樋の場合は、のこぎりをフレームにしっかりと固定して締める必要があります。弱く締めたのこぎりで作業すると、波状のカットの形のスクラップが得られました。のこぎりを締める最も一般的な方法は、くさび、偏心、ネジ（図1）を使用する方法と、油圧装置を使用して締める方法です。のこぎりをくさびで締めるのは他の方法よりも悪いです。多くの業界が、多数の種類の強力で高速、高性能のゲーターを製造しています。これらの生産性の高いのこぎりは、木材加工のための建設業界の大規模な組み合わせで機能します。これらのゲーターの技術的特性を表1に示します。

図1：のこぎりフレームでのこぎりの締め付け

表1：主なタイプの高生産性ゲートの技術的特性

技術指標	測定単位	樋の種類
		クランクシャフト1本付き						2人の労働者と
		RD 75-2	RD 60-2	RD 50-2	RD 40-2	RLB 75	RD 110	R-65	R-65-2	モバイルRP-65	RK-65
開口幅	んん	750	600	500	400	750	1100	650	650	650	650
ストロークの高さ	んん	600	600	600	600	500	600	360	410	410	360
取引数	rpm	300	315	315	350	290	225	250	250	240	250
のこぎりシャフトの1回転あたりの最大変位	んん	45	45	60	60	22	20	20	20	20	20
変位システム		継続的に						間欠
フレーム内の鋸の許容数	pcs	12	10	8	8	12	20	10	10	10	10
ソーチルトモード		一定のゲート傾斜と可変の鋸傾斜の組み合わせ						クランプののこぎりの傾き
開始するローラーの数	pcs	4	4	4	4	4	4	4	4	4	8
重量	t	12	12	12	12	9	13	3.25	3.8	5	4.44

 

生産性の低いライトソーは、地方の建設条件で丸太を切るために使用され、中小企業では木造建築要素の生産に使用されます。これらのチャイルドギターの特徴を表2に示します。

表2：軽量ゲートの技術的特性

指標	測定単位	樋の種類
		RS-50	RS-52	GGS -2	RP
タイプ	-	ボトムトランスミッション付き1階建て	ボトムトランスミッション付き1階建て	ボトムトランスミッション付き1階建て	可動式平屋
開口幅 ストロークフレーム	んん んん	500 300	520 400	534 300	550 400
取引数 オフセットタイプ	rpm	200 作業ストローク中に1回断続的	250 作業ストローク中に1回断続的	200 作業ストローク中に1回断続的	250 2回路
最大変位 重量	んん kg	7.2 2000	10 3000	8 2500	15 6000

 

ゲートの生産性は、次の式に従って計算されます。P=K-Δtnq/ 1000L m³。ここで、Kはゲート使用率です。機械化された旋盤の場合はK = 0.93、半機械化された旋盤の場合はK = 0.90; Δ-ゲート軸の1回転の変位。 n-ゲート軸の回転数（分単位）。 t-ゲート操作時間（分）。 q-ログの量、m³; L-ログの長さ、m。

1シフトのガターの平均年間生産性を決定する際には、さまざまな原因（修理、原材料の不足など）によって発生する遅延を考慮する必要があります。これらの損失は、実験係数Kによって決定されます。_年= 0.9-0.92。

したがって、1シフトのゲートの平均年間生産性はパターンP = Kによって決定されます。_年xKxΔntq/ 1000L m³1シフト。

ゲートソーの技術的特性を表3に示します。

表3：ゲートソーの技術的特性

長さ	幅	厚さ	歯のピッチ（隣接するのこぎりの先端間の距離）
1100	150と180	1.2; 1.4; 1.6; 1.8; 2.0	15; 19
1250		1.6; 1.8; 2.0; 2.2; 2.4	18; 22
1400		1.8; 2.0; 2.2; 2.4	18; 20; 22
1500		2.0; 2.2; 2.4	22; 26
1650		2.2; 2.4	22; 26
1830		2.2; 2.4	22; 26

 

のこぎりは、後端が壊れているものと後端がまっすぐなものの2つの歯形で作られています（図2）。のこぎりの必要な寸法を選択するときは、のこぎりフレームの長さ、ストロークのサイズ、および切断する丸太の直径をガイドする必要があります。必要なのこぎりの長さは、パターンL = Dによって決定できます。_最大+ H +（300〜350）mm、ここでLは鋸の長さmmです。 D_最大-切断する丸太の最大直径。 300-350-ボードおよびスラット用のインサートを配置するための許容値。 H-ストロークの高さ、mm。

図2：のこぎりののこぎり歯のプロファイル

のこぎりの厚さと歯のピッチは、カットの高さとカットのタイプに対応している必要があります。この関係を表4に示します。

表4：鋸の厚さ、切断高さの歯のピッチの関係

切削の種類	丸太の細い端の直径またはビームの厚さ、cm	歯のピッチ、mm	のこぎりの厚さ、mm
丸太を切る 同じ '' ''	20歳まで 21〜26 27〜34 35以上	15と18 18 22 26	1.6-1.8-2.0 1.8〜2.0 2.2-2.4 2.2-2.4
丸太を梁に切る 同じ '' ''	22時まで 23-24 35〜44 45以上	15と18 18 22 26	1.8〜2.0 1.8〜2.0 2.2-2.4 2.2-2.4
カッティングビーム 同じ	20歳まで 21以上	15 18	1.6〜1.8 1.8〜2.0

 

のこぎりは、のこぎりの下端に取り付けられているスターラップと、上端に2つのスターラップと7つのリベットのセットとともに配置されます。スターラップは、後縁に対して直角に鋸に取り付けられています。スターラップの面取りされたエッジは、互いに向き合う必要があります。スターラップを釘付けする前に、のこぎりの端が真っ直ぐで平行であることを確認し、そうでない場合は、のこぎり研ぎ機で調整する必要があります。