Règles de sécurité de base lors du travail sur des machines à bois et dans les ateliers

Règles de sécurité de base lors du travail sur des machines à bois et dans les ateliers

 Lors de travaux sur la gouttière, toutes ses pièces rotatives et mobiles doivent être protégées en toute sécurité et les moyens de protection ne doivent pas rendre le travail difficile pour le personnel.

Le mécanisme ainsi que les dispositifs de démarrage et de freinage de la gouttière doivent être bloqués afin que la gouttière ne puisse pas être démarrée à l'insu des travailleurs de l'étage inférieur. Les étages supérieurs et inférieurs de la pièce où se trouve la gouttière doivent être reliés par des signaux lumineux bien installés et fonctionnant parfaitement. Les dispositifs de freinage du portail doivent être tels que le portail puisse être arrêté dans n'importe quelle position. Le freinage du portail avec des leviers en bois n'est pas autorisé.

Des plaques verticales doivent être placées sur la gouttière pour maintenir les prismes à découper. Cela augmente considérablement la stabilité de la bûche ou du prisme coupé. Des dispositifs de direction avec rouleaux d'entraînement verticaux peuvent également être installés. Toutes les pièces mobiles du dispositif de direction doivent être bien clôturées.

La bûche (prisme, demi-pièce) qui se trouve dans la guêtre ne doit pas être tenue avec les mains. Lorsqu'il n'y a pas de chariot support, des pinces de suspension avec ressorts doivent être installées à au moins deux endroits.

Il est interdit d'arracher à la main les morceaux de bois coupés qui sont tombés entre les scies pendant le travail. Le mécanisme d'entraînement du chariot à gouttière et les engrenages qui le composent doivent être bien fermés.

Les rails sur lesquels circulent les tramways doivent être placés à la même hauteur que le sol et reliés par des tiges d'acier afin que la voie ne se dilate pas. Les chariots avant et arrière doivent avoir des butées qui empêchent leur déplacement en fin de voie. Les dents de la broche qui serrent la bûche doivent être tranchantes. Un dispositif de centrage automatique doit être installé sur le chariot portique avant.

Pendant le fonctionnement de la gouttière, il est interdit de couper les nœuds de la bûche.

Pendant que les bûches passent dans la gouttière, elles ne doivent pas être heurtées par une autre bûche qui doit être coupée après elle.

La bûche ne doit être relâchée dans la gouttière que lorsque la gouttière reprend son cours normal. Dès que la moindre anomalie est constatée (cognement, surchauffe de l’eau, dents cassées…), le gater doit être arrêté immédiatement.

Après avoir mis le portail au ralenti, le frein ne doit pas être appliqué immédiatement.

Il est interdit d'ouvrir l'ouverture de lumière ou de démarrer les rouleaux pendant le fonctionnement de la gouttière.

Lorsque vous travaillez avec des scies circulaires, la partie supérieure de la lame de scie circulaire doit être recouverte en toute sécurité par un capot de protection qui s'abaisse automatiquement sur le matériau à couper et qui recouvre toutes les dents de scie, à l'exception des dents qui coupent le bois. La partie inférieure de la lame de scie doit également être bien protégée.

Les machines à couper longitudinalement doivent être équipées de couteaux pour séparer les grumes. La distance entre la lame du couteau et les dents de la scie ne doit pas dépasser 10 mm. L'épaisseur du couteau doit être supérieure de 0,5 mm à la largeur de la partie évasée ou non de la scie. La fente pour la scie sur le support ne doit pas être plus large que 10 mm.

Les guides doivent être placés parallèlement à la lame de scie circulaire. Ce guide doit être à 1 mm du plan de la lame de scie circulaire, afin que le pilote ne se coince pas entre la lame de scie et le guide. Le tas doit être retiré avec un poussoir.

En cas de mouvement mécanique, le support doit être équipé de protections qui empêchent le retour du matériau vers l'opérateur.

Le chariot de la scie circulaire, qui déplace le matériau, doit être doté de pinces sécurisées et il doit y avoir des protections appropriées sur la base.

Lorsque vous travaillez sur des machines à tronçonner, un coulisseau ou un autre accessoire doit être utilisé pour pousser le matériau à couper. La largeur de la fente du levier poussoir doit être supérieure de 5 mm à la largeur des dents écartées. La lame de scie circulaire doit être recouverte d'un capuchon de protection qui doit recouvrir la partie de la lame de scie qui sort du protecteur pendant la coupe.

Les chariots des machines à tronçonner doivent être équipés de pinces sécurisées.

Dans les machines à refendre longitudinales à avance mécanique, les axes des rouleaux d'alimentation et de tension doivent être parallèles à l'axe de l'arbre de travail de la machine.
Sur les machines équipées d'une avance sur chenilles, le centre de la bande de chaîne sur chenilles où se trouve la fente de la lame doit coïncider avec le plan de la lame de scie circulaire.
Toute la partie avant de la chaîne à chenilles doit être bien recouverte d'une housse de protection. Il ne doit y avoir aucun espace vide entre la chenille et la base de la machine où des copeaux de bois pourraient tomber.

Lorsque vous travaillez sur des scies à ruban, une attention particulière doit être accordée à l'exactitude des dispositifs de freinage connectés au dispositif de démarrage de la machine. Les roues supérieure et inférieure sur lesquelles passe la lame de scie, ainsi que la scie elle-même, doivent être recouvertes de capots de protection en métal ou en bois. Les rouleaux qui déplacent le matériau dans les scies à ruban verticales et horizontales doivent être recouverts de capots de protection. Les roues sur lesquelles passe la lame de scie doivent être équilibrées.
La partie supérieure de la roue inférieure de la scie à ruban doit être équipée d'une brosse.

Des accessoires spéciaux doivent être utilisés pour retirer et installer la lame de scie sur les roues, afin d'éviter que la scie à ruban ne tombe ou ne se torde.

Lors de travaux sur des raboteuses et des fraiseuses, il convient de s'assurer que les couteaux de rabotage disposent d'un dispositif de protection qui fonctionne automatiquement. L'écart entre la tête rotative avec les couteaux et les plaques d'acier de la table ne doit pas dépasser 3 mm. Le dispositif de protection doit recouvrir complètement la partie non active de la tête rotative avec des couteaux.
La surface de la table de travail et les bords de la raboteuse doivent être plats, sans zones endommagées ni autres irrégularités. Les guides utilisés pour déplacer la table de la raboteuse doivent assurer sa position complètement horizontale. Le mécanisme de levage doit fixer fermement les deux moitiés de la table dans une position inchangée.

Le mécanisme de changement de vitesse doit être bien fermé. Toutes les pièces rotatives doivent avoir des pare-chocs et des couvercles de protection sécurisés. Les matériaux dont les épaisseurs diffèrent de plus de 2 mm ne doivent pas être rabotés sur une raboteuse à déplacement mécanique. La raboteuse doit être équipée d'un dispositif de sécurité qui empêche le retour des éléments à raboter.

Les rouleaux dentés doivent être intacts, sans fissures ni dents cassées. Le mécanisme de changement de vitesse doit avoir une marche et un arrêt indépendants. Les rouleaux de traction doivent être solidement protégés. Toute la partie non active de l'outil de fraisage doit être couverte.

Lorsque vous travaillez avec un gabarit, le matériau à traiter doit être serré avec des accessoires spéciaux pour le gabarit et pour la table.
Sans fixer l'extrémité supérieure de la broche dans l'arbre du support, il n'est pas autorisé de travailler avec des couteaux circulaires et autres outils de coupe d'un diamètre supérieur à 100 mm.
La partie non active des couteaux circulaires ou des têtes rotatives doit être protégée par un capot métallique. Lorsque vous travaillez avec des couteaux circulaires ou des têtes rotatives, la poussée du matériau sur l'outil de coupe doit se faire à l'aide d'une glissière sur laquelle le matériau doit être solidement fixé.

Lorsque vous travaillez sur des perceuses et des machines d'approfondissement, toutes les pièces mobiles doivent être solidement clôturées. Le matériau doit être bien fixé sur le plateau avec des pinces spéciales.

Les trous dans les petits éléments doivent être percés avec des forets à déplacement mécanique ou pneumatique.
Les forets doivent être enfermés et fixés dans un mandrin ayant une surface lisse et une forme arrondie.

La chaîne de fraisage doit être équipée d'une clôture en forme de boîte, qui descend jusqu'à la surface de l'élément à traiter lorsque la chaîne est enfoncée dans le bois.

La partie libre de la chaîne de fraisage et l'engrenage de l'aléseuse doivent être entièrement protégés par un capot métallique. La taille de la plus grande distance entre la chaîne de fraisage et la butée ne doit pas dépasser 5 à 6 mm. La table de la machine ne doit pas vaciller,

Lorsque vous travaillez sur des tours et des photocopieuses, l'outil de coupe doit être solidement clôturé.

Toutes les pièces rotatives doivent avoir des capots de protection de forme arrondie. Après avoir quitté l'élément du tour, le tour ne doit pas tourner ni vibrer fortement. Le travailleur doit être muni d'un masque transparent en verre incassable.

Lors des travaux de ponçage sur les ponceuses à bande, la bande abrasive tendue ne doit pas être froissée, ni présenter des irrégularités ou des extrémités mal jointes.

Lors du ponçage de petits éléments de forme curviligne, la bande de repassage doit être recouverte d'une clôture en treillis, ne laissant libre que l'ouverture pour l'élément à poncer. Le travailleur doit avoir des dés à coudre en cuir.

Des tuyaux d'extraction de poussière doivent être installés sur le lieu de travail. Lors des travaux dans les services de finition et sur les chantiers de construction, il est interdit de fumer, d'allumer des allumettes et des lampes à pétrole, d'effectuer des travaux d'électrosoudure et d'utiliser des radiateurs électriques. La température sur les poêles et radiateurs ne doit pas dépasser 150oC, et les poêles et radiateurs doivent être constamment nettoyés de la poussière.

Le matériel de peinture doit être stocké dans des récipients hermétiquement fermés.
Dans le service de finition de peinture, les vernis et autres matériaux inflammables doivent être conservés en quantités qui ne dépassent pas les besoins d'un quart de travail. Le mélange des peintures et vernis devra être effectué dans les locaux aménagés à cet effet. Chambres, cabines, tables, tuyaux de ventilation, ventilateurs, etc. doit être systématiquement nettoyé des traces de peintures et vernis, 

Chiffons, cotons-tiges, etc. qui sont imbibés d'huile et d'autres matériaux de peinture, doivent être conservés dans des boîtes métalliques pouvant être fermées de manière sécurisée. À la fin du quart de travail. ces cases doivent être vides. Les instruments électriques qui projettent des étincelles doivent être placés à l'extérieur du département de finition. Des appareils légers à refroidissement nervuré sont installés au plafond de la chambre dans des ouvertures vitrées. L'application directe de peintures et vernis par pulvérisation est interdite dans les ateliers, locaux ou cabines mal ventilés.

Les appareils compresseurs doivent être installés à l’extérieur de l’atelier. Dispositif de compresseur, chambres, cabines, etc. devrait être mis à la terre.

Le réservoir du compresseur doit être placé à l’extérieur des murs de l’atelier. Lorsque son volume est supérieur à 25 l et que le rapport volume/pression est supérieur à 200 l/atm, il doit être enregistré auprès de l'autorité de surveillance des chaudières.

Les ouvertures de travail des chambres et cabines doivent être situées vers les sources de lumière naturelle.

Les travailleurs qui effectuent des travaux de peinture et de vernissage par pulvérisation doivent bien connaître la construction de l'appareil, les propriétés des peintures et vernis ainsi que les réglementations relatives à la protection du travail dans les ateliers de finition.

La température de l'air dans l'atelier doit être comprise entre 18 et 22oC.

Il ne doit y avoir aucun objet inutile sur le lieu de travail à proximité de la cabine de pulvérisation,

La longueur des tuyaux de travail en caoutchouc doit être suffisante.

Sur les lieux de travail, il doit y avoir des accessoires pour nettoyer la cabine et entretenir les équipements.

 

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