Blog

metalbelægning

Korrosion, oxidation, affedtnings metal overflade, belægning af metaller

Korrosion
 
Korrosion er den kemiske opløsning af overfladerlag af metal. Så for eksempel når man fremstiller kobberskåret, kobberpladen er belagt med voks, nålen trækkesønsket billede eller tekst og doused med salpetersyre. Syredet korroderer ubelagte overflader. Det er ensvirker ved korrodering af glas. Ætsende kemikalier ermeget farligt, så det er nødvendigt at bruge gummihandsker,forklæder og beskyttelsesbriller.
 
Ætsende løsninger
 
Stålplader behandles med:
 
120 g 80% alkohol,
8 g salpetersyre i
1 g sølvnitrat, opløst i vand.
 
Zink behandles med:
 
1000 ml vand,
100 g kaliumalun,
30-100 ml salpetersyre.
 
For at korrodere glas bruger vi:
 
1 del hydrogenfluorid og
1-6 dele vand.
 
Fjern gammel maling fra overflader for at fjerne den:
 
2 dele asfalt opløst i
5 dele terpentin (kold).
 
(varmt bad):
 
5 stykker asfalt,
10 dele voks,
3 dele harpiks,
8 dele mastik,
2 dele talg.
 
Oxidation
 
Oxidation er belægningen af metaloverfladerbeskyttende, oxidlag. Inden du belægger metallet med dettelag, som også kan bruges til dekoration, skal overfladerrengør forsigtigt fra fedt.
 
Korrosionsbestandighed for malingsbeskyttede overflader ernormalt svagere, dog øges og udfyldes modstandensmå porer med vandglas eller klar lak.
 
Oxidationsløsninger
 
Belægning af messing med blå maling udføres med:
 
20-30 g / l blyacetat,
60 g / l natriumthiosulfat,
30 g / l 95% eddikesyreopløsning.
Badeværelsestemperatur: 80 ° C. Oxidationstid: 5 minutter.
 
Kobbersort belægning:
 
9,4 g / l natriumhydroxid i
3,1 g / l ammoniumpersulfat.
Temperatur: 100 ° C, oxidationstid: 5 minutter.
 
Brunt maling af ståloverflader:
 
120-150 g / l natriumhydroxid,
30 g / l natriumnitrat,
20 g / l urinstof i
Varm 100 ml vand til 140-150 ° C og udføroxidation i 20-30 minutter.
 
Belægning af brun maling udføres med:
 
40-50 g / l natriumthioantimonat ved temperaturer på45-50 ° C.
eller med 5-10 g / l kaliumsulfid ved 60-80 ° C i løbet afpå 10-15 minutter.
 
Blå maling af ståloverflader:
 
30 g jernchlorid, FeCl3· 6H20;
30 g kviksølvnitrat, Hg (NO3)2;
30 g saltsyre (22B °);
120 g alkohol;
120 g vand.
Temperatur; 20-25 ° C, vejr; 20 minutter.
 
Brunt maleri af cadmiumbelagt stålplade:
62 g / l kaliumbichromat,
3,1 g / l salpetersyre (massefylde 1,2)
Temperatur: 60–70 ° C.
 
Affedtning af metaloverflader
 
Inden metalbelægninger påføres metaloverfladerskal affedtes (figur 1).
affedtning af metaloverflader
BILLEDE 1
 
Alkaliske løsninger til stål og jern:
 
40 g / l natriumhydroxid, NaOH,
50 g / l natriumcarbonat, Na2CO3(soda),
4 g / l trinatriumphosphat, Na3SOM PER4· 12H2OM,
1 g / l fedtalkoholsulfat.
Temperatur: 80 ° C.
55 g / l natriumsilicat,
60 g / l trinatriumphosphat.
Temperatur: 80 ° C.
 
Affedtning af kobber- og messingopvarmede overfladerved:
 
8 g / l natriumhydroxid,
25 g / l natriumcarbonat,
65 g / l trinatriumphosphat og
1 g / l fedtalkoholsulfat.
Temperatur: 80 ° C.
 
Affedtning af aluminium og galvaniserede overfladerved opvarmning
 
25 g / l vandglas,
60 g / l natriumcarbonat i
20 g / l trinatriumphosphat,
Temperatur: 80 ° C.
 
Affedtningsbade uden opvarmning.
 
Disse kemikalier er giftige og anbefalesekstrem forsigtighed. Det er forbudt at opbevare madvarerworkshops. Håndvask er obligatorisk efter arbejde. Hkemikalier, beskyttelseshandsker,dragter, tilbehør, hold lås og nøgle.
 
Til stål og jern:
 
85 g / l natriumhydroxid,
45 g / l natriumcyanid,
75 g / l natriumcarbonat.
 
Til kobber og messing:
 
15 g / l natriumhydroxid,
20 g / l trinatriumphosphat,
25 g / l natriumcarbonat i
10 g / l natriumcyanid.
 
Til aluminium, zink og tin:
 
5 g / l natriumcarbonat i
5 g / l trinatriumphosphat.
 
Affedtning lykkedes derefter, hvis det var på den forarbejdede potoppunktet er dannet af en kontinuerlig vandmembran.
 
Beskyttelsesmidler skal anvendes til alkalisk affedtningbeskyttelsesbriller og handsker, fordi alkalier er ætsende og giftige supholdning. Anvendes til problemfri påføring af metalbelægningermo brandsikkert glas eller emaljerede kar.
 
Metalbelægning
 
Fornikling uden elektricitet
 
20 g / l nikkelchlorid, NiCl2· 6H2OM,
20 g / l natriumhypophosphit, NaH2SOM PER2H2OM,
45 g / l trinatriumcitrat, Na3C4H3OM7· 5H2OM,
30 g / l ammoniumchlorid, NH4Cl,
50-55 ml 25% ammoniumhydroxidopløsning,
PH: 8-9%. Temperatur: 85 ° C +/- 3%.
Tid: i en tykkelse på 12 mikron ca. 1 time.
 
Kobber uden elektricitet:
 
Tidligere godt renset stål- eller jernoverfladervi lægger skinnerne i opløsningen, vasker og tørrer dem. Opløsningen er en sammensætningfra:
 
104 g / l kalium-natrium-tartrat, KNaC4H4OM6,
70 g / l natriumhydroxid NaOH,
35 g / l kobbersulfat, CuSO4 · 6H2OM.
Tid: 5 minutter, temperatur: 50 ° C.
 
Tidligere satte vi metalgenstande i løsningen medfremstillet af 20 g / l kobbersulfat og svovlsyre, som eri forholdet 1: 1.
 
Kobberbelægning og fornikling af sindets aluminiumsoverfladerkanjem:
 
Efter fjernelse af oxid- og fedtlagsgenstandeplaceres i det første bad i 4-5 minutter - medkonstant omrøring - vaskes derefter og tørres. Den samme procedure erudfører i et andet bad. Nikkelbelægningsprocessen er den samme. Allehandlinger skal udføres i gummihandsker med beskyttendebriller, fordi disse kemikalier er meget farlige.
 
Aluminium kobberbelægning:
 
1. Læg i 1000 ml vand
145 ml saltsyre (20 B °),
35 ml 98% svovlsyre,
15 g kobbersulfat (blå sten).
 
2. Hæld i 1000 ml vand
110 g kobbersulfat og
2 g kaliumchlorid.
Temperatur: rum.
 
Fornikling af aluminium:
 
I 1000 ml vand sættes:
15 g nikkelchlorid, NiCl2· 6N2OM,
20 g ammoniumchlorid, NH4Cl,
3 g natriumsulfat, Na24,
10 g natriumcarbonat, Na2CO3,
10 g ammoniumcarbonat (NH4)2CO3.
Temperatur: rum.
 
Zinkbelægning af jern: (Billede 2)
 
zinkbelægning af jern
FIGUR 2
 
Pr. 1000 ml vand kommer:
10 g zinkchlorid, ZnCl2,
20 g vinsyre, S4N6OM6.
Temperatur: 100 ° C.
 
Kobber galvanisering:
 
I 1000 ml vand sættes:
10 g zinkchlorid i
200 g natriumhydroxid
Temperatur: 100 ° C.
 
Jerngenstande, som vi ønsker at belægge med zink,under konstant omrøring, holdes i badeværelset i ca. 10-15 minutter.Det sker, at mislykkede belægninger skal fjernes medoverfladeareal. Løsning til fjernelse af nikkel fra jern,ståloverflade er salpetersyre, der er røget (HNO3).
 
Det bruges til at fjerne kobber fra jernoverfladermo natriumcyanid (NaCN) i en koncentration på 200 g / l, na60-70 ° C Natriumcyanid er meget giftigt.
 
Fjernelse af zink fra jern eller ståloverfladen udføres ved stuetemperatur med 10% søvnsyre eller med en 20% opløsning af natriumhydroxid på100 ° C eller ved stuetemperatur med chromtrioxid (SgO3)i en koncentration på 20 g / l +15 g / l svovlsyre.
 
Vi fjerner zink fra kobberoverflader med 10%saltsyreopløsning.
 
De uspecificerede metoder går ud over muligheden for afledningderhjemme, fordi de har brug for et veludstyret laboratoriumretorik, dvs. workshop.

Har du et spørgsmål? Klik på en like eller skriv en kommentar