Höyläyskoneita käytetään puuelementtien käsittelyyn, jotta niille saadaan tarkat mitat ja profiilit; jyrsinkoneilla työstetään suoria ja kaarevia elementtejä ja työstetään niitä tietyn profiilin mukaisesti.
Kuva 1: Laastikone SF 4 - 3
Injektointikoneita käytetään leveiden ja kapeiden sivujen höyläämiseen säilyttäen samalla tietty kulma niiden välillä. Tämä höyläys tehdään siksi tukipinnan luomiseksi leveälle ja kapealle sivulle tuotteen lopullista käsittelyä varten. Injektointikone koostuu rungosta, pöydän etuosasta pidempi ja takaosa lyhyempi, pyörivästä telasta veitsillä, pöydän nostomekanismista ja ohjausviivaimesta - ohjaimesta.
Useimmissa koneissa materiaalia siirretään käsin. Vuoro voidaan kuitenkin helposti mekanisoida asentamalla ylimääräinen UPA-laite.
SF 4 - 3 injektointikone (kuva 1) oli hyvin yleinen puunjalostusyrityksissä. Siinä on monopolirunko, edessä pitkänomainen pöytä, takana lyhennetty, rulla kahdella veitsellä, kulmaohjain ja sähkömoottori. Tällä on seuraavat ominaisuudet:
- Suurin höyläysleveys 400 mm
- Rullan halkaisija veitsillä 125 mm
- Pöydän pituus: takana 1100 mm
- edessä 900 mm
- Telan kierrosluku veitsillä 5000 rpm
- Sähkömoottorin teho on 3,2 kW
- Koneen paino 705 kg
Sakeutuskone (dicht) on esitetty kuvassa 2, sillä höylätään elementtien leveämmät sivut, jolloin niille saadaan haluttu paksuus.
Kuva 2: Kaksipuolinen lihotuskone S 2R -12
Tämäntyyppinen kone on jaettu yksipuoliseen ja kaksipuoliseen materiaalin mekaanisella liikkeellä. Materiaalia siirretään telojen kautta ja erikoistapauksissa kaksipuolisissa koneissa kuljetinhihnalla. Tämä kone koostuu rungosta, pöydästä, telasta veitsillä, rullalla materiaalin siirtämiseen tai hihnakuljettimesta, terästasosta vaahdon murskaamiseen, painotusposkista, alemmista sileistä teloista, nostomekanismeista, pyörästä suojatuilla, imulaite vaahtoa varten.
Kuva 3: SR 6 - 3 yksipuolinen lihotuskone
Yksipuolisissa sakeutuskoneissa, joissa on täysin hammastettu tela materiaalin siirtämiseksi, terästason roolia kuonan murskaamiseksi suorittaa suojapuskuri. Puutyöpajoissa rakennuselementtien valmistuksessa työskennellessä yleisin on sakeutuskone SR 6 -3 (kuva 3), jolla on seuraavat tekniset ominaisuudet:
- Höyläysleveys 600 mm
- Materiaalin syöttönopeus 10,5 - 14,5 m/mm
- Kuoritun kuoren suurin paksuus on 5 - 6 mm
- Telan kierrosluku veitsillä 4250 rpm
- Rullan halkaisija veitsillä 125 mm
- Veitsien mitat ovat 610 x 40 x 3 mm
- Veitsillä varustetun telan sähkömoottorin teho on 7,4 kW nopeudella 3000 rpm
- Materiaalin siirtämiseen käytettävän sähkömoottorin teho on 0,85 kW
- Koneen paino 950 kg
Materiaalin siirtämiseen on myös rullalla varustettu sakeutuskone SR 6 - 3, johon voidaan höylätä samanaikaisesti useita jopa 5 mm paksuuseroilla olevia elementtejä, jotka vievät 50 - 90 % konepöydän leveydestä. .
Nelipuoliset höylät on tarkoitettu suunnittelemaan eri elementtien leveämmät ja kapeammat sivut (kauhat) ja antamaan niille määrätty leikkaus. Nämä höylät on jaettu kevyisiin, keskiraskaisiin ja raskaisiin puun tavalliseen ja hienohöyläämiseen. Höylä koostuu rungosta, kahdesta vaaka- ja kahdesta pystysuorasta telasta, joissa on veitsi, pöydästä pyörillä liikkumista varten, imusuppiloista, pöydän nostolaitteista, sähkömoottoreista, joiden akseleille on kiinnitetty veitsipäät sekä sähkömoottoreista mekanismeilla materiaalin siirtämistä.
Höylät pienempien mittojen tärkeiden elementtien hienohöyläykseen materiaalia liikuttelevien telojen sijaan on kuljetinhihnat tai kuljetinhihnan ja rullan yhdistelmä. Raskaissa höylissä on tasoitusveitset, jotka hiomakoneiden tavoin puhdistavat höylättävien elementtien pinnan (kuva 4).
Kuva 4: Raskaaseen käyttöön tarkoitettu höylä höyläysveitsillä
Minkä tyyppinen sorvi valitaan, riippuu valmistettavista elementeistä ja yrityksen koosta. Esimerkiksi Neuvostoliitossa hienohöyläämiseen käytettiin nelisivuista höylää SK - 15 (kuva 5).
Kuva 5: Höylä hienohöyläämiseen ŠK - 15
Tällä sorvilla on seuraavat tekniset ominaisuudet:
- Käsiteltävän materiaalin enimmäisleveys on 150 mm
- Käsiteltävän materiaalin enimmäisleveys on 20 mm
- Käsiteltävän materiaalin enimmäis- ja vähimmäispaksuus 75 % 10 mm
- Käsiteltävän materiaalin vähimmäispituus on 400 mm
- Materiaalin kulkunopeus 7 - 9,5 - 13,5 - 24 - 33,5 m/min
- Pään kierrosluku veitsillä minuutissa 3000
- Pystypäiden sähkömoottoriteho veitsillä, kukin 3,2 kW
- Alemman ja ylemmän vaakapään sähkömoottorin teho on kummankin 4 kW
- Sähkömoottorin teho materiaalin liikuttamiseen nopeudella 1000 rpm
- Sorvin paino on 2925 kg
Pienemmissä puunjalostusyrityksissä ja maaseuturakentamisen olosuhteissa voidaan käyttää laajasti FŠ - 3 -merkkisten tulppien ja urien valmistukseen tarkoitettuja jyrsimiä, joilla voidaan suorittaa jyrsintää ja tehdä tulppia ja rakoja (kuva 6). ).
Kuva 6: Jyrsinkone tulppaa ja uraa varten
Tulppaus- ja urajyrsinkoneella on seuraavat tekniset ominaisuudet:
Karan kierrokset minuutissa:
- Jotka tekevät kielekkeellä 3000
- Jyrsintätöihin 6000 - 8000
- Karan upotetun osan halkaisija on 30 mm
- Pöydän koko 1000 x 800 mm
- Sähkömoottorin teho 4,2 - 5,1 kW
- Sähkömoottorin kierrosluku on 3000 minuutissa
- Karan maksimiliike 100 mm
- Korkkien ja urien leikkaamiseen tarkoitettujen kiekkojen mitat
- halkaisija 250 mm
- paksuus 9 mm
- Sorvin paino on 530 kg
Yksipuolinen tulppa- ja urajyrsinkone koostuu rungosta, sähköistettyjen karojen tulpista, jotka on kiinnitetty erikoissähkömoottorien akseleille siten, että ne voidaan sijoittaa haluttuun kulmaan, ja vaunuista materiaalin siirtämistä varten pikatoimisilla puristimet.
Liikkeessään materiaali kohtaa ensin pyörösahan, joka leikkaa materiaalin pinnat, sitten tulee kaksi vaakasuoraa päätä tulpan leikkaamiseen, tämän jälkeen kaksi pystysuoraa päätä viistoleikkaukseen ja lopuksi jyrsin uritusta varten (kuva 7).
Kuva 7: Kaavio tulppien ja urien tekemisestä kaksipuolisella jyrsimellä
Materiaalin siirto tapahtuu käsin. Š - 06 -jyrsinkoneella voidaan työstää elementtejä, joiden paksuus on enintään 150 mm ja leveys jopa 400 mm. Jyrsinkoneen Š - 06 tekniset ominaisuudet:
- Pistokkeen maksimipituus 200 mm
- Pistokkeen korkeus jopa 50 mm
- Raon syvyys jopa 125 mm
- Raon leveys jopa 30 mm
Työkarojen kierrosluku minuutissa 3000
Suurin kiskomatka 1985 mm
Kaksipuolinen tulppa- ja urajyrsinkone on tarkoitettu tulppien ja urien valmistukseen ikkunaelementtien, ovien, erilaisten paneelien jne. molemmille etupuolelle.
Tämä jyrsinkone koostuu rungosta, kahdestatoista sähköistetystä työkarasta, jotka on kiinnitetty erikoissähkömoottorien akseleihin, erityisestä kuljetinmekanismista, joka koostuu ohjausrullasta, voimansiirtoketjuista, ohjaus- ja puristusvivuista. Kuljetinketju saatetaan liikkeelle erityisellä sähkömoottorilla. Työkaroilla varustetut sähkömoottorit on kiinnitetty tukiin, jotka sijaitsevat pilareissa, joista toinen on liikkuva ja toinen paikallaan.
Liikkuva pylväs siirretään erityisellä sähkömoottorilla työstettävän elementin pituutta vastaavalle etäisyydelle.
Liikkeen aikana materiaali kohtaa ensin kaksi pyörösahaa, jotka leikkaavat elementtien pinnat, sitten neljä vaakasuoraa päätä tulpan leikkaamiseen, sitten neljä päätä viistoleikkaukseen ja lopuksi kaksi päätä uraan.
Kaksipuoleisessa jyrsinkoneessa ŠD - 12 (kuva 8) voidaan valmistaa korkit jopa 2400 mm pitkiin, 1000 mm leveisiin ja 150 mm paksuisiin elementteihin.
Jyrsinkoneen ŠD - 12 tekniset ominaisuudet:
- Tulpan pituus jopa 200 mm
- Korkin korkeus jopa 50 min
- Piikkien välinen vähimmäisetäisyys 200 mm
- Tulpan vähimmäispaksuus 10 mm
- Työkarojen kierrosluku minuutissa 2850
- Sorvin mitat:
- pituus 4980 mm
- leveys 3935 mm
- korkeus 1980 mm
- Sorvin paino on 7000 kg
Tällä jyrsimellä on neljä materiaalin siirtymäongelmaa: 2, 3; 3, 5; 4, 6 ja 7, 0 m/min.
Kuva 8: Kaksipuolisen jyrsinkoneen yleisvaikutelma tulppaan ja uraan ŠD - 12