Puusepatööstuse tooted ja elemendid peavad olema hügieenilised, kaunid ja mugavad kasutada; neid saab jagada sirgjoonelise ja kõverjoonelise kujuga raamiks, plaadiks, raamplaadiks.
Temperatuuri ja niiskuse mõjul võib puit oma mõõtmeid väga suures osas muuta. Nii näiteks muudab hügroskoopsuse (niiskuse) piirist täiesti kuivaks kuivades puit sõltuvalt liigist oma mõõtmeid mööda kiude 0,1–0,3%, radiaalsuunas 3–6% ja tangentsiaalsuunas 6 kuni 10%. Nii muutub aasta jooksul pöögi välisuste niiskus 10-lt 26-le. See tähendab, et selle ukse iga laud, mille laius on 100 mm, suurendab märgumisel selle mõõtmeid 5,8 mm ja väheneb puhumisel sama palju. Sellisel juhul ilmuvad laudade vahele praod. Seda saab vältida, kui puusepatooted valmistatakse nii, et toote üksikute osade paratamatud muudatused viiakse läbi vabalt, tugevuse kuju rikkumata. Näiteks sobiva ukse valmistamisel peaks selle raami vertikaalsete friiside soontesse sisestatud sisetüki vahe olema 2–3 mm, kuid nii, et täielikult kuivades ei tuleks see ikkagi soonest välja (joonis 1).
Joonis 1: ukse ristlõige koos kinnitusega
Tisleritooted peaksid olema valmistatud kitsastest tahketest või liimitud liistudest (uste lauddetailid, tisleripaneelid jne).
Tisleri ehituselemendid ei kannata nende kasutamise ajal suuremate staatiliste ega dünaamiliste pingete all. Nende toodete ehitamisel tuleks siiski jälgida, et õige pinge langeks kokku puitkiudude suunaga või kalduks sellest veidi kõrvale. Vastasel juhul saab elemendi tugevust oluliselt vähendada.
Puusepatoodete ehitustoodete elemendid ühendatakse pistikute ja sälgude abil suuna või nurga all - pilude, liimi, kruvide, metalllindi ja välimiste detailide abil.
Kõige sagedamini on elemendid ühendatud pistikute ja sälkudega. Pistiku ja sälgu elementide sidumistugevus sõltub materjali niiskusesisaldusest ning pistiku ja sälgu täpsusest.
Enamik puusepaehituselemente on ühendatud lihtsa või topeltpistikuga, millel on lame või ümmargune kuju. Uste valmistamisel kasutatakse aga laialdaselt ümaraid kiile - tüüblid vertikaalsete ja horisontaalsete elementide ühendamiseks, ukseraamid sisestustega jne. Need sidemed ei vähenda toote tugevust ja annavad teiste meetoditega võrreldes 17% puidu kokkuhoidu.
Uste, sisseehitatud toamööbli, liftikabiinide jms valmistamisel. plankude ja talade esiosad on ühendatud topeltpistikuga, pistiku ja sälguga ning pistiku ja hambaga sälguga. Nendel juhtudel on lauad ja liistud ühendatud lamedate või ümmarguste pistikute ja sälkudega või sisestatud puidust kiiludega (joonised 2, 3, 4).
Joonis 2: Spooniga kaetud liimitud spooni elemendid
Joonis 3: Plaadi ühenduste üksikasjad
Joonis 4: ukse vertikaalsete ja horisontaalsete osade ühendamine sisestatud ümarate kiilude abil
Selleks, et toode oleks kindel ja piisavalt jäik, peab pistiku ja elementide mõõtmete vahel olema kindel seos. Soovitatavad on järgmised mõõtmete suhted: südamiku laius peab olema võrdne poole elemendi laiusega, milles soon asub; pistiku pikkus peaks olema võrdne tala või laua kogu laiusega, millest on lahutatud ühenduse õlg; sirge pistiku paksus on 1/3 kuni 1/7. ja topeltpistiku paksus 1/3 kuni 2/9 elemendi paksusest; esimese pistiku õlgade suurus 1/3 kuni 2/7 ja topeltpistiku puhul 1/5 kuni 1/6 elemendi paksus; kahekordse pistiku sälgulaius peaks olema võrdne pistiku enda paksusega.
Ühendusi on erinevat tüüpi. Neist olulisemad on toodud joonisel 5.
Joonis 5: Erinevad puusidemetüübid
Praktikas kinnitatakse plaadid ravimiga enamasti kontakti külgedele, pliiatsi ja tüübliga soonde. Kui talad on laiusega liimiga ühendatud, tuleb talade ühendusküljed sujuvalt puurida, kiiresti kokku panna kiiludega klambrisse kinnitatud plaatideks. Liimimisel tekkivad ebatasasused tuleks liimitud lauad katta mõlemalt poolt kahepoolse höövliga.
Sulg ja soon võivad olla ristküliku, kolmnurga, poolringikujulise ja ovaalse kujuga või kobaras. Seda meetodit kasutatakse kõige sagedamini spetsiaalsete masinate uste, parketi, vertikaalsete ja horisontaalsete elementide valmistamiseks jäätmeuste jaoks - masinate ühendamiseks ja vajatakse palju puitu ning seetõttu tuleks seda kasutada ainult äärmise vajaduse korral.
Ühendust tüübliga kasutatakse parkettpõrandate tootmisel. Tüübel on valmistatud pehmest puidust. Kruvisid kasutatakse akna- ja ukselementide, sisseehitatud majapidamismööbli, liftikabiinide jms ühendamiseks. Enne keeramist tuleks kruvid katta steariiniga, taimeõlis lahustatud grafiidiga, määrdega jms.
Kruvide saabumise kohtades tuleks puurida augud, mille sügavus on ligikaudu võrdne keerme kahekordse sügavusega. Kui on vaja ühendada kaks suurema paksusega elementi, siis puuritakse kruvi läbimõõduga võrdne auk.
Raudsete ühendusvahenditega (joonis 6) ühendusi praktikas palju ei kasutata, kuid neid saab rakendada vertikaalsete elementide ja horisontaalsete ühenduste, ukse täiteainete ja täidisega uste külge.
Joonis 6: Ühendused raudkinnitite abil
Puusepatoodete ühendamiseks ei kasutata küünte sidemeid. Puidust kiile kasutatakse akende, uste ja muude puusepatoodete ehitustoodete valmistamiseks, seejärel elementide täiendavaks ühendamiseks nende ühenduskohtades ja erinevate raamide deformatsiooni vältimiseks nende ekspluateerimise ajal.
Pistikutega puusidemete iseloomulik omadus on see, et neid saab valmistada ainult liimi abil. Neid ühendusi ei tohi teha ilma liimimata. Liimitud elemendid peavad klambris olema pingutatud vähemalt 6 tundi rõhul 2 kuni 12 kg / cm2,
Puusepatoodete massiivseid elemente saab kokku panna, liimides ühte tüüpi puidust väiksemaid elemente, samuti kombineerides väärisliike ja tavalist puitu. Akende, uste, kastide ja muude toodete vertikaalseid ja horisontaalseid elemente saab valmistada liimpuidu okaspuust, kaetud 8 - 10 mm paksuste tammeplangudega (joonis 7). Elementide sidumine ja nende katmine puiduga toimub eelistatavalt vees stabiilsete fenool-formaldehüüdliimidega.
Joonis 7: Akende ja uste liimitud elemendid, kaetud lehtpuuplaatidega
Raami ja raami konstruktsioonide kokkupanek plaatidega toimub mehaaniliste, hüdrauliliste või pneumaatiliste klambrite abil.