Blog

poliplastik

Mengenali dan pemrosesan poliplasta, pasta, poliplasta perlakuan permukaan dan mereka pencelupan

Pengenalan polyplast
 
Mengenali poliplastik bukanlah pekerjaan yang mudah bahkan bagi para profesional dilaboratorium yang lengkap. Jenis atau gruppolyplastic untuk mastering di rumah tangga, ditentukanjauh lebih mudah, lebih sukses.
 
Semua yang dibutuhkan untuk ujian ini adalah pertandingan dan, tentu saja, siapazat yang diperiksa gila, serta praktik dan perhatian tertentu di tempat kerja.
 
Jalannya ujian
 
Panaskan bahan uji dengan korek api dengan hati-hati.Jika meleleh, maka itu adalah termoplastik, jika tidak meleleh dengan kerasplastik. Jika kita melepas korek api, dari termoplastik, selanjutnyabakar: polietilen, polipropilen, polistiren, polimetilen,polimetakrilat, selulosa asetat dan nitroselulosa. Itu terbakarpadam jika kita memiliki: polivinil klorida, polytetra-fluoro-ethylene dansilikon (Gambar 1).
 
pengujian polyplast
Gambar 1
 
Dari yang terus terbakar, polietilena memiliki yang kecilnyala api kebiruan dan bau padam seperti lilin, dan jika memang begitukami menyentuh, kami merasa mereka lebih lembut, lebih gemuk. Mereka lebih kering, mereka lebih rapuhpolypropylene (A), api jelaga dan bau manis memberi kita pergipolistiren (B). Tidak jelaga, bengkak, berderak saat dibakar,bau asam asetat selulosa asetat (C). Saya tidak jelaganyala api, kresek, bau polymethylmethacrylate buah(D). Nitro - selulosa terbakar secara tiba-tiba.
 
Dari zat yang tidak mudah terbakar di api membengkak, berderak danbau wol poliamida yang terbakar. Tepi nyala api berubah menjadi hijau,bau polivinil klorida asam klorida. Jika terbakaritu meleleh sedikit, menghilangkan nyala api dari massa putih susu, baunyauntuk asam itu adalah poll-tetra fluoroethylene.
 
Poliplastik yang tidak melunak saat dipanaskan. Ketika mereka menghilangkan bau khas bakelite dengan menghilangkan apinya, maka itu adalah masalah fenoplastik. Dengan memanaskan kresek, baunya terciumdari amonia aminoplast. Itu terbakar keras, terbakar dengan jelagadengan nyala api, dalam nyala api yang berderak, retak, dengan memadamkan nyala apibau buah (manis) poliester. Tidak terbakarberderak, mengambil korek api, membakar dan mencium bau untuk waktu yang singkatpada rambut resin epoksi yang terbakar.
 
Dalam polipplas dengan "pengisi", sering kali zat tambahanmereka menutupi gambaran nyata dan lebih penting untuk memperhatikan baunya.
 
Pemrosesan polyplast
 
Teknik pemrosesan yang diketahui diterapkan. Perbedaanantara perilaku logam dan polipastik selama pemrosesan tercerminterutama dalam pemanasan poliplastik dan perekatan yang lebih cepat ke alat.Itulah sebabnya alat-alat yang bergerak lambat dan bergigi besar digunakanterutama digunakan dalam pengolahan kayu. Jadi: mengikis,planing, grinding, drilling, layering. Menggeruspaling tidak direkomendasikan.
 
Memotong, memotong berbagai bentuk, membengkokkan dingin,itu dilakukan dengan cara yang sama seperti logam lunak diproses(aluminium) (Gambar 2).
 
pengolahan polyplast
Gambar 2
 
Perlakuan panas polipastik sama sekali berbeda.
 
Pemrosesan panas dari poliplastik
 
Barang terbuat dari fenoplas dan aminoplas, primembuat panas terbentuk, pasti mengeras, meriam aksibanyak yang tidak bisa diproses lagi. Polipplas ini (kebanyakantekstil dan bakelites kertas) diproses hanya dengan pengupasankeren. Termoplastik melunak dengan aksi panas, mereka menjadiplastik, dapat dibentuk dan dipertahankan yang baru dengan pendinginanbentuk, bentuk. Termoplastik yang paling umum bersifat keras dan lunakPVC, polimetilmetakrilat (plexiglass), polistiren dan seluloid.
 
Pemanasan bisa pemanasan lokal atau keseluruhanmassa. Tujuannya memutuskan metode pemanasan mana yang akan kita gunakan.
 
Cara pemanasan
 
1. Lemari pemanas (oven untuk memanggang kue, sayadengan). Penting agar poliplastik ditempatkan di oven di semua sisisama panasnya. Sangat cocok untuk pelat pemanas, pipa.Suhu dapat dikontrol dengan termometer merkuri.
 
2. Piring pemanas (kompor). Pada suhu yang terkontrolturi sesuai dengan pemanasan pelat yang lebih kecil.
 
3. Nyala api terbuka (lampu Bunsen, gas kota, pembakaruntuk penyolderan, dll.) Panas nyala api dari sumber ini selalu lebih tinggidari panas yang dibutuhkan untuk perlakuan panas pada polipplas. Merekapenggunaan membutuhkan pengalaman dan kehati-hatian yang hebat. Kami akan membuatnya lebih mudahbekerja jika kita memperpanjang pembakar dengan pipa logam. Seperti iniekstensi mencegah aksi langsung nyala api, karenapraktis pipa hanya menyisakan udara panas, yang bisadengan sedikit bahaya penggunaan di pemanas lokal(gambar 3)
 
4. Minyak panas. Mempersiapkan penangas minyak membutuhkan lebih banyakseperti pengalaman dan kehati-hatian. Anda perlu mengetahui titik nyalaminyak. Suhu kamar mandi harus terus dipantau. Untukdilarang menggunakan api terbuka untuk memanaskan minyak.Pemanasan dan pengadukan yang konstan harus dihindari secara lokalpemanasan. Risiko kebakaran cukup besar. Dari Aspectbagi ahli poliplastik ini adalah metode yang sangat bagus karenasuhu mudah dikontrol dan keteguhan ketinggiannya mudahmengatur. Tetapi jika pemrosesan diikuti dengan perekatan, itu jauh lebih sulitkarena adanya lapisan minyak di permukaan, yang sulitmenghapus sepenuhnya.
 
5. Pasir panas. Ini digunakan untuk membengkokkan poliplastikpipa.
 
6. Udara panas. Pengering rambut, sebagai sumberudara hangat, dapat diterapkan dengan baik di lokal untukPemanasan.
 
7. Ienjir yang dipanaskan. Dengan nyala api atau arus listrikpenggaris logam yang dipanaskan digunakan dengan baik saat menekuk polipiring plastik. (Gambar 3).
 
pemanasan poliplastik
Gambar 3
 
8. Pemanas inframerah. Tingkat efek menguntungkan inipemanas tergantung pada warna dasar poliplas dan daya serapnyakekuatan. Kami juga dapat memasukkan resistansi dalam kelompok pemanas inielemen pemanas rendah.
 
Suhu pemrosesan optimal dari masing-masing polipplas adalahberikutnya: PVC 130-140, plexiglass 145-150, seluloid100 ° C. Penting untuk menjaga suhu yang benar, karena tahan lebih lamapemanasan merusak struktur, misalnya, PVC. Berdasarkandata pengalaman, untuk memanaskan pelat tebal 1mmdibutuhkan sekitar 1,5 menit. Hal ini juga penting secepat mungkinkita bentuk piring yang dipanaskan, lalu biarkan pendinginannya jugalebih cepat. Pendinginan paling mudah dilakukan dengan kain basah atau sinar mataharijerom.
 
Pelat lentur
 
Pembengkokan dapat dilakukan pada satu baris di bawah berbagaisudut-sudut atau berbentuk busur di seluruh permukaan pelat. Keduanya untukdata membutuhkan perhatian besar dan teknologi yang berbeda.
 
Jika pelat lebih tipis dari 1,5 mm, kami menggunakan 2-3 mmpenggaris logam tebal. Salah satu ujung penggaris, diisolasi secara termalkertas atau piring asbes, perbaiki di antara rahangmengela, dalam posisi horizontal. Ujung penggaris lainnya memanasdi sini dengan pembakar ke suhu yang sesuai. (LihatGambar 3). Aliran pembengkokan adalah sebagai berikut: garis pembengkokantandai dengan pensil minyak, lalu letakkan piring di atasnyagaris pada penggaris hangat. Di sepanjang garis, polipast melunak. Lemah padadengan mencetak kami membengkokkan pelat ke sudut yang diinginkan, lalu di posisi itudinginkan dengan kain basah atau spons. Jika piring lebih tebaltidak cukup hanya memanaskan satu sisi saja. Udalam hal ini kami menerapkan dua penggaris, ditempatkan secara paralel.Penggaris pemanas setidaknya harus dua kali lipatketebalan plat poliplastik yang kita tekuk.
 
Membungkuk di seluruh permukaan (lapisan silinder) diperlukanteknologi lainnya. Pelat poliplastik harus benar-benar dipanaskandan dinginkan dalam cetakan dingin (cetakan). Kita bisa memanaskan piringnyasalah satu metode di atas. Materi templatebisa berupa: kayu, logam, keramik. Membungkuk itu mudah,poliplastik tidak bisa pecah, karena bila gagal bengkok,pemanasan ulang akan melembutkan pelat yang kembali kekami dapat mengulangi formulir dan prosedur asli kami. Pendinginancukup waktu harus dicurahkan untuk piring secara keseluruhanketebalan benar-benar dingin. Saat membungkuk, ingatlah itupiring tidak boleh dipanaskan kembali karena kembali lagidalam bentuk aslinya yang datar.
 
Pelat, pelat PVC yang dilunakkan, karena elastisitasnyakita tidak bisa membungkuk secara permanen - dalam cuaca dingin - dan kita memang begitudipaksa untuk menerapkan pembengkokan panas seperti pada PVC keras.
 
Pembengkokan pipa poliplastik
 
Kami berhasil membengkokkan pipa dengan baik kemudian, jika diameter pipadan ketebalan dinding pada titik pembengkokan hanya sedikit berubah.Kondisi ini mengecualikan kemungkinan siku keriput. Di luarbagian lengkungan, saat ditekuk, ketebalan dinding berkurang, sedangkan padasisi dalam mengental. Semakin besar diameternyaketebalan pipa dan dinding, risiko kerutan lebih tinggi. Mengurangidengan menekuk sudut lentur, risiko deformasi meningkatvaju. Untuk lengkungan besar, panaskan pipa poliplastik pada tempatnyadi mana kami ingin membungkuk, menggunakan udara panas atau api.Kemudian di piring datar atau dengan penggaris persegi dan dengankami angin (Gbr. 4, bagian atas).
 
Untuk mendapatkan busur kecil, pipa harus diisi dengan air panas(100 ° C) pasir, tepung gabus atau pegas koildiameter yang sama dengan pipa yang ingin kita tekuk. Jika kami menggunakanpasir, salah satu ujung pipa ditutup dengan sumbat berbentuk kerucut, sepenuhnyaisi dengan pasir dan tutup ujung lainnya. Pemanasantempatkan pembengkokan ke luar, tunggu sampai beratnya sendiritidak menciptakan busur yang sesuai. Dinginkan dengan kain lembab atauspons. Jika dinding luar mendingin, pasir segera dibuangmengasingkan.
 
Saat menggunakan tepung gabus, panaskan terlebih dahulutidak hadir; sisi negatif dari muatan semacam itu lebih sulit untuk dihilangkantepung. Namun, pegas koil adalah yang paling ideal,Anda perlu mendapatkan pegas dengan diameter yang sama dengan pipa.
 
Dengan pipa PVC yang dilunakkan, kami tidak dapat berbicaratentang pembengkokan yang sebenarnya, daripada mungkin tentang perbaikanprofil pipa. Ini dilakukan dengan memanaskan yang sesuaitempat ke keadaan plastik, kemudian dengan menutup salah satu ujung dandengan meniup di ujung lain kami memperbaiki profil yang cacatpipa, lalu dinginkan.
 
Pengelasan udara panas
 
Metode ini banyak digunakan untuk PVC keras, tetapiIni juga berhasil digunakan dalam pemrosesan poliamida, plexiglassdan PVC lunak. Saat memproses poliamida, bukan udaranitrogen digunakan.
 
Karena aksi udara panas, panel PVC keras tidakitu menjadi cair, bukannya menjadi adonan, itu lengket danmengasuransikan. Pengelasan yang berhasil tergantung pada pekerjaan persiapan,yaitu, bagaimana kami berhasil memproses ujung, tepian, tepianpiring atau pipa. Kami memproses pelat yang dilas di satu sisidengan jahitan "V", dan jika kita ingin mengelas di kedua sisi, makakami menyiapkan jahitan "X". Tepi dibentuk pada sudut 60 °.Celah yang dihasilkan berasal dari material batang las(Gambar 4, bagian bawah).
 
pembengkokan pipa poliplastik
 Gambar 4
 
Udara yang dipanaskan hingga 200–500 ° C paling baik diproduksimenggunakan "pistol" untuk pengelasan. Mengelas "pistol"adalah tabung berlubang, dipanaskan oleh arus listrik ataugas, di mana udara mengalir yang dengan demikian dipanaskan.
 
Jika listrik digunakan, itu cukup untuk memasang pemanasBadan 200 W. Cara termudah adalah dengan menggunakan "pistol" untuk menyolder,karena hanya membutuhkan sedikit penyesuaian. Kita bisa mengudaradari ban mobil yang kembung. Jumlah yang digunakanudaranya relatif besar. Jumlahnya 1500-1800 liter per jam.Nosel udara harus memiliki diameter sekitar 3 mm. Mabatang las terial, harus memiliki ujung atas yang lebih rendahdari bahan pelat yang ingin kami las. Diameterbatangnya 2-5 mm. Jika kami gagal mendapatkannyaelektroda, kita dapat mencoba dengan potonganpelat itu sendiri yang kami las. Temperatur udarakami menyesuaikan jet dengan membiarkannya berjalan di selembar kertasterletak sejauh 25 mm. Suhu sesuai dengan jikakertas menjadi kuning dalam 5 detik (Gambar 4).
 
Kami memasak dari kiri ke kanan. Kami memegangnya di tangan kiri kamitongkat, di «pistol» kanan. Kami selalu memegang bar secara vertikal,Sehingga udara panas akan melelehkan batang dan akan terbentuk kapur. Denganpanaskan jahitan di depan batang dengan udara panas. Dan di sebelahnyapengelasan membutuhkan banyak pengalaman dan perhatian.Hingga ketebalan pelat 4 mm, kami menyiapkan jahitan V, dan untuk lebih tebalpelat X jahitan.
 
Dengan PVC lunak, metode pengelasannya sama,tetapi karena bahannya jauh lebih lembut, itu mengesankan batang cairmo dengan titik kecil.
 
Plexiglas, polietilen dan poliamida juga memungkinkanuntuk mengelas dengan cara itu, tetapi dalam praktiknya itu terjadi jauh lebih jarang.
 
Pemotongan polyplast berbusa (diperluas)
 
Pemotongan bisa dilakukan tidak hanya dengan gunting, pisau lipat,dengan pisau cukur, tetapi juga dengan kabel resistor merah-panas. Dia menyalibkan kabelnyamo di atas meja di ketinggian itu, yang sesuai dengan ketebalan lapisan diyang ingin kami potong papan busa. Setelah menyalakan daya,kami menekan pelat ke kawat yang bersinar. Kabel harus 0,17-Tebal 0,25 mm, dan memiliki tegangan 20-24 V (Gambar 5).
 
pemotongan poliplas
Gambar 5
 
Perekatan
 
Ikatan adalah penyatuan dua bahan yang identik atau berbedamakan dengan zat ketiga: lem. Perekat diterapkan, dominasitetapi dalam keadaan cair, pada permukaan dingin. Polipplas identikkami tetap menggunakan pelarut mereka sehingga kami menyebarkannya jugaMari mencintai. Setelah penguapan pelarut, permukaannya untukterpaku. Dengan cara pelarut ini, kami merekatkan:
 
seluloid dengan aseton,
polistiren dengan benzena,
kaca plexiglass dengan kloroform.
 
Di pasaran Anda bisa menemukan berbagai produk, lem, cocokuntuk merekatkan berbagai polyplast.
 
Perawatan dan pengecatan permukaan polyplast
 
Duroplas, karena adanya "pengisi", biasanya sulitmereka memoles. Jika kita tidak puas dengan permukaannya, halusdengan cat, kita harus menggosok seluruh permukaan dengan amplas.Jika lynx tidak bisa dilepas dengan cara ini, terapkanketidakrataan, kesalahan dengan "zaman". Setelah pengerasan zamanitu, kita harus memoles lagi, lalu dengan nitro-varnish - yang diinginkancat - pernis. Nitro-varnish bisa diaplikasikan dengan yang kecilcologne atau penyemprot parfum (Perhatian! KarenaBahaya kebakaran bekerja dengan jendela terbuka atau di luar!)Jelas, kita juga bisa menerapkan pernis dengan kuas, tetapi itu benaritu adalah pekerjaan yang jauh lebih sulit, lebih sulit untuk mencapai yang mulus, sama-sama teballapisan pernis, tanpa kerutan.
 
Jika kita tidak puas dengan prestasi gemilang, itu bisakami dapat membantu diri kami sendiri dengan dana yang diperoleh, yaitu,digunakan dalam perawatan otomotif, melumasi permukaan dengan air untukmemoles.
 
Untuk pewarnaan poliplast transparan dalam alkohol atau alkohollarutkan warna yang diinginkan (yang harus dilarutkan dalam alkohol)dan dipanaskan sampai 50 ° C. Bersihkan permukaan dengan deterjen dancelupkan ke dalam larutan alkohol. Pewarna akan terpisah dari larutanke permukaan benda. Lapisan berwarna sangat tipis dan polidi awal-awal di beberapa tempat, kami bisa mencapai banyak halefek, pola, pola yang indah, dll.




Apakah Anda punya pertanyaan? Klik suka atau tulis komentar