Blog

Τεχνικά χαρακτηριστικά της πύλης

Στην περίπτωση υδρορροών, τα πριόνια πρέπει να είναι καλά ασφαλισμένα και να σφίγγονται στο πλαίσιο. Όταν εργαζόσασταν με αδύναμα σφιγμένα πριόνια, ελήφθη ένα θραύσμα με τη μορφή κυματιστού κοψίματος κ.λπ. Ο πιο συνηθισμένος τρόπος σύσφιξης του πριονιού είναι με σφήνα, έκκεντρο, βίδα (Σχήμα 1) και επίσης με τον τρόπο σύσφιξης με υδραυλικές συσκευές Το σφίξιμο του πριονιού με σφήνες είναι χειρότερο από άλλες μεθόδους. Ένας μεγάλος αριθμός βιομηχανιών παράγει μεγάλο αριθμό τύπων ισχυρών, υψηλής ταχύτητας, υψηλής απόδοσης πύλες. Αυτά τα εξαιρετικά παραγωγικά πριόνια λειτουργούν σε μεγάλους συνδυασμούς της κατασκευαστικής βιομηχανίας για επεξεργασία ξύλου. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά αυτών των θυρών δίδονται στον Πίνακα 1.

20190926 162509 1

Σχήμα 1: Σφίξιμο του πριονιού στο πλαίσιο της πύλης

Πίνακας 1: Τεχνικά χαρακτηριστικά των κύριων τύπων πυλών υψηλής παραγωγικότητας

Τεχνικοί δείκτες Μονάδα μέτρησης Τύποι υδρορροών
Με έναν στροφαλοφόρο άξονα Με δύο εργαζόμενους

RD

75-2

RD

60-2

RD

50-2

RD

40-2

RLB

75

RD

110

R-65 R-65-2 Κινητό RP - 65 RK-65
Πλάτος διαφράγματος χιλ 750 600 500 400 750 1100 650 650 650 650
Ύψος εγκεφαλικού επεισοδίου χιλ 600 600 600 600 500 600 360 410 410 360
Αριθμός συναλλαγών σ.α.λ. 300 315 315 350 290 225 250 250 240 250
Μέγιστη μετατόπιση ανά 1 περιστροφή του άξονα του πριονιού χιλ 45 45 60 60 22 20 20 20 20 20
Σύστημα μετατόπισης Συνεχώς Διακοπτόμενη
Επιτρεπόμενος αριθμός πριονιών στο πλαίσιο τεμ 12 10 8 8 12 20 10 10 10 10
Λειτουργία πριονιού Συνδυάζοντας σταθερή κλίση πύλης με μεταβλητή πριόνι Κλίση του πριονιού στους σφιγκτήρες
Αριθμός κυλίνδρων εκκίνησης τεμ 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8
Βάρος τ 12 12 12 12 9 13 3.25 3.8 5 4.44

 

Ελαφριά πριόνια χαμηλής παραγωγικότητας χρησιμοποιούνται για την κοπή κορμών στις συνθήκες αγροτικής κατασκευής και σε μικρότερες εταιρείες για την παραγωγή ξύλινων δομικών στοιχείων. Τα χαρακτηριστικά αυτών των θυγατρικών θυρών παρουσιάζονται στον Πίνακα 2.

Πίνακας 2: Τεχνικά χαρακτηριστικά ελαφρών πυλών

Δείκτες Μονάδα μέτρησης Τύποι υδρορροών
RS - 50 RS - 52 GGS -2 RP
Τύποι - Μονοώροφο με κάτω κιβώτιο ταχυτήτων Μονοώροφο με κάτω κιβώτιο ταχυτήτων Μονοώροφο με κάτω κιβώτιο ταχυτήτων Κινητό μονοώροφο

Πλάτος διαφράγματος

Πλαίσιο περιγράμματος

χιλ

χιλ

500

300

520

400

534

300

550

400

Αριθμός συναλλαγών

Τύπος όφσετ

σ.α.λ.

 

200

Ενιαίο διαλείπον κατά τη διάρκεια εγκεφαλικού επεισοδίου

250

Ενιαίο διαλείπον κατά τη διάρκεια εγκεφαλικού επεισοδίου

200

Ενιαίο διαλείπον κατά τη διάρκεια εγκεφαλικού επεισοδίου

250

Δύο κύκλωμα

 

Μέγιστη μετατόπιση

Βάρος

χιλ

κιλό

7.2

2000

10

3000

8

2500

15

6000

 

Η παραγωγικότητα της πύλης υπολογίζεται σύμφωνα με τον τύπο: P = K - Δtnq / 1000L m3. Όπου K είναι ο συντελεστής χρήσης πύλης. Για μηχανοποιημένους τόρνους K = 0,93 και για ημι-μηχανοκίνητους τόπους K = 0,90 Δ - μετατόπιση για μία περιστροφή του άξονα της πύλης · n - αριθμός περιστροφών του άξονα πύλης σε λεπτά. t - χρόνος λειτουργίας πύλης σε λεπτά. q - όγκος κορμών, m3; L - μήκος κορμών, m.

Κατά τον προσδιορισμό της μέσης ετήσιας παραγωγικότητας των υδρορροών για μία βάρδια, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι καθυστερήσεις, οι οποίες οφείλονται σε διάφορες αιτίες (επισκευή, έλλειψη πρώτων υλών κ.λπ.) Αυτές οι απώλειες προσδιορίζονται από τον πειραματικό συντελεστή Κε= 0,9 - 0,92.

Επομένως, η μέση ετήσια παραγωγικότητα της πύλης για μία βάρδια καθορίζεται από το μοτίβο P = Kεx Κ x Δntq / 1000L m3για μία βάρδια.

Τα τεχνικά χαρακτηριστικά των πριονιών πύλης δίνονται στον πίνακα 3.

Πίνακας 3: Τεχνικά χαρακτηριστικά πριονιών πυλών

Μήκος Πλάτος Πάχος

Γήπεδο δοντιών (απόσταση μεταξύ γειτονικών άκρων πριονιού)

1100 150 και 180 1.2; 1.4; 1.6; 1.8; 2.0 15; 19
1250 1.6; 1.8; 2.0; 2.2; 2.4 18; 22
1400 1.8; 2.0; 2.2; 2.4 18; 20; 22
1500 2.0; 2.2; 2.4 22; 26
1650 2.2; 2.4 22; 26
1830 2.2; 2.4 22, 26

 

Τα πριόνια είναι κατασκευασμένα σε δύο προφίλ δοντιών: με ένα σπασμένο πίσω άκρο και με ένα ίσιο πίσω άκρο (Εικ. 2). Κατά την επιλογή των απαιτούμενων διαστάσεων του πριονιού, το μήκος του πλαισίου του πριονιού, το μέγεθος της διαδρομής του και η διάμετρος των κορμών που πρέπει να κοπεί πρέπει να καθοδηγούνται. Το απαιτούμενο μήκος πριονιού μπορεί να προσδιοριστεί από το σχέδιο L = DΜέγιστη+ H + (300 έως 350) mm, όπου L είναι το μήκος του πριονιού, mm; ρεΜέγιστη- μέγιστη διάμετρος κορμών που πρέπει να κοπεί · 300 - 350 - επίδομα τοποθέτησης ένθετων για σανίδες και ράγες · Υ - ύψος διαδρομής, mm.

20190926 162330

Σχήμα 2: Προφίλ των δοντιών των πριονιών

Το πάχος του πριονιού και το ύψος των δοντιών πρέπει να αντιστοιχούν στο ύψος της κοπής και στον τύπο της κοπής. Αυτή η σχέση δίνεται στον Πίνακα 4.

Πίνακας 4: Σχέση πάχους πριονιού, ύψος δοντιών κοπής ύψους

Είδος κοπής

Διάμετρος στο λεπτό άκρο του κορμού ή πάχους δοκού, cm

Δόντι, mm Πάχος πριονιού, mm

Κοπή κορμών

Το ίδιο

»

»

Μέχρι τις 20

21 - 26

27 - 34

35 και περισσότερα

15 και 18

18

22

26

1.6 - 1.8 - 2.0

1.8 - 2.0

2.2 - 2.4

2.2 - 2.4

Κοπή κορμών σε δοκούς

Το ίδιο

»

»

Μέχρι τις 22

23 - 24

35 - 44

45 και άνω

15 και 18

18

22

26

1.8 - 2.0

1.8 - 2.0

2.2 - 2.4

2.2 - 2.4

 

Δοκοί κοπής

Το ίδιο

Μέχρι τις 20

21 και περισσότερα

15

18

1.6 - 1.8

1.8 - 2.0

 

Τα πριόνια τοποθετούνται μαζί με τους συνδετήρες που συνδέονται στο κάτω άκρο του πριονιού και με ένα σετ δύο συνδετήρων και επτά πριτσίνια για το άνω άκρο. Οι συνδετήρες συνδέονται με το πριόνι σε ορθή γωνία προς το πίσω άκρο του. Τα λοξά άκρα του αναβολέα πρέπει να αντικριστούν. Πριν καρφώσετε τους συνδετήρες, τα άκρα του πριονιού πρέπει να ελεγχθούν για ευθυγράμμιση και παράλληλη, και εάν δεν είναι, πρέπει να ρυθμιστούν σε μηχανή ακονίσματος πριονιού.

 

Έχετε μια ερώτηση; Κάντε κλικ στο like ή γράψτε ένα σχόλιο