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Rectificadoras

Estas máquinas se utilizan para pulir superficies planas y detalles con curvas - tableros, marcos, chapas y similares - para darles la suavidad necesaria.

Las rectificadoras se dividen en rectificadoras de banda, de disco, combinadas, cilíndricas y de perfiles.

Las lijadoras de banda se utilizan para elementos planos, redondos y curvos y productos pequeños. Se dividen en rectificadoras horizontales, verticales y de perfiles.

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Figura 1: Máquina de hierro con mesa móvil marca SHIPS

Las amoladoras horizontales se dividen en máquinas con una mesa horizontal fija y una móvil.

Las amoladoras con mesa fija se utilizan para triturar elementos pequeños y las amoladoras con mesa móvil para rectificar elementos más grandes, placas, puertas, empastes, chapas, etc.

Las lijadoras de cinta verticales se utilizan para pulir las esquinas de elementos, cajas, elementos redondos, etc.

Las amoladoras de perfiles se utilizan para pulir elementos pequeños que tienen superficies curvas. Este tipo de amoladora no está muy extendido en la industria de la construcción.

La lijadora de banda más utilizada es una mesa móvil de la marca Š1 PS (Fig.1) sobre la que se pueden lijar elementos, placas y productos planos, que tienen una longitud de 1900 mm, una anchura de 800 mm y un espesor de 500 mm.

Características técnicas del molinillo:

  • Ancho de la banda de lijado 150 mm
  • Dimensiones de la mesa móvil 800 x 2000 mm
  • Longitud de carrera de la mesa 1300 mm
  • Recorrido vertical de la mesa 500 mm
  • Potencia del motor eléctrico 3,4 kW
  • El número de revoluciones del motor eléctrico por minuto es 1500.
  • Peso de la máquina 1050 kg

Las amoladoras de disco pueden ser con dos muelas de rectificado colocadas verticalmente y con una muela de rectificado colocada horizontalmente.

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Figura 2: Muela abrasiva combinada - marca de rodillo Š1 DB.

La amoladora de disco con una placa se utiliza para el rectificado angular y también para el rectificado de productos pequeños con superficies pequeñas. Las amoladoras de disco con dos placas se utilizan menos.

Las amoladoras combinadas y las amoladoras de perfiles se utilizan para amolar superficies planas, perfiladas y curvas. Un tipo de amoladoras combinadas es del tipo placa-rodillo, marca Š1 DB (Fig. 2), que consta de una placa vertical y un rodillo. Se tira de un paño de lija sobre la placa de la máquina y sobre el cilindro (bobina). La placa y el rodillo están fijados a los ejes del motor eléctrico. Mediante un mecanismo excéntrico especial, el rodillo se mueve paralelo al eje, hacia adelante y hacia atrás con una amplitud de 0 a 40 mm, lo que asegura una limpieza y suavidad suficiente de la superficie del objeto a pulir. En la placa vertical, hay una mesa para apilar elementos o productos pequeños que necesitan ser triturados; esta mesa también se puede colocar en ángulo con la muela abrasiva.
Esta máquina tiene las siguientes características técnicas:

  • Diámetro de la placa 800 mm
  • Diámetro del rodillo 90 mm
  • Longitud de trabajo del rodillo 210 mm
  • Longitud total 240 mm
  • Número de oscilaciones de los rodillos por minuto 140
  • Ángulo de inclinación de la mesa en la placa 15acerca dearriba y 45acerca deabajo
  • Ángulo de inclinación de la mesa de rodillos 15acerca dearriba y 30acerca deabajo
  • Potencia del motor eléctrico del rodillo 1,6 kW a 3000 rpm
  • Potencia del motor eléctrico del panel 2,8 kW a 750 rpm
  • Peso de la máquina 900 kg

Las rectificadoras de perfiles se utilizan para rectificar elementos perfilados. Esta amoladora consta de un husillo con un cabezal de trabajo en el que se fijan insertos con un paño de esmerilado a lo largo del borde. Mientras la máquina está en funcionamiento, las inserciones adhieren elásticamente la tela de lijar al perfil del elemento que se lija de esta manera. Las amoladoras cilíndricas se dividen en monocilíndrico, dos cilindros, tres cilindros y seis cilindros con desplazamiento manual y mecánico. El movimiento manual se realiza en amoladoras de un solo cilindro, que se utilizan con mayor frecuencia para amolar elementos con superficies curvas (perfiles arqueados, patas de mesa, etc.).
Las amoladoras multicilindro con desplazamiento mecánico se utilizan para el amolado de placas: chapas, marcos, etc. El movimiento se puede realizar con un rodillo o una cinta transportadora de goma. El desplazamiento con la potencia de un rodillo se aplica al pulir chapas, y el desplazamiento con cinta transportadora para el pulido de placas, puertas, marcos, etc.

Los cilindros de las rectificadoras son de hecho tubos de acero con accesorios para equilibrar y apretar la muela. Pueden estar enteros y cortados. El paño de lijado se enrolla en espiral en todos los cilindros de molienda y se fija a la culata con accesorios de sujeción especiales. En los cilindros cortados, la tela de lijado se sujeta en una ranura a lo largo de la salida del cilindro. Los cilindros de molienda enteros son muy comunes, son más adecuados para apretar la muela y son más fáciles de equilibrar. Los cilindros de molienda se pueden colocar encima o debajo del elemento de molienda. La posición superior del cilindro es más favorable. Además del movimiento de rotación, los cilindros también se mueven en paralelo a su eje, lo que equivale a unas 100 carreras dobles por minuto, cuando el tamaño de la carrera es de 10 mm, lo que mejora la calidad del planchado, al eliminar las fibras de separación. El cilindro puede arrancarse mediante un brazo de transmisión o motores eléctricos integrados.

Las rectificadoras con posiciones de cilindro superior o inferior requieren rectificado de doble cara en rectificado de doble cara, por lo que las rectificadoras de seis cilindros con posiciones de cilindro superior e inferior son más productivas, ya que rectifican ambos lados de los elementos en una sola pasada.

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Figura 3: Esquema cinemático de una rectificadora de tres cilindros Š1 ZC

Está muy extendido el uso de una rectificadora de tres cilindros con un desplazamiento de correa Š1 ZC (Fig.3), que se utiliza para el rectificado en masa de elementos planos de marcos y placas de hasta 1300 mm de ancho y al menos 200 mm de largo.

Características técnicas del molinillo:

  • Mecanismo de desplazamiento de cuatro velocidades 4, 6, 8 y 12 m / min
  • Diámetro del cilindro 280 mm
  • Velocidad del cilindro 1500 rpm
  • El número de oscilaciones axiales del cilindro es de aproximadamente 100 por minuto.
  • Número de motores eléctricos 6
  • Potencia 27,8 kW
  • Peso de la máquina 6500 kg

Tabla 1: Números y tamaños de grano de la tela abrasiva

Números de tela abrasiva

Tamaños de grano en diámetro, mm Números de tela abrasiva Tamaños de grano en diámetro, mm Números de tela abrasiva Tamaño de grano en diámetro
12 1,68 80 0.177 th más común 325 0,030
16 1,19 100 0.149 th más común M-28 0,028
20 0,84 120 0,126 M-20 0,020
24 0,71 140 0.105 M-14 0,014
36 0,50 170 0,088 M-10 0,010
46 0,35 200 0,074    
60 0,25 280 0,063    

La máquina abrasiva de la amoladora es un paño de lijado, que consiste en papel o paño de algodón sobre el que se pegan granos afilados de material duro. Hay paños abrasivos con granos de vidrio, pedernal, cuarzo, corindón y electrocorindón. Según la aspereza de los granos, los paños abrasivos se clasifican en números.

En la mesa. 1 enumera la cantidad de telas abrasivas que alguna vez se produjeron en la URSS.

Según el material con el que se adhieran los granos al sustrato, las hojas de lija están hechas para lijado en seco y en húmedo. El pegamento se utiliza como material aglutinante para lijar trapos para lijado en seco y para adhesivos sintéticos húmedos. Paños abrasivos en los que los materiales de unión son adhesivos sintéticos resistentes al agua se utilizan para lijar barnices de nitrocelulosa con el uso de pasta u otros materiales de lijado.

La Tabla 2 muestra los modos de rectificado en diferentes tipos de rectificadoras.

Tabla 2: Modos de funcionamiento de las rectificadoras

Indicadores de régimen Unidad de medida Máquinas
Platos Cinta Pista con dispositivo tensor Solo cilindro Tres cilindros con desplazamiento mecánico
Velocidad de molienda m / seg 15-20 12-20 12-20 15-23 23,5
Presión específica kg / cm2 0,6-0,7 0,3-0,5 0,6 0.4 0.4
Velocidad de cambio m / min - - - - 4-12

 

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