Caratteristiche tecniche della ghetta

Caratteristiche tecniche della ghetta

 Con le grondaie, le seghe devono essere ben fissate e tese nel telaio. Quando si lavora con seghe debolmente tensionate, si ottiene un frammento a forma di taglio ondulato, ecc. Il modo più comune di tensionare la sega è tramite un cuneo, eccentrico, vite (figura 1), così come il modo di tensionare tramite dispositivi idraulici. Stringere la sega con i cunei è peggio di altri metodi. Un gran numero di industrie produce un gran numero di tipi di seghe potenti, veloci e altamente produttive. Queste segherie altamente produttive lavorano in grandi impianti di lavorazione del legno nel settore edile. Le caratteristiche tecniche di queste ghette sono riportate nella tabella 1.

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Figura 1: Tensionamento della sega nel telaio del cancello

Tabella 1: Caratteristiche tecniche delle principali tipologie di giarrettiere ad alta produttività

Indicatori tecnici Unità di misura Tipi di ghette
Con un albero a gomiti Con due operai

RD

75-2

RD

60-2

RD

50-2

RD

40-2

RLB

75

RD

110

R-65 R-65-2 Mobile RP--65 RK-65
Larghezza di apertura mm 750 600 500 400 750 1100 650 650 650 650
Visina Hoda mm 600 600 600 600 500 600 360 410 410 360
Numero di fatturati giri/min 300 315 315 350 290 225 250 250 240 250
La massima cilindrata per 1 giro dell'albero del cancello mm 45 45  60 60 22 20 20 20 20 20
Sistema di movimento Continuamente A intermittenza
Numero consentito di tester nel frame kom 12 10 8 8 12 20 10 10 10 10
Modalità di inclinazione della sega Combinando una pendenza costante del cancello con una pendenza variabile della sega Passo della sega nei morsetti
Numero di rulli per iniziare kom 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8
Il peso t 12 12 12 12 9 13 3,25 3,8 5 4,44

 

Le seghe leggere a bassa produttività vengono utilizzate per il taglio di tronchi nelle condizioni di edilizia rurale e nelle piccole imprese per la produzione di elementi da costruzione in legno. Le caratteristiche di queste ghette per bambini sono nella tabella 2. 

Tabella 2: Caratteristiche tecniche delle ghette leggere

Indicatori Unità di misura Tipi di ghette
RS-50 RS-52 GGS-2 RP
Tipi - Una storia con trasmissione dal basso Una storia con trasmissione dal basso Una storia con trasmissione dal basso Mobile a un piano

Larghezza di apertura

Corsa del telaio

mm

mm

500

300

520

400

534

300

550

400

Numero di fatturati

Tipo offset

giri/min

 

200

Ininterrotta durante l'orario di lavoro

250

Ininterrotta durante l'orario di lavoro

200

Ininterrotta durante l'orario di lavoro

250

Doppio attacco

 

Spostamento massimo

Il peso

mm

kg

7,2

2000

10

3000

8

2500

15

6000

 

La produttività del gater si calcola secondo la formula: P = K - Δtnq/1000L m3. Dove K è il coefficiente di utilizzo del gater. Per i tornitori meccanizzati, K = 0.93, e per quelli semimeccanizzati, K = 0.90; Δ - spostamento per un giro dell'albero del cancello; n - numero di giri dell'albero del cancello al minuto; t - tempo di lavoro del gate in minuti; q - volume del registro, m3; L - lunghezza dei tronchi, m.

Nel determinare la produttività media annua di un addetto al taglio per un turno devono essere presi in considerazione i fermi dovuti a diverse cause (riparazioni, mancanza di materie prime, ecc.). Queste perdite sono determinate dal coefficiente sperimentale KDio = 0.9 - 0.92.

Pertanto, la produttività media annua di un gatekeeper per un turno è determinata dalla formula P = KDio x K x Δntq/1000L mper un turno.

Le caratteristiche tecniche dei gater tester sono riportate nella tabella 3.

Tabella 3: Caratteristiche tecniche dei gater tester

Lunghezza Larghezza fuori tutto Spessore

Passo dei denti (la distanza tra le punte adiacenti dei denti della sega)

1100 I 150 180 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 15; 19
1250 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 18; 22
1400 1,8; 2,0; 2,2; 2,4 18; 20; 22
1500 2,0; 2,2; 2,4 22; 26
1650 2,2; 2,4 22; 26
1830 2,2; 2,4 22; 26

 

Le seghe sono realizzate con due profili di denti: con il bordo posteriore spezzato e con il bordo posteriore diritto (fig. 2). Quando si scelgono le dimensioni desiderate della sega, è necessario essere guidati dalla lunghezza del telaio del cancello, dalla dimensione della sua corsa e dal diametro dei tronchi da tagliare. La lunghezza richiesta della sega può essere determinata dalla formula L = Dmax + H + (da 300 a 350) mm, dove L è la lunghezza della sega, mm; Dmax - diametro massimo dei tronchi da tagliare; 300 - 350 - indennità dovuta all'installazione di inserti per tavole e doghe; H - altezza corsa, mm.

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Figura 2: Profilo dei denti delle frese

Lo spessore della sega e il passo dei denti devono corrispondere all'altezza del taglio e al tipo di taglio. Questa interrelazione è data nella tabella 4. 

Tabella 4: Interrelazione tra spessore della sega, passo del dente e altezza di taglio

Un tipo di taglio

Diametro all'estremità sottile del tronco o spessore della trave, cm

Passo dei denti, mm Spessore sega, mm

Taglio del tronco

questo

''

''

Fare 20

21 - 26

27 - 34

35 e più

I 15 18

18

22

26

1,6 - 1,8 - 2,0

1,8 - 2,0

2,2 - 2,4

2,2 - 2,4

Taglio di tronchi in travi

questo 

''

''

Fare 22

23-24

35 - 44

45 e più

I 15 18

18

22

26

1,8 - 2,0

1,8 - 2,0

2,2 - 2,4

 2,2 - 2,4

 

Taglio del fascio

questo

Fare 20

21 e più

15

18

1,6 - 1,8

1,8 - 2,0

 

Le seghe sono installate insieme a staffe che si attaccano all'estremità inferiore della sega e con un set di due staffe e sette bulloni per l'estremità superiore. Le staffe sono fissate alla sega ad angolo retto rispetto al bordo posteriore. I bordi smussati della staffa devono essere uno di fronte all'altro. Prima di rivettare la staffa, i bordi della sega dovrebbero essere controllati per vedere se sono diritti e paralleli e, in caso contrario, dovrebbero essere tagliati su una macchina per affilare la sega.

 

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