Levegő hőmérséklet és páratartalom a fa szárítása során

Levegő hőmérséklet és páratartalom a fa szárítása során

 A fűrészáru vagy a kész alkatrészek szárítógépekben való szárítása a rájuk ható beállított hőmérséklet, a páratartalom és a légmozgás sebessége miatt történik, amelyet szárítási módnak neveznek.

A fa száradása során a levegő hőmérséklete és páratartalma megváltozik. A szárítás kezdetén általában alacsony hőmérséklet és magas páratartalom alakul ki - kis különbség van a száraz és a nedves hőmérő leolvasása között. A szárítás végén magas hőmérsékletet, alacsony páratartalmat és a száraz és nedves hőmérőn mért értékek közötti nagy különbséget adják meg. Minél nagyobb a különbség a száraz és a nedves tálcán mért értékek között, annál szigorúbb lesz a szárítási mód azonos méretekkel, a szárítandó anyag típusával és állapotával, a szárító felépítésével és a szárító minőségére vonatkozó követelményekkel. a száraz anyagot. A szárítási mód keménységét a normatív szárítási idővel összehasonlítva lehet megítélni. Ha az adott mód rövidebb, mint a normál szárítási idő, az azt jelenti, hogy durvább.

A szárítás során ellenőrizni kell a szárítandó fa nedvességtartalmát és feszültségi állapotát. A páratartalom szabályozása a szárítóhelyiségben lévő fa kontrollmintájának időszakos mérésével történik. A szárító fában fellépő húzó- vagy nyomófeszültségeket a szárítóban található kontrollmintából kivágott próbavillák viselkedésének megfigyelésével szabályozzuk (1. ábra). Ezért a szárítandó anyagra ható feszültségek függvényében a szárításnak kitett fa megfelelő hidrometriás kezelését alkalmazzák. Leggyakrabban húzófeszültségek fordulnak elő, amelyek külső repedéseket okoznak. Ebben az esetben az anyagot megnövelt páratartalmú és magasabb hőmérsékletű levegővel kell feldolgozni. Ezt a kezelést általában azután végezzük, hogy a szárítandó fa eléri a 23-30%-os páratartalmat. A megnövelt páratartalmú és megemelt hőmérsékletű levegőkezelést kemény keményfafajták, valamint tűlevelű fafajták nagy anyagrészeinek szárításakor alkalmazzák.

 20190830

kép sz. 1 - Próbavillák: a - húzófeszültségek a külső rétegekben és nyomófeszültségek a belső rétegekben;

b - nyomás a felületen és feszültség a központi zónában; c - normál minta

A közbülső kezelés időtartama irányadóan fenyő és luc fánál 4 mm vastagságonként 5-25 óra, nyírfánál 6-8 óra javasolt.

A szárítóban lévő forró levegő hőmérsékletét és páratartalmát pszichrométerrel mérik, amely két - száraz és nedves - hőmérőből áll, amelyek leolvasásaiból speciális diagramok vagy táblázatok segítségével megállapítható a levegő páratartalma.

A szárítóhelyiségben a beállított üzemmód könnyen tartható, ha nem vész el a hő, és ha a friss levegő befúvatása és a vízgőzzel telített levegő elvezetése normálisan történik. Ezért a szárítót hermetikusan le kell zárni. Az ajtónak, a falaknak és a mennyezetnek meg kell tartania a hőt a szárítóban, a befúvó és elszívó csatornáknak pedig folyamatosan friss levegőt és vízgőzzel telített elszívott levegőt kell juttatniuk. A szárítók ajtóinak és zárótartozékainak ésszerű kialakításának megválasztása, valamint a szárítók szisztematikus karbantartása és a tervezett és megelőző nagyjavítás megszervezése biztosítja az anyagok gazdaságos és normál szárítását.

 

Kapcsolódó cikkek