Sammenføjning af metaldele
Indtil videre har vi skåret, hakket, filet og boret genstande. En anden arbejdsoperation er sammenføjning af metaldele.
Denne gruppe af arbejdsoperationer er opdelt i to typer sammenføjning: adskillelige og uadskillelige forbindelser. Med dette menes adskillelse af indbyrdes forbundne objekter uden ødelæggelse deres forbindelser (f.eks. ved at fjerne en skrue, adskiller vikærlighed) og adskillelse med ødelæggelsen af deres bånd. I den sidste omfatter svejsning og lodning. Mellem adskillelig og ikke-adskilleligaf dobbeltforbindelser er der en forbindelse lavet ved hjælp af nitter.
De dele, der er sammenføjet med nitter, er adskiltnitte såret.
Uadskillelige bånd
Lad os først se de nødvendige arbejdsoperationer for at udføre uadskillelige bånd. Disse operationer omfatter svejsning. Til at udføre denne procedure kræver en professionel eksamen. Hårde hvidevarer til svejsning findes normalt i værkstedsudstyr, og vanskeligt vi kan finde dem blandt husholdningsredskaber.
Essensen af svejsning er, at de smelter under svejsning ikke kun elektroderne, altså de svejsestave, de indeholder ekstra materiale, men også dele af arbejdsemnet. Dette er popnås, hvis forbindelserne opvarmes ved hjælp af en autogen enhed. Tilslutningen kan også foretages ved elektrisk svejsning.
Essensen af lodning er, at de forbindes ved lodning to forberedte emner ved hjælp af smeltet legering, lemma. Den vigtigste forskel mellem svejsning og lodning er u fordi samlingerne af genstande ikke smelter under lodning. Til lodning kræver en meget lavere temperatur og kun fåværktøj, tilbehør og materialer (Figur 1, øverste del).
For at kunne samle to fag er det vigtigt at kende formålet nyt emne. Styrken af det loddede materiale bestemmes af: monteringsmåde og dimensioner, spalte i samlingen, der skal loddes, egenskaber, styrke af legeringer og kvalitet af plettering.
BILLEDE 1
Sammensætninger af emner, der er forberedt til lodning de kan være: stumpe, skrå, foldede, "svalehale" og forstærkede. Bredden af klappen skal være fra en til tre gange tykkelsen af arbejdsemnet. Efterlader et hul mellem arbejdsemner er nødvendigt, så det smeltede loddemateriale ville fylde det.
Vi er nødt til at bearbejde samlingsfladerne så godt som muligt for at det smeltede loddemiddel fyldte helt hullerne mellem dem. måder for korrekt dimensionering af emner viser den nederste halvdel af skitsen i figur 1. Disse få sammenføjninger passer til vores behov i huset.
Fjernelse af oxider og fedt
I kontakt med ilt fra luften på metaloverfladen, med undtagelse af ædelmetaller dannes et oxidlag - rust.
Dette lag skal fjernes med en stålbørste inden lodning. ved at skrabe med en fil, smergelklud (sandpapir) eller andet af et kendt kemisk middel.
Brugen af kemiske midler, diuretika, er blevet udvidet baseret på svovlsyre, salpetersyre og natriumsyre. Disse syrer og sure opløsninger er i stand til at fjerne oxidlaget, nej kun før brud, men også det lag, der skabes under lodning.
Vi vælger rustfjerneren efter dens egenskaber metal. For eksempel. vi bruger stål og dets legeringer svovlsyre, svovlsyre, phosphorsyre og deres løsning. Til rensning af kobber, nikkel og dets legeringer iflgvi bruger en opløsning af svovlsyre. Oftest bruges detdiskant lydsyre. Hvis genstanden er mere rusten, bruger vi den salpetersyre urin. Efter at have renset rusten, skal du fjerne den med det sammevi undgår syre, for hvis vi ikke fjerner den, skabes den igen oxidbelægning. Overfladen forbereder vi til lodning Den nemmeste måde at rense fedtet på er at vaske det med en ren benzino.
Smeltere
Opløsningsmidler brugt under lodning er opdelt til uorganisk og organisk. Opløsningsmiddel baseret på uorganisk stof er velkendt under navnet nišador - i vand opløseligt hvidt salt. Sonic syre opnået med denne opløsning omdanner de dannede oxider til chlorider. Nišador renser også overflader loddekolber.
Zinkchlorid er et hvidt salt, der også opløses let i vand. Ved loddetemperaturen, med luftfugtighed, danner det en gas fra natriumsyre, som omdanner de dannede oxider til klorider. Zinkklorid er det mest effektive flusmiddel til blød lodning. Mana den absorberer væske så let som muligt, så dens kapacitet er begrænset brugen af. Absorberer resterende opløsningsmiddelvand fra stedet lodning, og den dannede natriumsyregas forårsager en efterfølgende korrosion Disse fænomener forekommer primært på jern, kobber og kobberlegeringer.
Vi bruger sjældent et opløsningsmiddel baseret på zinkklorid el Ammoniakchlorid, En blanding af begge bruges mest salt. Forholdet mellem mængden af begge salte bestemmer blandingens smeltepunkt, a brugen er også dikteret af det.
Væske og pasta til emaling
Ved lodning med blød lodning bruges det som smeltepunktmo loddevæske. Opløs stykkerne i svovlsyre pladeblik. Denne opløsning indeholder ca. 50% chlorid zink.
Den enkleste loddepasta opnås ved at blande loddevæsker med stivelse. En anden opskrift forudsiger blanding opnået ved at blande 10 g ammoniakchlorid og 90 g syrefri mineralolie. Loddepasta er også tilgængelig ved at blande 25 g ammoniakchlorid med 100 g petrolatum ved en temperatur på 75°C.
Loddeolie opnås ved at opløse ammoniakchlorid tilsæt omkring 40% glycerin.
Harpiksopløsning til lodning fra fyrrebegphonium og ammoniakklorid er et overgangsmiddel iflg opløsningsmidler baseret på organisk materiale. Sådan er f.eks. en blanding af 25 dele chlorid af ammoniak, 15 dele gotalg og 15 dele olie.
Rosin har været brugt som opløsningsmiddel i umindelige tider baseret på organisk materiale. Han har relativt svag iltdateringskraft, som kun tillader langsom og detaljeret lodning mekanisk rengøring af loddestedet. Fordelen ved kolofonium består i, at dets rester på metallet ikke forårsager korrosion.
Smeltepunktet for bløde lodninger er under 500°C. De indeholder tungmetaller såsom tin. bly, cadmium etc. For hjemmehåndværkeren er Iimar tin den bedst egnede har forskellig kvalitet, alt efter om den indeholder 25 %, 50% og 75% tin. Når mængden af tin stiger, falder den er dets smeltepunkt. Bly og tinlegeringer efter lodningde hærder langsomt. Bly og cadmium lodde ind erstatter loddetin for mange.
Loddekolbe
Fælles lodning for hjemmehåndværkeren er lodning ved hjælp af en loddekolbe, mens blød lodning er mindre almindelig.
Vi kan opvarme loddekolbens kobberhoved på flere måder: over en flamme i en ovn, ved hjælp af elektricitet og udendørs benzin og gasflammer.
Opvarmningen af loddekolben med termisk energi udefra er mindre nyttig, fordi loddekolben virker meget hurtigt, på 1-1,5 minutter varme, men dens fordel er, at den kan bruges overalt at bruge. Elektriske loddekolber kan tilsluttes elektrisk netværk. Med dem kan du lodde løbende med varmeregulering. 200-500W loddekolben er den bredeste brug det. I nyere tid kan du få loddekolber medal den lille effekt af "loddeblyanter" på lavstrøm.
Fra størrelsen af loddeoverfladen, såvel som tykkelsen af arbejdet af stykker, afhænger det af hvilken størrelse loddekolbe vi vil bruge.
Loddekolber er ikke egnede til at lodde store og tykke genstande, fordi opvarmning af sådanne overflader kræver temperatur over 500°S. I sådanne tilfælde er det mest bruger en benzinloddelampe (fluelampe).
Lodning flow
Før lodning skal vi forberede emnet til lodning og rengør loddekolben. Lige før lodning vi belægger overfladen med loddevæske, for at fjernet oxidbelægningen, der dannes ved lodning og muliggør let spild af metalplader. Opvarm det rensede loddekolbe til en bestemt temperatur, og tryk derefter på loddet med spidsen. Loddet smelter under påvirkning af varme og klæber til spidsen af loddekolben, så det kan overføres til loddepunktet. Lad os holde det ved denne placeres, indtil emnerne er opvarmet til den ønskede temperatur temperatur og indtil det smeltede loddemiddel løber over søm mellem dem. En meget overophedet loddekolbe smelter den større mængde lodde, som gør det svært at smelte jævnt. Hvis det er, dog er temperaturen på loddekolben lav, den varmer ikke nok sted for lodning, og metalpladen afkøles hurtigt.
Metalplader oxiderer ved høj temperatur. Oxider de bryder bindingens jævnhed og reducerer dermed dens styrketou.
Vi skal være opmærksomme. og på selv og enmåling af loddekolbe. Den sidste fase af lodning er rengøringrensning af loddede overflader for loddevæskerester. Tilbageholdelse af denne væske forårsager senere korrosionjord omkring loddet.
I nyere tid sælges forskellige fugelodder i form af en leder - loddetråd.
Lodning med lodninger med et smeltepunkt over 500°C vi kalder hård podning, som vi anvender når blødlodning med pladeblik giver os ikke stærk nok forbindelse af emnet, som bruges på en højere temperatur og højere mekanisk belastning. Til lodning det er nødvendigt at give:
-Varmekilde (benzin loddelampe, brænder) som bruges til at smelte tin og til at opvarme de arbejdende delesammenlægning af mål.
-Korrekt valg af loddemetal af passende kvalitet.
- Midler til at fjerne oxider og beskytte stedet lodning og dets underlag fra korrosion under lodning.
Arbejdskravene er de samme som ved lodning med blød lodning. Du skal kun vælge en varmekilde, en loddevæske og lodning afhængig af styrke og højere temperatur.
Midler og metoder til hård lodning
Lodning med loddekolbe er ikke muligt med hårdlodning, fordi kobberspidsen af loddekolben desuden ville blive blød over 500°C dens akkumulerede og afgivne varme er utilstrækkelig til dette lodning. En benzinlampe bruges i stedet for en loddekolbe til lodning og diverse brændere, hvori vi brænder blandingerikke gasser. Dette sikrer allerede tilstrækkelig varme og termisk ydeevne.
De mest almindeligt anvendte gasblandinger i brændere er fra lysgas og ilt, acetylen og ilt og brint og oxygen.
Blæsestøbning er meget udbredt i smykkeindustrien rør, hvormed vi blæser over flammen fra en spritlampe arbejdsemne.
Rivestyrken af en passende hård loddedåse når 50 kg/mm2 (med blød lodning er det 10 kg/mm2). Kobber er det vigtigste loddemetal, der ofte brugesbly til legeringen, samt: tin, tin, fosfor, sølv, guld, platin og cadmium. Ved hjælp af et større antal legeringer er det muligt producere loddemetal af forskellig kvalitet, forskellige smeltepunkter, farve, styrke og korrosionsbestandighed. Blandt de standardiseredevi kan vælge det loddemateriale, der passer til osaf den ønskede procentvise sammensætning, tilsvarende point smeltning og renhed.
Hjemmehåndværkere bruger generelt en kobberloddelegering og zink (messing), som de bruger til lodning af genstande af stål, kobber, kobberlegering, nikkel, nikkellegering og syre-modstandsdygtigt stål. For eksempel fra messing med tallet 1 mærket fSr 42 indeholder 41-43% kobber og 56-58% zink, og priktoppendens smeltepunkt er 845°C. Loddet fSr85 nummer 5 indeholder 84-86% kobber, 13-16% zink, 0,2-0,4% silicium og periodedens smeltepunkt er 1020°C.
Til sølvtin, som er en legering af sølv, kobber, zink, vi kan sige, at det er velegnet til lodning af næsten alle genstande, med undtagelse af aluminium, magnesium og titanium, samt metaller med smeltepunkt under 720°C.
Opløsningsmidler har til opgave at fortynde og opløse oxider metal og for at beskytte stedet for lodning mod oxidation ved temploddeværktøj. Det er vigtigt, at de ikke angriber loddematerialet, at forblive på overfladen af metalopløsningen, samt at være let aftagelig fra stedet for lodning.
Smeltere er f.eks. borsyre, borax, hydrophosphat-ammoniak, natriumbicarbonat, natriumsilicat, bromid natrium- og kaliumbromid. Disse materialer viser en forskellignende aktivitet ved forskellige temperaturer.
I huset kan vi ved vores lodninger med tilfredsstillende resultater, brug borax, som er som et kemisk middel i brug af fotografer. Blandet med lidt vand bruges den i en grødet tilstand.
Vi følger nu udførelsen af hårdlodning på en et praktisk eksempel. Vi har til opgave at samle et skelet hatte af stående lamper lavet af jerntråd, som vi vil diskutere senere dæk med pergament eller silke. Ved hjælp af en skabelon, rør eller kar, lad os lave den cirkulære form af de nederste og øvre ringe lavet af afskåret tråd, 1,5-2,5 mm tyk. Efter dette snitmo afstivning af 3-4 stykker lige formtråd våbenskjold.
Efter disse handlinger fortsætter vi til lodning, hvorunder det er bedst at bruge en benzinlampe. Vi vil bruge det messinglodde, og borax blandet som loddevæske med en lille mængde vand for at opnå en grødagtig blanding. Medvi lægger kransene og ledningerne forbundet med hinanden med tøjklemmer på den ene mursten, så loddepunktet ikke hviler på murstenen snarere hænger den frit. Læg en lille mængde grødet borax til enderne af ledningen. Nu varmer vi stedet der skal loddes, indtil mørkerød glød, når boraksen smelter. Hvis nu vi anvender messinglodde, i form af en stang eller plade, på stedet lodde og dyp den i den smeltede borax uden at stoppe opvarmning, vil en dråbe smelte fra den hårde lodning. Hvis temperaturen på den opvarmede jerntråd er højere end smeltetemperaturen for loddet, vil den smeltede dråbe gløde spilde. Loddet vil hurtigt hærde, efter at flammen er slukket.
På lignende måde bør vi lodde den midlertidige priafstivede afstivninger, hvis ringene tidligere er udført. Efter endt lodning kan vi fjerne det afkølede glaslegeme borax med fine hammerslag.
