Blog

Brusky

Tyto stroje se používají k broušení rovných povrchů a detailů křivkami - deskami, rámy, dýhami a podobně - aby jim poskytly potřebnou hladkost.

Brusky se dělí na pásové, kotoučové, kombinované, válcové a profilové brusky.

Pásové brusky se používají na ploché, kulaté a zakřivené prvky a drobné výrobky. Dělí se na horizontální, vertikální a profilové brusky.

20190928 082421 změněna velikost 20190928 082906211

Obrázek 1: Železný stroj s pohyblivým stolem značky LODĚ

Horizontální brusky se dělí na stroje s pevným a pohyblivým vodorovným stolem.

Brusky s pevným stolem se používají k broušení malých prvků a brusky s pohyblivým stolem k broušení větších prvků, desek, dveří, výplní, dýh atd.

Vertikální pásové brusky se používají k broušení rohů prvků, beden, kulatých prvků atd.

Profilové brusky se používají k broušení malých prvků, které mají zakřivené povrchy. Tento typ brusky není ve stavebnictví příliš rozšířený.

Nejběžněji používanou pásovou bruskou je mobilní stůl značky Š1 PS (obr. 1), na který lze brousit prvky, talíře a ploché výrobky, které mají délku 1900 mm, šířku 800 mm a tloušťku 500 mm.

Technické vlastnosti brusky:

  • Šířka brusného pásu 150 mm
  • Rozměry mobilního stolu 800 x 2000 mm
  • Délka zdvihu stolu 1300 mm
  • Vertikální pojezd stolu 500 mm
  • Výkon elektromotoru 3,4 kW
  • Počet otáček elektromotoru za minutu je 1500
  • Hmotnost stroje 1050 kg

Kotoučové brusky mohou být se dvěma svisle umístěnými brusnými kotouči a s jedním vodorovně položeným brusným kotoučem.

20190928 083922

Obrázek 2: Kombinovaný brusný kotouč - válec značky Š1 DB.

Kotoučová bruska s jednou deskou se používá k úhlovému broušení a také k broušení malých výrobků s malými povrchy. Méně se používají kotoučové brusky se dvěma deskami.

Kombinované brusky a profilové brusky se používají k broušení plochých, profilovaných a zakřivených povrchů. Jedním z typů kombinovaných brusek je talířový válec značky Š1 DB (obr. 2), který se skládá ze svislé desky a válce. Na desku stroje a na válec (cívku) se natáhne brusný hadřík. Deska a váleček jsou připevněny k hřídeli elektromotoru. Pomocí speciálního excentrického mechanismu se válec pohybuje rovnoběžně s osou, tam a zpět s amplitudou 0 až 40 mm, což zajišťuje dostatečnou čistotu a hladkost povrchu broušeného předmětu. Na svislé desce je stůl pro stohování prvků nebo malých výrobků, které je třeba brousit; tento stůl může být také umístěn šikmo k brusnému kotouči.
Tento stroj má následující technické vlastnosti:

  • Průměr desky 800 mm
  • Průměr válce 90 mm
  • Pracovní délka válce 210 mm
  • Celková délka 240 mm
  • Počet oscilací válců za minutu 140
  • Úhel sklonu stolu na desce 15onahoru a 45odolů
  • Úhel sklonu válečkového stolu 15onahoru a 30odolů
  • Výkon elektromotoru válce 1,6 kW při 3000 ot./min
  • Panelový elektromotor s výkonem 2,8 kW při 750 ot./min
  • Hmotnost stroje 900 kg

Profilové brusky se používají k broušení profilovaných prvků. Tato bruska se skládá z vřetena s pracovní hlavou, na které jsou podél okraje upevněny vložky s brusnou látkou. Když je stroj v provozu, břitové destičky pružně přilnou brusnou látku k profilu prvku, který je takto obroušen. Válcové brusky se dělí na jednoválcové, dvouválcové, tříválcové a šestiválcové s ručním a mechanickým posunem. Ruční pohyb se provádí na jednoválcových bruskách, které se nejčastěji používají pro broušení prvků se zakřivenými povrchy (klenuté profily, nohy stolu atd.).
Víceválcové brusky s mechanickým posunem se používají pro broušení desek: dýhy, rámy atd. Pohyb lze provádět pomocí válečku nebo gumového dopravního pásu. Posunutí silou válce se uplatní při broušení dýhy a posunutí pomocí dopravníkového pásu pro broušení desek, dveří, rámů atd.

Válce brusek jsou ve skutečnosti ocelové trubky s příslušenstvím pro vyvážení a utažení brusného kotouče. Mohou být celé a řezané. Brusný papír je spirálovitě navinut na celých brusných válcích a připevněn k hlavě válce pomocí speciálního záchytného příslušenství. Na řezaných válcích je brusná tkanina upnuta do štěrbiny podél výstupu válce. Celé brusné válce jsou velmi běžné, jsou vhodnější pro utažení brusného kotouče a jsou snadněji vyvážené. Brusné válce mohou být umístěny nad nebo pod brusným prvkem. Horní poloha válce je příznivější. Kromě rotačního pohybu se válce také pohybují rovnoběžně se svou osou, což je přibližně 100 dvojitých zdvihů za minutu, když je velikost zdvihu 10 mm, což zlepšuje kvalitu žehlení odstraněním oddělovacích vláken. Válec lze nastartovat převodovým ramenem nebo zabudovanými elektromotory.

Brusky s polohou horního nebo spodního válce vyžadují oboustranné broušení při oboustranném broušení, takže šestiválcové brusky s polohami horního a spodního válce jsou produktivnější, protože brousí obě strany prvků v jednom průchodu.

20190928 094925

Obrázek 3: Kinematické schéma tříválcové brusky Š1 ZC

Velmi rozšířené je použití tříválcové brusky s přesazením pásu Š1 ZC (obr. 3), která se používá pro hromadné broušení plochých prvků rámů a desek do šířky 1300 mm a délky nejméně 200 mm.

Technické vlastnosti brusky:

  • Posuvný mechanismus čtyřstupňový 4, 6, 8 a 12 m / min
  • Průměr válce 280 mm
  • Rychlost válce 1500 ot / min
  • Počet axiálních kmitů válce je přibližně 100 za minutu
  • Počet elektromotorů 6
  • Výkon 27,8 kW
  • Hmotnost stroje 6500 kg

Tabulka 1: Počet a velikost zrna brusného plátna

Čísla brusných hadříků

Velikost zrna v průměru, mm Čísla brusných hadříků Velikost zrna v průměru, mm Čísla brusných hadříků Velikost zrna v průměru
12 1,68 80 0,177. Nejčastější 325 0,030
16 1.19 100 0,149. Nejčastější M-28 0,028
20 0,84 120 0,126 M-20 0,020
24 0,71 140 0,105 M-14 0,014
36 0,50 170 0,088 M-10 0,010
46 0,35 200 0,074    
60 0,25 280 0,063    

Brusným strojem brusky je brusný hadřík, který se skládá z papírového nebo bavlněného hadříku, na který jsou lepena ostrá zrna tvrdého materiálu. K dispozici jsou brusné utěrky se zrnky skla, pazourku, křemene, korundu a elektrokorunda. Podle hrubosti zrn jsou brusné listy rozděleny do čísel.

Ve stole. 1 uvádí počty brusných tkanin, které se kdysi vyráběly v SSSR.

Podle materiálu, kterým jsou zrna připevněna k podkladu, jsou brusné listy vyrobeny pro suché a mokré broušení. Lepidlo se používá jako spojovací materiál pro brusný papír pro suché broušení a pro mokro - syntetická lepidla. K broušení nitrocelulózových laků pomocí pasty nebo jiných brusných materiálů se používají abrazivní utěrky, ve kterých jsou spojovacími materiály voděodolná syntetická lepidla.

Tabulka 2 ukazuje režimy mletí na různých typech brusek.

Tabulka 2: Provozní režimy brusek

Ukazatele režimu Měrná jednotka Stroje
Desky Páska Kolej s napínacím zařízením Jednoválcový Tříválcový s mechanickým posunem
Rychlost broušení m / s 15-20 12-20 12-20 15-23 23.5
Specifický tlak kg / cm2 0,6-0,7 0,3-0,5 0,6 0,4 0,4
Rychlost posunutí m / min - - - - 4-12

 

Máš otázku? Klikněte na lajk nebo napište komentář