એડહેસિવ્સ અને તેમની બંધન પ્રક્રિયા

એડહેસિવ્સ અને તેમની બંધન પ્રક્રિયા

 લાકડાને ગ્લુઇંગ કરવા માટે વપરાતા ગુંદર પાણીમાં પૂરતા પ્રમાણમાં સ્થિર હોવા જોઈએ, ફૂગના ચેપ સામે પ્રતિરોધક હોવા જોઈએ અને તેઓ જે સાંધા બનાવે છે તેની ઊંચી શક્તિ હોવી જોઈએ. આ તાકાત ગુંદર ધરાવતા લાકડાની અંતિમ શીયર તાકાત સુધી જવી જોઈએ.

તેમના મૂળ અનુસાર, એડહેસિવને ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે:

  1. પ્રાણી, જે પ્રાણી મૂળના પ્રોટીન (દૂધ, લોહી, હાડકાં અને પ્રાણીઓની ચામડી)માંથી બનાવવામાં આવે છે. આ જૂથમાં અસ્થિ (tvutkalo), ચામડું, આલ્બ્યુમિન અને કેસીન ગુંદરનો સમાવેશ થાય છે;
  2. હર્બલ, જે સ્ટાર્ચ અને પ્લાન્ટ પ્રોટીનમાંથી બનાવવામાં આવે છે (બીન બીજ, વેટીવર, સોયા યીસ્ટ, સૂર્યમુખીના બીજ વગેરે). આ જૂથમાં સ્ટાર્ચ ગુંદર પણ શામેલ છે,
  3.  કૃત્રિમ, રાસાયણિક રીતે ફિનોલ, ફોર્માલ્ડિહાઇડ અને કાર્બામાઇડમાંથી મેળવવામાં આવે છે.

એડહેસિવ્સને પાણીમાં અત્યંત સ્થિર, પાણીમાં સ્થિર અને પાણીમાં બિન-સ્થિરમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. પાણીમાં અત્યંત પ્રતિરોધક એડહેસિવ્સ 100 તાપમાન સાથે પાણીની ક્રિયાનો સામનો કરે છેoએડહેસિવ સ્ટ્રેન્થ (ફિનોલ-ફોર્માલ્ડિહાઇડ એડહેસિવ્સ) માં મોટા ઘટાડા વિના C. 18 થી 20 ના તાપમાન સાથે પાણીના પ્રભાવ હેઠળ પાણી-પ્રતિરોધક એડહેસિવ્સoC સામાન્ય રીતે એડહેસિવ તાકાત (યુરિયા રેઝિન અને આલ્બ્યુમિન એડહેસિવ્સ) ને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડતું નથી. પાણીમાં અસ્થિર એડહેસિવ્સ પાણી (હાડકા, ચામડા, કેસીન-એમોનિયા) ના પ્રભાવ હેઠળ તેમની એડહેસિવ શક્તિ ગુમાવે છે.
એડહેસિવ્સને થર્મોરેક્ટિવ અથવા અફર અને થર્મોપ્લાસ્ટિક અથવા રિવર્સિબલમાં પણ વિભાજિત કરવામાં આવે છે. થર્મોરેક્ટિવ એડહેસિવ્સ તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ સખત, અદ્રાવ્ય અને બદલી ન શકાય તેવા પદાર્થ (કાર્બામાઇડ અને મેલાર્નિન રેઝિન) માં ફેરવાય છે. ગરમીના પ્રભાવ હેઠળ, થર્મોપ્લાસ્ટિક એડહેસિવ્સ ઓગળે છે, અને ઠંડક પછી તેઓ સખત બને છે અને તેમની રાસાયણિક પ્રકૃતિ (હાડકા અને ચામડીની પેશીઓ) ને બદલતા નથી. થર્મોપ્લાસ્ટિક એડહેસિવ્સનો મોટે ભાગે ઉપયોગ થાય છે, ખાસ કરીને સુથારનો ગુંદર અને ચામડાનો ગુંદર. પાણી-પ્રતિરોધક પ્લાયવુડના ઉત્પાદન માટે, થર્મોરેક્ટિવ એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ થાય છે.
સુથારી ગુંદરની ગુણવત્તા તેની દ્રાવ્યતા, ભીનાશ, સોજો, કોલોઇડિટી, ફીણ કરવાની ક્ષમતા, સખ્તાઇ, પોટ્રેફાઇ, બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ અને એડહેસિવ સ્ટ્રેન્થ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
ગુંદરની દ્રાવ્યતા પાણીના તાપમાન દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. 25 થી નીચેના તાપમાનેoસી ગુંદર ઓગળતો નથી. તેથી, માછલીના ભીંગડાથી બનેલી ટાઇલ્સ અને સાદડીઓમાં સૂકી સાદડીઓનો સોજો ફક્ત 25 થી વધુ તાપમાને જ થઈ શકે છે.oC. 70 - 80 થી ઉપરoસીને કણક ગરમ કરવાની જરૂર નથી.
અનુભૂતિની ભેજ 15 - 17% થી વધુ ન હોવી જોઈએ, તેથી તેને શુષ્ક, સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ સ્થળોએ સંગ્રહિત કરવી જોઈએ. 20% થી વધુ ભેજ સાથે લાગ્યું ઝડપથી બગડે છે (રોટ્સ) અને તેની વળગી રહેવાની ક્ષમતા ગુમાવે છે. પલ્પની ભેજનું પ્રમાણ લાકડાની ભેજની માત્રાની જેમ જ નક્કી કરવામાં આવે છે.
કાર્પેન્ટરની પુટ્ટી ખૂબ જ હાઇગ્રોસ્કોપિક છે. તે તેના વજનના 10-15 ગણા પાણીમાં શોષી શકે છે. તેને બનાવવાની પદ્ધતિ તુત્કલની આ વિશેષતા પર આધારિત છે. ટાઇલ્સમાં તિતકાલો, સ્વચ્છ વાસણમાં મૂકવામાં આવે છે, 25 - 30 ના તાપમાને બાફેલા પાણી સાથે રેડવામાં આવે છે. oC અને તેને 10 - 12 કલાક માટે આ રીતે રાખવામાં આવે છે. આ સમય દરમિયાન, કણક તેની તૈયારી માટે જરૂરી પાણીની મહત્તમ માત્રાને શોષી લે છે. આ સોજો પેશીને ડબલ તળિયાવાળા વાસણમાં મૂકવામાં આવે છે અને તેને 70 - 80 તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે. oC. જો ગરમ કરતી વખતે સપાટી પર ઘણા બધા ફીણ બને છે, તો કણકને 5-10 મિનિટ માટે ઉકાળો અને પછી ફીણને દૂર કરવું જોઈએ. જો કે, કણકને સામાન્ય રીતે ઉકળવા દેવું જોઈએ નહીં, કારણ કે તે તેની સ્નિગ્ધતા અને સંલગ્નતા ગુમાવે છે.
સડો (સડવું) એ લાકડાના પલ્પના નકારાત્મક ગુણધર્મોમાંનું એક છે. તેથી, તૈયાર કણક 5 - 10 ના તાપમાને રાખવું જોઈએ oસી જેથી બગડે નહીં. સુથારની ગાંઠના મહત્વના ગુણધર્મોમાંની એક તેની પિક્ટિયમ અવસ્થામાં બદલવાની ક્ષમતા છે. ઓછી સાંદ્રતાવાળા મીણ કરતાં ઊંચા તાપમાને ઉચ્ચ સાંદ્રતાનું મીણ ચિત્રમય સ્થિતિમાં જાય છે. ખૂબ જ સુંદર વણાટ નબળા અથવા ભાગ્યે જ ચિત્રની સ્થિતિમાં બદલાય છે. આવા ગુંદર લાકડાના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગ્લુઇંગ માટે યોગ્ય નથી. ઓગળેલા ગુંદરની મૂળભૂત મિલકત, સ્ટીકીનેસ, તેની સાંદ્રતાની ડિગ્રી પર આધાર રાખે છે. એકાગ્રતાની ડિગ્રી ગુંદરના ઉકેલમાં પાણીની માત્રા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
પ્રમાણભૂત ટેસ્ટ ટ્યુબની શીયર સપાટીનું પાત્ર લાકડાના બંધનની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે. જો શિયરિંગ લાકડા પર કરવામાં આવે છે, તો ગ્લુઇંગની ગુણવત્તા શ્રેષ્ઠ છે, જો તે લાકડા પર અને વણાટ પર છે, તો ગુણવત્તા વધુ ખરાબ છે, અને સૌથી ખરાબ છે જો શીયરિંગ વણાટ પર જ કરવામાં આવે છે.
લાગેલ ગુણવત્તા અને તેની સ્ટીકીનેસ ઉપરાંત, ગ્લુઇંગ મોડનો લાકડાના ગ્લુઇંગની મજબૂતાઈ પર મોટો પ્રભાવ છે. કોષ્ટકમાં. 1, એડહેસિવ બોન્ડિંગના ઓરિએન્ટેશન મોડ્સ આપવામાં આવ્યા છે.

કોષ્ટક 1: સુથારી એડહેસિવ્સ સાથે ગ્લુઇંગ કરવાની રીત

કામગીરી વર્કશોપ તાપમાન, ડિગ્રી ગુંદર એકાગ્રતા દબાવવા પહેલાંનો સમયગાળો, મિનિટ દબાણ, કિગ્રા/સે.મી2
slats ઓફ gluing 25 25-30 2 4-5
wedges સાથે જોડાણો gluing 25-30 30-33 3 8-10
તત્વોનું વેનિરિંગ અને ગ્લુઇંગ 30 32-40 - 8-10
પાતળા સુંદર લાકડાનું પાતળું પડ સાથે વેનીરિંગ 25-30 35-40 8-15 6-8

રૂમમાં જ્યાં ગ્લુઇંગ કરવામાં આવે છે, તાપમાન 25 કરતા ઓછું હોવું જોઈએ નહીંoC. નજીકમાં સ્થિત હાઇ-સ્પીડ વૂડવર્કિંગ મશીનો દ્વારા બનાવવામાં આવેલ ઠંડી હવાના ડ્રાફ્ટ્સ અને ડ્રાફ્ટ્સ ટાળવા જોઈએ. ગુંદરવાળી સપાટીઓનું તાપમાન ઘટાડવું એ બોન્ડિંગ સંયુક્તની મજબૂતાઈમાં ઘટાડોનું કારણ બની શકે છે.

ગુંદર ધરાવતા તત્વોને પહેલાથી ગરમ કરવાથી ગ્લુઇંગ પ્રક્રિયામાં સુધારો થાય છે.

25 પર સડો (માઇલ્ડ્યુ) સામે પ્રમાણભૂત ગ્લુ સોલ્યુશનનો પ્રતિકારoC એ શ્રેષ્ઠ પ્રકારના હાડકાના વણાટ માટે ચાર દિવસ, I, II અને III પ્રકારો માટે ત્રણ દિવસ છે. ત્વચાની પેશીઓના પ્રમાણભૂત દ્રાવણનો પ્રતિકાર શ્રેષ્ઠ પ્રકાર I માટે ચાર દિવસ અને ત્રણ દિવસ, પ્રકાર II માટે પાંચ દિવસ - ચાર દિવસ, અને 25 ના તાપમાને પ્રકાર III માટે પાંચ દિવસ છે.o.

શ્રેષ્ઠ અને પ્રથમ પ્રકાર માટે, ચામડાની વણાટ માટે ગુંદર ધરાવતા નમૂનાઓની અંતિમ શીયર તાકાત 100 કિગ્રા/સેમી છે2, પ્રકાર II માટે 75 kg/cm2 અને પ્રકાર III 60 માટે
કિલો / સે.મી.2 . અસ્થિ પેશી માટે, શ્રેષ્ઠ પ્રકાર માટે ગુંદર ધરાવતા નમૂનાઓની અંતિમ શીયર તાકાત 90 કિગ્રા/સેમી છે.2, પ્રથમ પ્રકાર માટે 80 kg/cm2, પ્રકાર II 55 અને પ્રકાર III માટે 45 kg/cm2.

પાઉડર કેસીન ગુંદર એ કેસીન, સ્લેક્ડ લાઈમ, ખનિજ ક્ષાર (સોડિયમ ફ્લોરાઈડ, સોડા, કોપર સલ્ફેટ, વગેરે) અને પેટ્રોલિયમનું મિશ્રણ છે. તેનો ઉપયોગ લાકડાના તત્વો, લાકડા અને કાપડ, કાર્ડબોર્ડ વગેરેને ગુંદર કરવા માટે થાય છે. મૂળભૂત સામગ્રીની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદનની પદ્ધતિ અનુસાર, કેસીન ગુંદરના બે પ્રકાર છે: વધારાની (B-107) અને સામાન્ય (OB).

આ ગુંદરમાં વિદેશી અશુદ્ધિઓ, જંતુઓ, લાર્વા અને મોલ્ડના નિશાનો વિના એકસમાન પાવડરનો દેખાવ હોવો જોઈએ અને સડોની ગંધ ન હોવી જોઈએ. જ્યારે 1 - 2,1 ના તાપમાને એક કલાક દરમિયાન આ ગુંદરના વજન દ્વારા 15 ભાગ અને પાણીના વજન દ્વારા 20 ભાગ મિશ્રિત કરો.oC એક સમાન દ્રાવણ મેળવવામાં આવે છે, જેમાં ગઠ્ઠો નથી અને જે ગ્લુઇંગ માટે યોગ્ય છે.

જ્યારે ગ્લુઇંગ એન્જિનિયરિંગ બાંધકામો, જે તાપમાનના નાના તફાવતો અને ઓછા ભેજની સ્થિતિમાં કામ કરે છે, ત્યારે પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ બ્રાન્ડ 400 (પાઉડરના વજનના 75% સુધી) આ ગુંદરમાં પાણીની પ્રતિકાર વધારવા અને તેની કિંમત ઘટાડવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે. કેસીન ગુંદર માટે, તેની ચોંટવાની ક્ષમતા ખૂબ મહત્વની છે, એટલે કે, તે સમય કે જે દરમિયાન તે તેની સ્ટીકીનેસ જાળવી રાખે છે, જે વ્યવહારિક કાર્ય માટે અનુકૂળ છે. 24 કલાક પછી, આ ગુંદરના સોલ્યુશન, વધારાના પ્રકાર, એક સ્થિતિસ્થાપક પિક્ટિયમ માસ જેવો દેખાવ હોવો જોઈએ, OB ગુંદરના દ્રાવણમાં ઓછામાં ઓછા 4 કલાક કાર્યકારી સ્ટીકીનેસ હોવી જોઈએ કારણ કે તે પાણીમાં ભળે છે.

રાખ અને ઓકના ગુંદર ધરાવતા જોડાણોની મર્યાદા શક્તિ ઓછામાં ઓછી 100 kg/cm હોવી જોઈએ2 વધારાના ગુંદરના પ્રકાર માટે, જ્યારે શુષ્ક સ્થિતિમાં પરીક્ષણ કરવામાં આવે ત્યારે, 70 કિગ્રા/સે.મી2 - પાણીમાં નિમજ્જનના 24 કલાક પછી; પ્રકાર OB માટે - 70 kg/cm2 જ્યારે શુષ્ક સ્થિતિમાં પરીક્ષણ કરવામાં આવે અને 50 કિગ્રા/સે.મી2 પાણીમાં 24 કલાક નિમજ્જન પછી. આ ગુંદરના ગુણવત્તા સૂચકોનું પરીક્ષણ પ્રયોગશાળાઓમાં હાથ ધરવામાં આવે છે.

જ્યારે કેસીન ગુંદર સાથે ગ્લુઇંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રેસમાં દબાણ 2 થી 15 કિગ્રા/સેમી સુધીનું હોય છે.2 કાર્યના પ્રકાર અનુસાર જેના માટે તત્વનો હેતુ છે.

જ્યારે આ ગુંદરમાં રોક અથવા કોસ્ટિક સોડા હોય છે, ત્યારે તેનો ઉપયોગ તે પ્રકારના લાકડાને ગુંદર કરવા માટે થવો જોઈએ નહીં કે જેની રચનામાં ટેનીન હોય છે, જેમ કે ઓક.

કૃત્રિમ એડહેસિવ્સ પાણી માટે સંપૂર્ણપણે પ્રતિરોધક છે. કોલ્ડ પોલિમરાઇઝેશન ફિનોલ-ફોર્માલ્ડિહાઇડ એડહેસિવ પ્રકાર KB - 3 અને B - 3 નો મોટાભાગે ઉપયોગ થાય છે. B - 3 માં રેઝિન B ના 10 ભાગ, પાતળાનો એક ભાગ અને ક્યોરિંગ ફિલરના 2 ભાગ હોય છે.

ફેનોલફોર્માલ્ડિહાઇડ એડહેસિવ્સ નીચે પ્રમાણે તૈયાર કરવામાં આવે છે: રેઝિન B ને ટીન મિક્સર વાસણમાં નિર્દિષ્ટ માત્રામાં મૂકવામાં આવે છે જ્યાં તાપમાન 15 - 20 પર જાળવવામાં આવે છે.oસી, પછી મંદન ઉમેરવામાં આવે છે અને એક સમાન રચના પ્રાપ્ત થાય ત્યાં સુધી ધીમે ધીમે મિશ્ર કરવામાં આવે છે. આ પછી, ક્યોરિંગ ફિલર ઉમેરવામાં આવે છે અને 10 - 15 મિનિટ માટે મિશ્રિત થાય છે. આ રીતે બનાવેલ ગુંદરને રેફ્રિજરેટરમાં સંગ્રહિત કરવું જોઈએ, જે વાસ્તવમાં એક જહાજ છે જેના દ્વારા વહેતું પાણી પસાર થાય છે.
ગ્લુઇંગ લાકડા માટે, કાર્બામાઇડ ગુંદરનો પણ ઉપયોગ થાય છે, જેનો મુખ્ય ઘટક કાર્બામાઇડ રેઝિન છે, જે કૃત્રિમ કાર્બામાઇડ અને ફોર્માલ્ડિહાઇડમાંથી મેળવવામાં આવે છે. આ ગુંદર સાથે ગ્લુઇંગ કરતી વખતે, લાકડામાં મહત્તમ ભેજ 12% હોવો આવશ્યક છે.
પેશાબ-ફોર્માલ્ડિહાઇડ ગુંદરમાંથી, K-7 ગુંદર પ્રકાશિત થવો જોઈએ, જેમાં MF-17 રેઝિન, હાર્ડનર, 10% ઓક્સાલિક એસિડ સોલ્યુશન (વજન દ્વારા 7,5 થી 14 ભાગો સુધી) અને લાકડાના લોટ ફિલરનો સમાવેશ થાય છે.

સંબંધિત લેખો