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ポリプラスチック

poliplasta、ペースト、表面処理 poliplasta の認識と処理、染色

ポリプラスト認識
 
ポリプラスチックを認識することは、専門家にとってさえ簡単な仕事ではありません設備の整った研究所。タイプまたはグループ家庭で習得するためのポリプラスチックが決定されますはるかに簡単で、より成功します。
 
この試験に必要なのは試合と、もちろん誰が狂ったように物質を調べただけでなく、職場での特定の実践と注意。
 
試験のコース
 
マッチで試験物質を注意深く加熱します。それが溶けるならば、それはそれが激しく溶けないならば、それは熱可塑性ですプラスチック。マッチを熱可塑性物質から取り除くと、次は燃焼:ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリメチレン、ポリメタクリレート、酢酸セルロース、ニトロセルロース。燃えている次の場合に消滅します:塩化ポリビニル、ポリテトラフルオロエチレン、シリコーン(図1)。
 
ポリプラストテスト
図1
 
燃え続けるもののうち、ポリエチレンは小さいものがあります青みがかった炎とろうそくのような消えた匂い、そしてもしそうなら触ると、柔らかくて太く感じます。乾燥すると、よりもろくなりますポリプロピレン(A)、すすけた炎と甘い香りが私たちを解放しますポリスチレン(B)。焦げたときのすすけない、腫れ、パチパチ音、酢酸セルロースアセテート(C)のにおい。私はすすけていません炎が燃える、パチパチ音を立てる、果物のポリメチルメタクリレートのようなにおい(D)。ニトロセルロースは突然燃えます。
 
炎の中の不燃性物質から膨らみ、パチパチ音を立てて焦げたポリアミドウールのにおい。炎の端が緑色に変わり、塩酸ポリビニルクロリドのにおい。燃えている場合少し溶けて乳白色の塊の炎を取り除いて臭い酸にそれはpoll-テトラフルオロエチレンです。
 
加熱しても軟化しないポリプラスチック。火を消すと、ベイクライト特有の匂いがしますが、それは表現型の問題です。クラックルを加熱することで、においがしますアンモニアアミノプラストの。それは激しく燃え、すすで燃えます炎によって、パチパチという炎の中で、割れて、炎を消すことによってフルーツ(甘い)ポリエステルの匂い。炎上していないパチパチ、試合を奪う、やけど、短時間のにおい焦げたエポキシ樹脂の髪に。
 
「フィラー」を含むポリプラストでは、追加の物質がしばしばそれらは実際の画像をカバーしており、匂いに注意を払うことがより重要です。
 
ポリプラスト処理
 
既知の処理技術が適用されます。差処理中の金属とポリプラスチックの挙動の違いが反映されます主に、ポリプラスチックのより速い加熱とツールへの接着に使用されます。そのため、動きの遅い大きな歯のツールが使用されます。主に木材加工に使用されます。したがって:こする、プレーニング、グラインディング、ドリル、レイヤー。挽くあまりお勧めしません。
 
切断、さまざまな形状の切断、冷間曲げ、それは軟質金属が処理されるのと同じ方法で行われます(アルミニウム)(図2)。
 
ポリプラスト処理
図2
 
ポリプラスチックの熱間処理は完全に異なります。
 
ポリプラスチックの熱間加工
 
フェノプラストとアミノプラストで作られた記事、pri熱間成形された、確実に硬化したアクションキャノンを作るロットは処理できなくなりました。これらのポリプラスト(主にテキスタイルおよびペーパーベークライト)は、ストリッピングによってのみ処理されます涼しい。熱可塑性プラスチックは熱の作用により軟化し、プラスチック、冷却することにより形成され、新しいものを保持することができますフォーム、フォーム。最も一般的な熱可塑性物質は硬くて柔らかくなりますPVC、ポリメチルメタクリレート(プレキシガラス)、ポリスチレン、セルロイド。
 
加熱は局所的または全体的な加熱が可能質量。目標は、使用する加熱方法を決定します。
 
加熱方法
 
1.暖房キャビネット(ケーキを焼くためのオーブン、私と)。ポリプラスチックをすべての面でオーブンに入れることが重要です等しく加熱されます。プレート、パイプの加熱に適しています。温度は水銀温度計で制御できます。
 
2.加熱プレート(ストーブ)。制御された温度でトゥリは小さなプレートの加熱に対応します。
 
3.直火(ブンセンランプ、シティガス、バーナーはんだ付けなど)これらのソースの火炎熱は常に高くなりますポリプラストの熱処理に必要な熱から。彼らの使用には、優れた経験と注意が必要です。簡単にしますバーナーを金属パイプで伸ばせばうまくいきます。このような延長は炎の直接作用を防ぎます。実際には、パイプは熱風のみを残します。局所暖房での使用の危険性が少ない(写真3)
 
4.ホットオイル。オイルバスの準備にはもっと必要です経験と注意のように。あなたはフラッシュポイントを知る必要がありますオイル。バスルームの温度は常に監視する必要があります。ために直火で油を加熱することは禁じられています。絶え間ない加熱と攪拌は局所的に避けるべきです準備し始める。火災の危険性はかなりあります。側面からポリプラスチックの専門家にとって、これは非常に良い方法です。温度制御が簡単で、高さの一定性も簡単です規制します。しかし、処理の後に接着が続く場合、それははるかに困難です表面に油層が存在するため、これは困難です完全に削除します。
 
5.熱い砂。ポリプラスチックの曲げに使用されますパイプ。
 
6.熱風。のソースとしてのヘアドライヤー暖かい空気は、地元でよく適用することができます暖房。
 
7.加熱されたIenjir。炎または電流による加熱された金属定規は、ポリを曲げるときによく使用されますプラスチックプレート。 (図3)。
 
ポリプラスチックの加熱
図3
 
8.赤外線ヒーター。これらの有益な効果の程度ヒーターは、ポリプラストのベースカラーとその吸収性に依存します権力の。このグループのヒーターに抵抗を含めることもできます低加熱要素。
 
個々のポリプラストの最適な処理温度は次へ:PVC 130-140、プレキシガラス145-150、セルロイド100°C。それはより長く続くので、正しい温度を維持することが重要です加熱すると、たとえばPVCの構造が損なわれます。による厚さ1mmのプレートを加熱するための経験的データ約1.5分かかります。できるだけ早くすることも重要です加熱プレートを形成し、冷却も行いますもっと早く。冷却は濡れた布または太陽で最も簡単に行われますジェロム。
 
プレートの曲げ
 
曲げは、さまざまな下で1行で実行できますプレートの表面全体の角または弧の形で。両方のためにデータには細心の注意とさまざまなテクノロジーが必要です。
 
プレートが1.5mmより薄い場合は、2〜3mmを使用します厚い金属の支配者。ルーラーの一端、熱絶縁紙またはアスベストプレート、顎の間に固定メンゲラ、水平位置。支配者のもう一方の端が熱くなるここでは、適切な温度にバーナーを使用します。 (見る図3)。曲げの流れは次のとおりです。曲げ線グリースペンシルで印を付け、その上にプレートを置きます暖かい支配者の線。線に沿って、ポリプラストは柔らかくなります。弱い印刷することにより、プレートを希望の角度に曲げ、次にその位置に曲げます濡れた布やスポンジで冷やします。プレートが厚い場合片側だけを加熱するだけでは十分ではありません。 Uその場合、並列に配置された2つのルーラーを適用します。加熱ルーラーは少なくとも2倍にする必要があります曲げるポリプラスチックプレートの厚さ。
 
表面全体(シリンダーの層)を曲げる必要があります他の技術。ポリプラスチックプレートは完全に加熱する必要がありますコールドテンプレート(モールド)で冷却します。プレートを加熱できます上記の方法の1つ。テンプレート素材可能性があります:木、金属、セラミック。曲げるのは簡単です、曲がらないと壊れないので、ポリプラスチックは壊れません。再加熱すると、プレートが柔らかくなります。元のフォームと手順を繰り返すことができます。冷却プレート全体に十分な時間を割く必要があります厚みが完全に冷えます。曲げるときは、次の点に注意してください。ホブが戻るときに再加熱しないでください元の平らな形で。
 
弾力性があるため、軟化したPVCフォイル、プレート私たちは永久に曲がることができません-寒さの中で-そして私たちは硬質PVCと同様に熱間曲げを強制します。
 
ポリプラスチックパイプの曲げ
 
パイプの直径があれば、パイプをうまく曲げることができました曲げ点での壁の厚さはわずかに変化します。この状態は、肘のしわの可能性を排除します。外側にアーチの一部、曲がると壁の厚さが減少します。内側が厚くなります。直径が大きいほどパイプや壁の厚さは、しわのリスクが高くなります。減らす曲げ角度を曲げることにより、変形のリスクが高まりますvaju。大きなアーチの場合は、ポリプラスチックパイプを所定の位置に加熱します熱風または炎を使用して、曲げたい場所。次に、それは平板上または正方形の定規と巻きます(図4、上部)。
 
小さな弧を描くには、パイプをお湯で満たす必要があります(100°C)砂、コルク粉またはコイルスプリング曲げたいパイプと同じ直径。使用する場合砂、パイプの一端は円錐形のストッパーで完全に閉じられています砂で満たし、もう一方の端を閉じます。ウォーミングアップ外側に曲がって配置し、自重になるまで待ちます適切なアークを作成しません。湿った布で冷やすまたはスポンジ。外の壁が冷えるとすぐに砂が取り除かれます疎外します。
 
コルク粉を使用する場合は予熱不在;このような料金のマイナス面は取り除くのがより難しい小麦粉。ただし、コイルスプリングが最も理想的です。パイプと同じ直径のスプリングを入手する必要があります。
 
軟化したPVCパイプでは話せませんおそらく修理についてではなく、実際の曲げについてパイププロファイル。これは、適切な加熱によって行われますプラスチック状態にし、一方の端を閉じてもう一方の端を吹き飛ばすことで、変形したプロファイルを修復しますパイプ、そして冷やす。
 
熱風溶接
 
この方法は主にハードPVCに使用されますが、また、ポリアミド、プレキシガラスの処理にも使用されています。軟化したPVC。空気の代わりにポリアミドを処理する場合窒素を使用しています。
 
熱風の作用により、硬質PVCパネルは固い状態になるのではなく、液体になり、くっついて保険をかけます。溶接が成功するかどうかは、準備作業にかかっています。つまり、エンド、エッジ、エッジをどのように処理したかプレートまたはパイプ。溶接板を片面加工します「V」シームを使用し、両側で溶接する場合は、「X」シームを用意します。エッジは60°の角度で形成されます。結果として生じるギャップは、溶接棒からの材料になります(図4、下部)。
 
ポリプラスチックパイプの曲げ
 図4
 
200〜500°Cに加熱された空気が最適です溶接に「ガン」を使用します。溶接「銃」電流で加熱された穴あきチューブまたは空気が流れるガス、したがって加熱されます。
 
電気を使用する場合は、ヒーターを設置するだけで十分です200 W本体。最も簡単な方法は、はんだ付けに「ガン」を使用することです。わずかな調整しか必要ないからです。私たちは空気を取ることができます膨らんだ車のタイヤから。使用量空気は比較的大きいです。それは1時間あたり1500-1800リットルになります。エアノズルの直径は約3mmである必要があります。馬terial溶接棒は、より低いポイントトップを持っている必要があります溶接したいプレート材料の。直径ロッドは2-5mmです。調達に失敗した場合電極、カットピースで試すことができます溶接するプレート自体。大気温ジェットを一枚の紙の上で走らせることで調整します25mm離れたところにあります。温度は次の場合に対応します紙は5秒以内に黄色に変わります(図4)。
 
左から右に調理します。左手に持ってロッド、右の«銃»。私たちは常にバーを垂直に保持します、そのため、熱風がロッドを溶かし、石灰が形成されます。とロッドの前の継ぎ目を熱風で加熱します。そして隣に溶接には多くの経験と注意が必要です。板厚4mmまではVシームをご用意しております。プレートXシーム。
 
軟化したPVCの場合、溶接方法は同じですが、しかし、材料がはるかに柔らかいので、それは溶融ロッドを印象づけます小さなドットのmo。
 
プレキシグラス、ポリエチレン、ポリアミドも可能ですそのように溶接しますが、実際にはそれほど頻繁には起こりません。
 
フォームポリプラストの切断(拡張)
 
はさみ、ペンナイフだけでなく、かみそりで、しかしまた赤熱した抵抗線で。彼はワイヤーを十字架につけましたその高さでのテーブル上のmo、これは上の層の厚さに対応しますフォームボードをカットしたいです。電源を入れた後、プレートを光るワイヤーに押し付けます。ワイヤーは0.17である必要があります-厚さ0.25mm、電圧は20〜24 Vです(図5)。
 
ポリプラストの切断
図5
 
接着
 
ボンディングとは、2つの同一または異なる材料の接合です。3番目の物質である接着剤と一緒に食べました。接着剤が塗布され、優勢しかし、液体状態で、冷たい表面に。同一のポリプラスト私達はそれらの溶媒に固執するのでそれらも広げます愛しましょう。溶媒の蒸発後、表面は接着。この、溶媒の方法で、私たちは接着します:
 
アセトン入りセルロイド、
ベンゼンを含むポリスチレン、
クロロホルムを含むプレキシガラス。
 
市場では、適切なさまざまな製品、接着剤を見つけることができますさまざまなポリプラストを接着するため。
 
ポリプラスト表面処理とその塗装
 
「フィラー」が存在するため、デュロプラストは通常困難です彼らは磨きます。表面に満足できない場合は、滑らかにしますペイントでは、表面全体をサンドペーパーでこする必要があります。この方法でリンクスを削除できない場合は、それを適用します不均一性、「エポック」のエラー。エポックの硬化後つまり、もう一度磨く必要があります。次に、ニトロワニスを使用します。ペイント-ワニス。ニトロワニスは小さなものにも適用できますケルンまたは香水スプレー(注意!窓が開いているときや外にいるときは火災の危険があります!)明らかに、ブラシでニスを塗ることもできますが、それははるかに難しい仕事です、滑らかで同じ厚さを達成するのは難しいですしわのないニスの層。
 
達成された輝きに満足できない場合は、調達した資金で自分たちを助けることができます。自動車の手入れに使用され、表面を水で潤滑します磨き。
 
アルコールまたは精神で透明なポリプラストを染色するため希望の色を溶かします(アルコールに溶かす必要があります)そして50°Cに加熱しました。洗剤で表面をきれいにし、アルコール溶液に浸します。染料は溶液から分離しますオブジェクトの表面に。着色された層は非常に薄く、ポリいくつかの場所で早い段階で、私たちは非常に達成することができます美しい効果、パターン、パターンなど。




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