ブログ

金属コーティング

腐食、酸化、脱脂金属表面、金属のコーティング

腐食
 
腐食は表面の化学的溶解です金属の層。だから、例えば、銅を作るときカット、銅板をワックスでコーティング、針を引く希望の画像またはテキストで、硝酸をまぶします。酸コーティングされていない表面を腐食します。似ているガラスを腐食するときに作用します。腐食性化学物質は非常に危険なので、ゴム手袋を使用する必要があります、つまり、エプロンとゴーグルです。
 
腐食性の解決策
 
鋼板は以下で処理されます:
 
80%アルコール120g、
硝酸8gi
水に溶かした硝酸銀1g。
 
亜鉛は次のように扱われます:
 
1000mlの水、
カリウムアルム100g、
30〜100mlの硝酸。
 
ガラスを腐食させるために使用するもの:
 
1部のフッ化水素と
1〜6部の水。
 
削除するには、表面から古いペイントを削除します。
 
アスファルト2部が溶解
ターペンタイン(コールド)5部。
 
(温浴):
 
アスファルト5個、
ワックス10部、
3部樹脂、
マスティックの8つの部分、
2部獣脂。
 
酸化
 
酸化は金属表面のコーティングです保護、酸化物層。これで金属をコーティングする前に装飾にも使用できるレイヤー、表面はグリースを注意深く取り除きます。
 
塗装保護面の耐食性は通常は弱いですが、抵抗は増加します水ガラスまたは透明なニスで小さな毛穴。
 
酸化ソリューション
 
青いペンキで真鍮をコーティングすることは次の方法で行われます。
 
20〜30 g / l酢酸鉛、
60 g / lチオ硫酸ナトリウム、
30 g / l 95%酢酸溶液。
バスルームの温度:80°C。酸化時間:5分。
 
コッパーブラックコーティング:
 
9.4 g / l水酸化ナトリウムi
3.1 g / l過硫酸アンモニウム。
温度:100°C、酸化時間:5分。
 
鋼の表面の茶色の塗装:
 
120〜150 g / l水酸化ナトリウム、
30 g / l硝酸ナトリウム、
20 g / l urea i
100 mlの水を140〜150°Cに加熱して実行します20〜30分間の酸化。
 
茶色の塗料のコーティングは次の方法で行われます。
 
40-50 g / lチオアンチモン酸ナトリウム、45-50°C。
またはコース内で60〜80°Cで5〜10 g / lの硫化カリウムを使用10〜15分の。
 
鋼の表面の青い絵:
 
塩化第二鉄30g、FeCl3・6H20;
30 g硝酸水銀、Hg(NO32;
30gの塩酸(22B°);
120gのアルコール;
120gの水。
温度; 20〜25°C、天気; 20分。
 
カドミウムメッキ鋼板の茶色の塗装:
62 g / l重クロム酸カリウム、
3.1 g / l硝酸(比重1.2)
温度:60〜70°C。
 
金属表面の脱脂
 
金属表面に金属コーティングを施す前脱脂する必要があります(図1)。
金属表面の脱脂
図1
 
鋼と鉄のアルカリ溶液:
 
40 g / l水酸化ナトリウム、NaOH、
50 g / l炭酸ナトリウム、Na2CO3(ソーダ)、
4 g / lリン酸三ナトリウム、Na3あたり4・12H2約、
1 g / l脂肪アルコール硫酸塩。
温度:80°C。
55 g / lケイ酸ナトリウム、
60 g / lリン酸三ナトリウム。
温度:80°C。
 
銅と真鍮の加熱面の脱脂沿って:
 
8 g / l水酸化ナトリウム、
25 g / l炭酸ナトリウム、
65 g / lリン酸三ナトリウムおよび
1 g / l脂肪アルコール硫酸塩。
温度:80°C。
 
アルミニウムと亜鉛メッキされた表面の脱脂加熱することにより
 
25 g / l水ガラス、
60 g / l炭酸ナトリウムi
20 g / lリン酸三ナトリウム、
温度:80°C。
 
加熱せずに脱脂浴。
 
これらの化学物質は有毒であり、推奨されます細心の注意。食品を保管することは禁じられていますワークショップ。作業後は手洗いが必須です。 H化学薬品、保護手袋、スーツ、アクセサリー、鍵と鍵をかけてください。
 
鋼と鉄の場合:
 
85 g / l水酸化ナトリウム、
45 g / lシアン化ナトリウム、
75 g / l炭酸ナトリウム。
 
銅と真鍮の場合:
 
15 g / l水酸化ナトリウム、
20 g / lリン酸三ナトリウム、
25 g / l炭酸ナトリウムi
10 g / lシアン化ナトリウム。
 
アルミニウム、亜鉛、スズの場合:
 
5 g / l炭酸ナトリウムi
5 g / lリン酸三ナトリウム。
 
処理されたpoの場合、脱脂は成功しました上部は連続した水膜で形成されています。
 
アルカリ脱脂には保護剤を使用してくださいアルカリは腐食性で有毒であるため、ゴーグルと手袋スタンス。金属コーティングのシームレスな塗布に使用mo耐火ガラスまたはエナメル容器。
 
金属コーティング
 
電気のないニッケルメッキ
 
20 g / l塩化ニッケル、NiCl2・6H2約、
20 g / l次亜リン酸ナトリウム、NaH2あたり2H2約、
45 g / lクエン酸三ナトリウム、Na3C4H37・5H2約、
30 g / l塩化アンモニウム、NH4Cl、
25%水酸化アンモニウム溶液50〜55 ml、
PH:8〜9%。温度:85°C +/- 3%。
時間:12ミクロンの厚さの場合約1時間。
 
電気のない銅:
 
以前によく洗浄された鋼または鉄の表面レールを溶液に入れ、洗浄して乾燥させます。解決策は組成物ですから:
 
104 g / l酒石酸カリウムナトリウム、KNaC4H46,
70 g / l水酸化ナトリウムNaOH、
35 g / l硫酸銅、CuSO4・6H2約。
時間:5分、温度:50°C。
 
以前は、ソリューションに金属オブジェクトを入れました20g / lの硫酸銅と硫酸でできています。1:1の比率で。
 
心のアルミニウム表面の銅メッキとニッケルメッキカンジェム:
 
酸化物と脂肪層のオブジェクトを削除した後最初のお風呂に4〜5分間入れます-絶え間ない攪拌-その後、洗浄して乾燥させます。同じ手順は別のお風呂で演奏します。ニッケルメッキの工程は同じです。すべてアクションは、保護付きのゴム製手袋で実行する必要がありますこれらの化学物質は非常に危険なので、ガラス。
 
アルミニウム銅メッキ:
 
1.1000mlの水を入れます
145mlの塩酸(20B°)、
98%硫酸35ml、
硫酸銅(青い石)15g。
 
2. 1000mlの水を入れます
110gの硫酸銅と
塩化カリウム2g。
温度:部屋。
 
アルミニウムのニッケルメッキ:
 
1000mlの水に入れます:
塩化ニッケル15g、NiCl2・6N2約、
20 g塩化アンモニウム、NH4Cl、
硫酸ナトリウム3g、Na2そう4,
炭酸ナトリウム10g、Na2CO3,
炭酸アンモニウム10g、(NH42CO3.
温度:部屋。
 
鉄の亜鉛コーティング:(写真2)
 
鉄の亜鉛コーティング
図2
 
水1000mlあたり:
塩化亜鉛10g、ZnCl2,
酒石酸20g、S4N66.
温度:100°C。
 
銅の亜鉛メッキ:
 
1000mlの水に入れます:
塩化亜鉛10gi
水酸化ナトリウム200g
温度:100°C。
 
亜鉛でコーティングしたい鉄の物体、絶えずかき混ぜながら、バスルームに約10〜15分間置きます。失敗したコーティングはで除去しなければならないことが起こります表面積。鉄からニッケルを除去するための解決策、鋼の表面は燻製された硝酸(HNO3)。
 
鉄の表面から銅を取り除くために使用されます200 g / lの濃度のmoナトリウムシアニド(NaCN)、na60-70°C。シアン化ナトリウムは非常に有毒です。
 
鉄または鋼からの亜鉛の除去、表面は10%の睡眠で室温で行われます酸または水酸化ナトリウムの20%溶液100°C、または室温で三酸化クロム(SgO320 g / l +15 g / l硫酸の濃度で。
 
銅の表面から亜鉛を10%除去します塩酸溶液。
 
不特定の方法は、導出の可能性を超えています設備の整ったラボが必要なため、自宅でレトリック、すなわちワークショップ。

質問はありますか?いいねをクリックするか、コメントを書いてください