Rennide puhul peavad saed olema raamis hästi kinnitatud ja pingutatud. Nõrgalt pingutatud saedega töötades saadi jääk lainelise lõike kujul jne. Kõige tavalisem sae pingutamise viis on kiil, ekstsentrik, kruvi (joonis 1) ja ka hüdrauliliste seadmetega pingutamine. Sae kiiludega pingutamine on halvem kui muud meetodid. Suur osa tööstusharudest toodab palju erinevaid võimsaid, kiireid ja suure jõudlusega väravaid. Need ülitootlikud saed töötavad puidutöötlemiseks suurtes ehitustööstuse kombainides. Nende väravate tehnilised omadused on toodud tabelis 1.
Joonis 1: Värava raami sae pingutamine
Tabel 1: Kõrge tootlikkusega väravate põhitüüpide tehnilised omadused
Tehnilised näitajad | Mõõtühik | Rennide tüübid | |||||||||
Ühe väntvõlliga | Kahe töötajaga | ||||||||||
RD 75-2 |
RD 60-2 |
RD 50-2 |
RD 40-2 |
RLB 75 |
RD 110 |
R-65 | R-65-2 | Mobiilne RP - 65 | RK-65 | ||
Ava laius | mm | 750 | 600 | 500 | 400 | 750 | 1100 | 650 | 650 | 650 | 650 |
Löögi kõrgus | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 500 | 600 | 360 | 410 | 410 | 360 |
Tehingute arv | p / min | 300 | 315 | 315 | 350 | 290 | 225 | 250 | 250 | 240 | 250 |
Maksimaalne nihe saevõlli 1 pöörde kohta | mm | 45 | 45 | 60 | 60 | 22 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Nihutussüsteem | Pidevalt | Vahelduv | |||||||||
Lubatud saagide arv raamis | tk | 12 | 10 | 8 | 8 | 12 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Sae kallutusrežiim | Värava pideva kalde ja sae muutuva kaldega ühendamine | Sae kallutamine klambrites | |||||||||
Alustatavate rullide arv | tk | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
Kaal | t | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 13 | 3.25 | 3.8 | 5 | 4.44 |
Madala tootlikkusega kergeid saagi kasutatakse palkide lõikamiseks maaehituse tingimustes ja väiksemates ettevõtetes puitkonstruktsioonide tootmiseks. Nende lapseväravate omadused on toodud tabelis 2.
Tabel 2: Kergväravate tehnilised omadused
Näitajad | Mõõtühik | Rennide tüübid | |||
RS - 50 | RS - 52 | GGS -2 | RP | ||
Tüübid | - | Ühekorruseline põhjakastiga | Ühekorruseline põhjakastiga | Ühekorruseline põhjakastiga | Teisaldatav ühekorruseline |
Ava laius Löögiraam |
mm mm |
500 300 |
520 400 |
534 300 |
550 400 |
Tehingute arv Tasaarvelduse tüüp |
p / min
|
200 Üks vahelduv tööinsuldi ajal |
250 Üks vahelduv tööinsuldi ajal |
200 Üks vahelduv tööinsuldi ajal |
250 Kaheahelaline
|
Maksimaalne veeväljasurve Kaal |
mm kg |
7.2 2000 |
10 3000 |
8 2500 |
15 6000 |
Värava tootlikkus arvutatakse valemi järgi: P = K - Δtnq / 1000L m3. K on värava kasutuskoefitsient. Mehhaniseeritud treipinkide korral K = 0,93 ja poolmehhaniseeritud treipingide puhul K = 0,90; Δ - värava telje ühe pöörde nihe; n - väravavahi võlli pöörete arv minutis; t - värava tööaeg minutites; q - palkide maht, m3; L - palkide pikkus, m.
Ühe vahetuse rennide keskmise aastase tootlikkuse määramisel tuleb arvestada viivitustega, mis tekivad erinevatel põhjustel (remont, tooraine puudus jne). Need kaod määratakse eksperimentaalse koefitsiendi K abila= 0,9 - 0,92.
Seetõttu määratakse värava keskmine aastane tootlikkus ühe vahetuse korral mustri P = K järgiax K x Atq / 1000L m3ühe vahetuse jaoks.
Väravasaagide tehnilised omadused on toodud tabelis 3.
Tabel 3: Väravasaagide tehnilised omadused
Pikkus | Laius | Paksus |
Hammaste samm (kaugus külgnevate saetippude vahel) |
1100 | 150 ja 180 | 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2.0 | 15; 19 |
1250 | 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2.4 | 18; 22 | |
1400 | 1,8; 2,0; 2,2; 2.4 | 18; 20; 22 | |
1500 | 2,0; 2,2; 2.4 | 22; 26 | |
1650 | 2,2; 2.4 | 22; 26 | |
1830 | 2,2; 2.4 | 22; 26 |
Saed on valmistatud kahest hambaprofiilist: purustatud tagumise servaga ja sirge tagumise servaga (joonis 2). Sae vajalike mõõtmete valimisel peaksite lähtuma saeraami pikkusest, selle käigu suurusest ja lõigatavate palkide läbimõõdust. Vajaliku saepikkuse saab määrata mustriga L = Dmax+ H + (300 kuni 350) mm, kus L on sae pikkus, mm; Dmax- raiutavate palkide suurim läbimõõt; 300 - 350 - toetus laudade ja liistude sisetükkide paigutamiseks; H - löögikõrgus, mm.
Joonis 2: Saagide saehammaste profiil
Sae paksus ja hammaste samm peaksid vastama lõike kõrgusele ja lõike tüübile. See seos on toodud tabelis 4.
Tabel 4: Sae paksuse ja lõikekõrguse hammaste sammude suhe
Lõikamise tüüp |
Läbimõõt palgi õhukeses otsas või tala paksus, cm |
Hammaste samm, mm | Sae paksus, mm |
Palkide lõikamine Sama " " |
Kuni 20 21–26 27–34 35 ja rohkem |
15 ja 18 18 22 26 |
1,6 - 1,8 - 2,0 1,8 - 2,0 2.2 - 2.4 2.2 - 2.4 |
Palkide lõikamine taladeks Sama " " |
Kuni 22 23–24 35–44 45 ja rohkem |
15 ja 18 18 22 26 |
1,8 - 2,0 1,8 - 2,0 2.2 - 2.4 2.2 - 2.4
|
Lõiketalad Sama |
Kuni 20 21 ja rohkem |
15 18 |
1,6 - 1,8 1,8 - 2,0 |
Saed on paigutatud koos saagiga, mis on kinnitatud sae alumise otsa külge, ning kahe otsaga ja seitsme neetiga komplekti ülemise otsa jaoks. Püstikud kinnitatakse sae külge selle tagumise serva suhtes täisnurga all. Kannu kaldservad peavad olema vastamisi. Enne trummide naelutamist tuleks kontrollida sae servade sirgust ja paralleelsust ning kui see pole nii, siis tuleks need reguleerida sae teritusmasinal.