कृत्रिम सुखाने विशेष सुखाने वाले कक्षों में किया जाता है और प्राकृतिक सुखाने की तुलना में बहुत तेजी से किया जाता है। सुखाने का कमरा आयताकार आकार का एक बंद स्थान है, जिसमें हवा को विशेष तथाकथित रिब्ड ट्यूबों द्वारा गर्म किया जाता है, जिसके माध्यम से भाप प्रसारित होती है, जो बॉयलर रूम से उनमें आती है। गैस ड्रायर में, सामग्री को एक विशेष उपकरण का उपयोग करके दहन कक्ष से आने वाली गैसों से सुखाया जाता है,
लकड़ी से वाष्पित होने वाली नमी हवा को संतृप्त करती है, इसलिए इसे ड्रायर से हटा दिया जाता है, और विशेष आपूर्ति चैनलों के माध्यम से ताजी, कम आर्द्र हवा को इसके स्थान पर लाया जाता है। संचालन के सिद्धांत के अनुसार, ड्रायर को समय-समय पर काम करने वाले और लगातार काम करने वालों में विभाजित किया जाता है।
समय-समय पर काम करने वाले ड्रायर में (अंजीर। 19), सामग्री को एक साथ रखा जाता है। सुखाने के बाद, सामग्री को ड्रायर से हटा दिया जाता है, हीटिंग उपकरण में भाप की रिहाई बंद हो जाती है, और सुखाने की सामग्री का अगला बैच भर जाता है।
सुखाने वाला संयंत्र, जो लगातार संचालित होता है, में 36 मीटर लंबा एक गलियारा होता है, जिसमें गीली सामग्री वाले वैगन एक तरफ प्रवेश करते हैं, और सूखे सामग्री वाले वैगन दूसरी तरफ छोड़ देते हैं।
हवा की गति की प्रकृति के अनुसार, ड्रायर को प्राकृतिक परिसंचरण वाले लोगों में विभाजित किया जाता है, जो ड्रायर में हवा के विशिष्ट वजन में परिवर्तन के कारण होता है, और ड्रायर आवेग परिसंचरण के साथ होता है, जो एक या अधिक प्रशंसकों द्वारा प्राप्त किया जाता है।
क्रमांक 19 ड्रायर जो प्राकृतिक जल परिसंचरण के साथ समय-समय पर काम करता है
लगातार काम करने वाले ड्रायर्स को काउंटर-फ्लो ड्रायर्स में विभाजित किया जाता है - जब हवा को सूखने वाली सामग्री की गति को पूरा करने के लिए पेश किया जाता है, और को-फ्लो ड्रायर्स - यदि गर्म हवा की गति की दिशा समान होती है, तो गति की दिशा समान होती है सामग्री, और वे जो अनुप्रस्थ वायु परिसंचरण के साथ काम करते हैं, जब गर्म हवा की गति हवा होती है, सामग्री की गति के लंबवत दिशा में की जाती है (अंजीर। 20)।
क्रमांक 20 ड्रायर मजबूत रिवर्स एयर सर्कुलेशन के साथ; 1 - पंखा, 2 - रेडिएटर,
3 - आपूर्ति चैनल, 4 - नाली चैनल
यदि ड्रायर में हवा की गति की गति, जो सामग्री के सूखने से गुजरती है, 1 मीटर/सेकंड से अधिक हो जाती है, तो इस प्रकार के सुखाने को त्वरित कहा जाता है। यदि, सुखाने के दौरान, सुखाने वाली सामग्री के पास से गुजरने वाली गर्म हवा, उसकी गति की दिशा बदल देती है, और उसकी गति 1 मीटर/सेकंड से अधिक हो जाती है, तो इस गति को रिवर्स मूवमेंट कहा जाता है, और सुखाने वाले उपकरणों को त्वरित, रिवर्स एयर सर्कुलेशन के साथ ड्रायर कहा जाता है। .
प्राकृतिक परिसंचरण वाले ड्रायर में, सुखाने वाली सामग्री से गुजरने वाली हवा की गति 1 मीटर/सेकंड से कम होती है।
या तो तैयार बोर्ड* या अर्द्ध-तैयार सामग्री को सुखाया जा सकता है। जिन बोर्डों को सुखाया जाना चाहिए, उन्हें ट्रॉलियों पर रखा जाता है (अंजीर। 21)।
क्रमांक 21 फ्लैट वैगन
फ्लैट वैगनों पर लंबे तख्तों को ढेर किया जाना चाहिए (अंजीर। 21)। 22 से 25 मिमी की मोटाई और 40 मिमी की चौड़ाई वाले सूखे स्लैट्स पैड के रूप में उपयोग किए जाते हैं। कोस्टरों को एक के ऊपर एक रखा जाता है ताकि वे एक ऊर्ध्वाधर पंक्ति (अंजीर। 22) बना सकें। पैड का उद्देश्य बोर्डों के बीच अंतराल बनाना है ताकि गर्म हवा सूख रही सामग्री से स्वतंत्र रूप से गुजर सके और जल वाष्प से संतृप्त हवा को हटा सके। 25 मिमी - 1 मीटर की मोटाई वाले बोर्डों के लिए 50 मिमी - 1,2 मीटर की मोटाई वाले बोर्डों के लिए पैड की ऊर्ध्वाधर पंक्तियों के बीच की जगह ली जाती है। पैड को अनुप्रस्थ बीम के ऊपर रखा जाना चाहिए - वैगन पर क्या।
क्रमांक 22 पैड के बीच सही दूरी बनाए रखते हुए सुखाने के लिए लकड़ी को ढेर करने की विधि
पैड्स की गैर-व्यवस्थित व्यवस्था के कारण लकड़ी को हवा में उड़ाया जा सकता है। बोर्डों के सिरों पर, गर्म हवा के तीव्र प्रवाह से कोशिकाओं की रक्षा के लिए, पैड को बोर्डों के सामने के किनारों के साथ गठबंधन किया जाना चाहिए या एक छोटा सा ओवरहैंग होना चाहिए। जब निर्मित भागों को सुखाया जाता है, तो उन्हें ट्रॉलियों पर रखा जाता है, जिसमें स्वयं भागों से बने पैड होते हैं, जो 20 से 25 मिमी मोटे और 40 से 60 मिमी चौड़े होते हैं। मैट की खड़ी पंक्तियों के बीच की दूरी 0,5 - 0,8 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।
