Strojevi za brušenje

Strojevi za brušenje

 Ovi strojevi služe za brušenje ravnih površina i detalja sa zaobljenjima - ploča, okvira, furnira i slično - kako bi im se postigla potrebna glatkoća.

Strojevi za brušenje dijele se na tračne, tanjuraste, kombinirane, cilindrične i profilne brusilice.

Tračne brusilice koriste se za ravne, okrugle i zaobljene elemente i male proizvode. Dijele se na horizontalne, vertikalne i profilne brusilice.

20190928 082421 promijenjena veličina 20190928 082906211

Slika 1: Stroj za glačanje s pomičnim stolom marke ŠIPS 

Horizontalne brusilice dijelimo na strojeve sa stacionarnim i pomičnim horizontalnim stolom.

Brusilice sa stacionarnim stolom koriste se za brušenje manjih elemenata, a brusilice sa pomičnim stolom za brušenje većih elemenata, ploča, vrata, ispuna, furnira i sl.

Vertikalne tračne brusilice koriste se za brušenje uglova elemenata, sanduka, okruglih elemenata i sl.

Profilne brusilice se koriste za brušenje malih elemenata, koji imaju zakrivljene površine. Ova vrsta brusilice nije široko korištena u građevinskoj industriji.

Najčešće se koristi tračna brusilica s pokretnim stolom marke Š1 PS (slika 1) na kojoj se mogu brusiti elementi, ploče i ravni proizvodi koji imaju duljinu od 1900 mm, širinu od 800 mm i debljine 500 mm.

Tehničke karakteristike brusilice:

  • Širina brusne trake 150 mm
  • Dimenzije pomičnog stola 800 x 2000 mm
  • Duljina hoda stola 1300 mm
  • Vertikalni hod stola 500 mm
  • Snaga elektromotora 3,4 kW
  • Broj okretaja elektromotora u minuti je 1500
  • Težina stroja 1050 kg

Pločaste brusilice mogu biti opremljene s dvije okomito postavljene ploče za mljevenje i jednom vodoravno postavljenom pločom za mljevenje.

20190928 083922

Slika 2: Kombinirana brusna ploča - valjak marke Š1 DB.

Pločasta brusilica s jednom pločom koristi se za kutno brušenje, ali i za brušenje malih proizvoda s malim površinama. Rjeđe se koriste disk brusilice s dvije ploče.

Kombinirane brusilice i profilne brusilice koriste se za brušenje ravnih, profiliranih i elemenata sa zakrivljenim površinama. Jedna od vrsta kombiniranih brusilica je pločasto-valjkasti tip Š1 DB (slika 2), koji se sastoji od okomite ploče i valjka. Brusna krpa se navlači na ploču stroja i cilindar (špulu). Ploča i valjak pričvršćeni su na osovine elektromotora. Pomoću posebnog ekscentričnog mehanizma valjak se pomiče paralelno s osi, naprijed-natrag s amplitudom od 0 do 40 mm, čime se osigurava dovoljna čistoća i glatkoća površine predmeta koji se bruse. Na okomitu ploču postavlja se stol za slaganje elemenata ili sitnih proizvoda koje je potrebno brusiti; ovaj se stol također može postaviti pod kutom u odnosu na brusnu ploču.
Ovaj stroj ima sljedeće tehničke karakteristike:

  • Promjer ploče 800 mm
  • Promjer valjka 90 mm
  • Radna duljina valjka 210 mm
  • Ukupna duljina 240 mm
  • Broj oscilacija valjka u minuti 140   
  • Kut nagiba stola na ploči 15o do 45o dolje
  • Kut nagiba stola na valjku 15o do 30o dolje
  • Snaga elektromotora valjka je 1,6 kW pri 3000 o/min
  • Snaga elektromotora ploče je 2,8 kW pri 750 o/min
  • Težina stroja 900 kg

Profilne brusilice se koriste za brušenje profiliranih elemenata. Ova se brusilica sastoji od vretena s radnom glavom na kojoj su oko perimetra pričvršćeni umetci s brusnom tkaninom. Dok stroj radi, umetci elastično prianjaju brusnu tkaninu na profil elementa koji se tako brusi. Cilindrične brusilice dijelimo na jednocilindrične, dvocilindrične, trocilindrične i šestocilindrične s ručnim i mehaničkim potiskivanjem. Ručno kretanje izvodi se na jednocilindričnim brusilicama, koje se najčešće koriste za brušenje elemenata sa zakrivljenim površinama (lučni profili, noge stolova i sl.).
Višecilindrične brusilice s mehaničkim pomakom koriste se za brušenje ploča: furnira, okvira itd. Kretanje se može izvesti pomoću valjka ili gumene pokretne trake. Pomak snagom valjka primjenjuje se kod brušenja furnira, a pomak pokretnom trakom za brušenje ploča, vrata, okvira itd.

Cilindri brusnih strojeva zapravo su čelične cijevi s dodacima za balansiranje i zatezanje brusnog platna. Mogu biti cijele ili izrezane. Brusno platno je spiralno namotano na cijele cilindre za brušenje i posebnom steznom napravom pričvršćeno na prednju stranu cilindra. Na rezanim cilindrima, brusna tkanina je stegnuta u utor duž izlaza cilindra. Cijeli brusni cilindri su vrlo rašireni, pogodniji su za zatezanje brusnog platna i lakše se balansiraju. Cilindri za mljevenje mogu se nalaziti iznad ili ispod elemenata koji se bruse. Gornji položaj cilindra je povoljniji. Osim rotacijskog kretanja, cilindri se pomiču i paralelno sa svojom osi, što je jednako oko 100 dvostrukih udaraca u minuti, kada je veličina hoda 10 mm, što poboljšava kvalitetu glačanja uklanjanjem odvojenih vlakana. Cilindar se može pokrenuti polugom prijenosa ili ugrađenim elektromotorima.

Brusilice s gornjim ili donjim položajem cilindra kod dvostranog brušenja zahtijevaju dva puta prolaz kroz elemente, stoga su šestocilindrični brusilice s gornjim i donjim položajem cilindra produktivniji, jer bruse obje strane elemenata u jedan prolaz.

20190928 094925

Slika 3: Kinematički dijagram trocilindrične brusilice Š1 ZC

Vrlo je raširena primjena trocilindrične brusilice s tračnim posmakom Š1 ZC (sl. 3) koja služi za masovno brušenje ravnih elemenata okvira i limova širine do 1300 mm i duljine pri. najmanje 200 mm.

Tehničke karakteristike brusilice:

  • Četverostupanjski mehanizam kretanja 4, 6, 8 i 12 m/min
  • Promjer cilindra 280 mm
  • Broj okretaja cilindra 1500 o/min
  • Broj oscilacija osovine cilindra je oko 100 u minuti
  • Broj elektromotora 6
  • Snaga 27,8 kW
  • Težina stroja 6500 kg

Tablica 1: Broj i veličina zrna brusnog platna

Brojevi brusne tkanine

Veličine zrna u promjeru, mm Brojevi brusne tkanine Veličine zrna u promjeru, mm Brojevi brusne tkanine Veličina zrna u promjeru
12 1,68 80 0,177 325 0,030
16 1,19 100 0,149 M-28 0,028
20 0,84 120 0,126 M-20 0,020
24 0,71 140 0,105 M-14 0,014
36 0,50 170 0,088 M-10 0,010
46 0,35 200 0,074    
60 0,25 280 0,063    

Kao abrazivni stroj brusilica koristi brusnu krpu, koja se sastoji od papira ili pamučne tkanine na koju su zalijepljena oštra zrnca tvrdog materijala. Postoje abrazivne tkanine sa zrncima stakla, kremena, kvarca, korunda i elektrokorunda. Prema krupnoći zrna, brusne krpe se razvrstavaju u brojeve.

U stolu. 1 navedeni su brojevi brusne tkanine koja se prethodno proizvodila u SSSR-u.

Prema materijalu kojim su zrna pričvršćena za podlogu, brusne krpe se izrađuju za suho i mokro brušenje. Kao vezivo brusnog platna za suho brušenje koristi se platno, a za mokro brušenje sintetička ljepila. Brusne krpe, kod kojih su veziva sintetička ljepila postojana u vodi, koriste se za brušenje nitroceluloznih lak-premaza uz upotrebu pasta ili drugih brusnih materijala.

Tablica 2 prikazuje načine brušenja na različitim vrstama strojeva za mljevenje.

Tablica 2: Načini rada na strojevima za brušenje

Indikatori načina rada Jedinica mjere Strojevi
Ti tanjur Pjesme Pojasevi s uređajem za zatezanje Jednocilindarski Trocilindrični s mehaničkim obujmom
Brzina mljevenja m/sek 15-20 12-20 12-20 15-23 23,5
Specifični tlak kg / cm2 0,6-0,7 0,3-0,5 0,6 0,4 0,4
Brzina dodavanja  m / min - - - - 4-12

 

Povezani članci

Nedostaci drva

Nedostaci drva

Težina i vlažnost drva

Težina i vlažnost drva