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ゲートの技術的特徴

樋の場合は、のこぎりをフレームにしっかりと固定して締める必要があります。弱く締めたのこぎりで作業すると、波状のカットの形のスクラップが得られました。のこぎりを締める最も一般的な方法は、くさび、偏心、ネジ(図1)を使用する方法と、油圧装置を使用して締める方法です。のこぎりをくさびで締めるのは他の方法よりも悪いです。多くの業界が、多数の種類の強力で高速、高性能のゲーターを製造しています。これらの生産性の高いのこぎりは、木材加工のための建設業界の大規模な組み合わせで機能します。これらのゲーターの技術的特性を表1に示します。

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図1:のこぎりフレームでのこぎりの締め付け

表1:主なタイプの高生産性ゲートの技術的特性

技術指標 測定単位 樋の種類
クランクシャフト1本付き 2人の労働者と

RD

75-2

RD

60-2

RD

50-2

RD

40-2

RLB

75

RD

110

R-65 R-65-2 モバイルRP-65 RK-65
開口幅 んん 750 600 500 400 750 1100 650 650 650 650
ストロークの高さ んん 600 600 600 600 500 600 360 410 410 360
取引数 rpm 300 315 315 350 290 225 250 250 240 250
のこぎりシャフトの1回転あたりの最大変位 んん 45 45 60 60 22 20 20 20 20 20
変位システム 継続的に 間欠
フレーム内の鋸の許容数 pcs 12 10 8 8 12 20 10 10 10 10
ソーチルトモード 一定のゲート傾斜と可変の鋸傾斜の組み合わせ クランプののこぎりの傾き
開始するローラーの数 pcs 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8
重量 t 12 12 12 12 9 13 3.25 3.8 5 4.44

 

生産性の低いライトソーは、地方の建設条件で丸太を切るために使用され、中小企業では木造建築要素の生産に使用されます。これらのチャイルドギターの特徴を表2に示します。

表2:軽量ゲートの技術的特性

指標 測定単位 樋の種類
RS-50 RS-52 GGS -2 RP
タイプ - ボトムトランスミッション付き1階建て ボトムトランスミッション付き1階建て ボトムトランスミッション付き1階建て 可動式平屋

開口幅

ストロークフレーム

んん

んん

500

300

520

400

534

300

550

400

取引数

オフセットタイプ

rpm

 

200

作業ストローク中に1回断続的

250

作業ストローク中に1回断続的

200

作業ストローク中に1回断続的

250

2回路

 

最大変位

重量

んん

kg

7.2

2000

10

3000

8

2500

15

6000

 

ゲートの生産性は、次の式に従って計算されます。P=K-Δtnq/ 1000L m3。ここで、Kはゲート使用率です。機械化された旋盤の場合はK = 0.93、半機械化された旋盤の場合はK = 0.90; Δ-ゲート軸の1回転の変位。 n-ゲート軸の回転数(分単位)。 t-ゲート操作時間(分)。 q-ログの量、m3; L-ログの長さ、m。

1シフトのガターの平均年間生産性を決定する際には、さまざまな原因(修理、原材料の不足など)によって発生する遅延を考慮する必要があります。これらの損失は、実験係数Kによって決定されます。= 0.9-0.92。

したがって、1シフトのゲートの平均年間生産性はパターンP = Kによって決定されます。xKxΔntq/ 1000L m31シフト。

ゲートソーの技術的特性を表3に示します。

表3:ゲートソーの技術的特性

長さ 厚さ

歯のピッチ(隣接するのこぎりの先端間の距離)

1100 150と180 1.2; 1.4; 1.6; 1.8; 2.0 15; 19
1250 1.6; 1.8; 2.0; 2.2; 2.4 18; 22
1400 1.8; 2.0; 2.2; 2.4 18; 20; 22
1500 2.0; 2.2; 2.4 22; 26
1650 2.2; 2.4 22; 26
1830 2.2; 2.4 22; 26

 

のこぎりは、後端が壊れているものと後端がまっすぐなものの2つの歯形で作られています(図2)。のこぎりの必要な寸法を選択するときは、のこぎりフレームの長さ、ストロークのサイズ、および切断する丸太の直径をガイドする必要があります。必要なのこぎりの長さは、パターンL = Dによって決定できます。最大+ H +(300〜350)mm、ここでLは鋸の長さmmです。 D最大-切断する丸太の最大直径。 300-350-ボードおよびスラット用のインサートを配置するための許容値。 H-ストロークの高さ、mm。

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図2:のこぎりののこぎり歯のプロファイル

のこぎりの厚さと歯のピッチは、カットの高さとカットのタイプに対応している必要があります。この関係を表4に示します。

表4:鋸の厚さ、切断高さの歯のピッチの関係

切削の種類

丸太の細い端の直径またはビームの厚さ、cm

歯のピッチ、mm のこぎりの厚さ、mm

丸太を切る

同じ

''

''

20歳まで

21〜26

27〜34

35以上

15と18

18

22

26

1.6-1.8-2.0

1.8〜2.0

2.2-2.4

2.2-2.4

丸太を梁に切る

同じ

''

''

22時まで

23-24

35〜44

45以上

15と18

18

22

26

1.8〜2.0

1.8〜2.0

2.2-2.4

2.2-2.4

 

カッティングビーム

同じ

20歳まで

21以上

15

18

1.6〜1.8

1.8〜2.0

 

のこぎりは、のこぎりの下端に取り付けられているスターラップと、上端に2つのスターラップと7つのリベットのセットとともに配置されます。スターラップは、後縁に対して直角に鋸に取り付けられています。スターラップの面取りされたエッジは、互いに向き合う必要があります。スターラップを釘付けする前に、のこぎりの端が真っ直ぐで平行であることを確認し、そうでない場合は、のこぎり研ぎ機で調整する必要があります。

 

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