナイフ付きのスイベルヘッドは保護カバーで閉じられています。

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図2:電気プレーナー

このプレーナーはテーブルプレーナーとして使用できるため、保護カバーには4フィートあり、ベースに固定できます。既存のガイドは、要素を斜めにプレーニングするために使用されます。電動プレーナーにはハンドブレーキが付いています。

非同期三相電気モーター駆動の電動ドリルタイプ1-27を使用しています。直径26mm、深さ1000mmまでの穴あけ。直径52mmまでのドリル穴には、調整装置付きの強力な電気ドリルタイプSA-27が使用されており、45の角度でドリルできます。.
手動掘削機は、建設条件で長方形の溝と羽を作るために使用されます。この機械の切断ツールは、リベットで接続された個々のジョイントで構成されるエンドレスミリングチェーンです。手動電気浚渫機の生産性は、機械なしの手動作業の生産性の最大10倍です。電気掘削機タイプI-1も注目に値します。
電動レンチと電動スクリュードライバーは、タイフォン、ネジ、ナットなどのネジ止めとネジ抜きに使用されます。図では図3は、タイプTKOの電気キーを示している。

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図3:電動スクリュードライバータイプTKO

寄木細工滑走機0-1(図4)は寄木細工の床面の滑走に使用されます。

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図4:寄木細工の滑走機0-1

3つのプレーニングナイフが取り付けられたドラム状のショートクローズ電気モーターのローターは、寄木細工のプレーニングマシンのブレードでヘッドの回転として機能します。トルクが高いため、厚さ3 mmまでのスケールを除去できます。これは、厚さ1.5 mmまでのスケールを除去するために使用できる、特殊な電気モーターとナイフ付きの特殊な回転ヘッドを備えた他の寄木細工のプレーニングマシンよりも優れています。切削角度90このマシンで細かいプレーニングを行うことができます。このマシンは、2つのフロントローラーと2つのリアローラーで動きます。

寄木細工の床の研磨には、寄木細工の研磨機0〜8を使用します(図5)。

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図5:寄木細工の研磨機0〜8

機械を始動する前に、回転部品の固定の安全性、研削シリンダーの回転方向、砥石の固定、機械の接地を確認する必要があります。機械の試運転は、研削シリンダーを上げた状態で行う必要があります。

ひだに痕跡が残らないように、隣接するストロークが30〜35 mm重なるように、平行ストロークで研削を行う必要があります。シリンダーを下げた状態で、機械を回転させることができます。最初のパスでは、追加の負荷がマシンにかかるため、アイロンがけのシリンダーが研磨される表面にぴったりとはまります。

作業の最後に、シリンダーを上げる必要があります。電気モーターをオフにします。電源から切り離し、そのために指定された仕切りに導電体を集め、機械のほこりを注意深く取り除き、機械の予防検査を行ってください。

ハンドヘルド電動機を使用する場合は、製造会社の厳しい安全規制と衛生規制を厳守する必要があります。.

 

 

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