Blog

Gergaji bundar (gergaji bundar)

Mesin gergaji bundar digunakan untuk pemotongan longitudinal log menjadi papan dan balok, untuk pemotongan papan secara longitudinal, melintang atau miring sesuai dengan dimensi yang ditentukan. dengan dimensi yang diberikan.

Sesuai dengan ini, mesin dengan gergaji bundar dapat dibagi menjadi beberapa kelompok utama berikut: mesin dengan gergaji bundar untuk memotong kayu gelondongan; mesin gergaji bundar untuk memotong papan memanjang; mesin dengan gergaji bundar untuk memotong papan tebal menjadi papan tipis: mesin dengan gergaji bundar untuk memotong silang; mesin gergaji bundar untuk pemotongan longitudinal, transversal dan oblique (universal).

Bahan yang akan dipotong dapat ditempatkan di mesin secara manual dan mekanis. Pemuatan mekanis ke dalam mesin dapat dilakukan dengan roller, dengan roller dan discus dan dilacak. Penempatan crawler adalah yang paling sempurna, karena memastikan akurasi pemotongan, keamanan, dan perlindungan pekerjaan pada mesin (Gbr. 1).

20190927 100717

Gambar 1: Mesin gergaji bundar dengan penggerak rantai untuk pemotongan longitudinal

Mesin gergaji bundar bisa dengan satu, dua atau lebih gergaji.

Tabel 1 memberikan karakteristik teknis dari jenis mesin yang paling umum dengan gergaji bundar. Untuk memotong silang papan dalam kondisi konstruksi pedesaan, gergaji pendulum bundar merek 4 - KM dapat digunakan, yang disajikan dalam gbr. 2. Mudah ditangani, sangat produktif dan memberikan kualitas pemotongan yang relatif baik.

20190927 100917

Gambar 2: Gergaji pendulum untuk pemotongan silang

Tabel 1: Karakteristik teknis dari jenis mesin yang paling umum dengan gergaji bundar

-nya

Di bengkel pertukangan yang lebih kecil dan dalam kondisi konstruksi pedesaan, mereka menggunakan merek mesin universal C - 2M dan CU - 2 untuk memotong material secara longitudinal dan melintang. Dengan mesin jenis ini, berbagai elemen kayu dapat dipotong secara miring. Dalam gambar. Gambar 3 menunjukkan mesin dengan gergaji bundar dengan perpindahan otomatis material untuk pemotongan longitudinal.

20190927 1014441

Gambar 3: Gergaji bundar untuk pemotongan longitudinal dengan perpindahan mekanis

Produktivitas gergaji pendulum untuk satu pergeseran dalam potongan elemen manufaktur dapat ditentukan dengan pola P = 480 K.g(n - m), di mana P adalah jumlah irisan untuk satu shift; n - jumlah pemotongan per menit; m - potongan tambahan untuk meluruskan dahi dan memotong tempat yang rusak. Jika jumlah pemotongan mencapai 7 per menit, m dianggap sama dengan 1 - 2, dan jika jumlah pemotongan dari 8 hingga 12 per menit, m dianggap sama dengan 2 hingga 8; Kg- Koefisien pemanfaatan hari kerja, yang meliputi gangguan dalam pengoperasian mesin, waktu istirahat pekerja, waktu penyetelan mesin, dll. Untuk mesin dengan perpindahan material manual Kg diambil kira-kira 0.93.

Produktivitas mesin dengan gergaji bundar pada potongan-potongan elemen pabrikan dalam shift dapat ditentukan dengan rumus: P = 480 dan KdKst/ Lm, di mana P - produktivitas dalam potongan-potongan elemen yang diproduksi selama satu shift; dan - kecepatan perpindahan; Kd—Satu koefisien pemanfaatan sama dengan 0,9; Kst- koefisien pemanfaatan mesin, sama dengan 0,6; L - panjang elemen, m; m - jumlah rata-rata pemotongan untuk satu elemen.

Bilah gergaji bundar dibagi menurut konstruksi menjadi gergaji datar, kerucut ganda, kerucut kanan, kerucut kiri dan gergaji datar.

Mata gergaji datar berbentuk lingkaran banyak digunakan untuk memotong kayu secara longitudinal dan melintang. Dimensinya diberikan dalam tabel. 2.

Tabel 2: Dimensi mata gergaji bundar datar untuk pemotongan kayu memanjang dan melintang

20190927 1014442

Diameter lubang untuk poros gergaji adalah: 20, 80, 40, 50, 75 dan 85 mm. Mata gergaji terbuat dari baja kelas 89. Profil dan dimensi gigi dari mata gergaji bundar datar untuk pemotongan kayu longitudinal dan melintang diberikan pada Gbr. 4. Dalam tabel. 3 ukuran sudut bilah gigi lurus gergaji bundar diberikan Tinggi gigi gergaji dan jari-jari kelengkungan sudut dalam ditentukan dari hubungan berikut: Untuk gergaji pemotongan longitudinal x = (0.4 / 0.5) t; Untuk gergaji potong h = (0,6 / 0,9) t; Untuk gergaji untuk pemotongan longitudinal dan transversal h = (0.1 / 0.15) t.

Tabel 3: Ukuran sudut bilah gigi gergaji bundar datar untuk pemotongan kayu longitudinal dan transversal

Profil gigi Ukuran sudut
γ  β α
Gergaji longitudinal

saya

II

AKU AKU AKU

20

35

35

40

40

40

30

15

15

Gergaji melintang

IV

V.

KAMU

-25

-15

0

50

45

40

65

60

50

 

20190927 101743

Gambar 40: Profil I - IV dan dimensi gigi mata gergaji bundar datar

Penajaman mata gergaji bundar dilakukan pada mesin penajam gergaji otomatis khusus, tanpa mengubah profil atau ukuran sudut pemotongan, penajaman, serta sudut dalam dan luar. Gigi baru dipotong dengan mesin stamping khusus dengan kepala yang sesuai. Mengontrol profil gigi dan ukuran elemen sudut dilakukan dengan templat dan busur derajat khusus.

Alih-alih mengasah gigi mata gergaji, gergaji bundar dan gergaji pita, untuk pemotongan longitudinal, terkadang kompresi dilakukan, yang terdiri dari pelebaran tepi depan gigi. Keuntungan kompresi terhadap penyebaran terdiri dari fakta bahwa ukuran penyebaran tidak berubah selama pekerjaan, gaya pemotongan bekerja pada gigi secara simetris, tumpukan dengan ketebalan yang sama dihilangkan. Pitch gigi dapat ditingkatkan 30-40% di sepanjang lebar potongan, tanpa mengurangi kualitas potongan.

Selama pemotongan, tekanan dengan berbagai ukuran dan arah muncul di mata gergaji, yang mengarah pada pembentukan tonjolan di tempat yang lemah dan sejenisnya. Sebelum mata gergaji ditempatkan pada poros mesin, itu harus mudah dipatahkan dengan palu, yang menghilangkan tekanan yang timbul di dalamnya. Landasan, meja untuk memeriksa gergaji, palu, penggaris, penggaris untuk memeriksa koreksi, dll. Digunakan untuk tujuan ini.

Dia menyebarkan giginya dengan penyebar. Ukuran penyebaran dalam banyak kasus dianggap 0,6 hingga 0,75 mm untuk satu sisi, terlepas dari ketebalan gergaji, tetapi dengan mempertimbangkan jenis dan kelembaban kayunya. Semakin tinggi kelembaban kayunya, semakin besar penyebaran gergaji. Ukuran gigi gergaji dikontrol oleh templat khusus.

Pemasangan mata gergaji pada poros mesin harus dilakukan dengan kondisi sebagai berikut. Permukaan kontak pelat samping gergaji harus tegak lurus dengan poros putar. Bagian tengah mata gergaji harus bertepatan dengan bagian tengah poros. Keterikatan mata gergaji dengan pelat samping harus diamankan, pisau pemisah harus ditempatkan tepat ke arah gergaji. Panduan dan sisipan di slot meja harus disesuaikan persis dengan gergaji. Jarak bebas yang diizinkan antara gergaji dan poros tidak boleh melebihi 0,2 mm. Jika kondisi ini tidak terpenuhi, pemotongan berkualitas buruk diperoleh dan dalam kasus tertentu terjadi kegagalan mesin.

Apakah Anda punya pertanyaan? Klik suka atau tulis komentar