Mga produkto sa pagtukod sa panday

 Ang mga produkto ug elemento sa pagtukod sa panday kinahanglan nga hygienic, matahum ug komportable kung gamiton kini; sila mahimong bahinon sa frame, plate, frame-plate nga adunay rectilinear ug curvilinear nga porma.

Ubos sa impluwensya sa temperatura ug humidity, ang kahoy mahimong magbag-o sa mga sukod niini sulod sa daghang mga limitasyon. Pananglitan, kung ang pagpauga gikan sa limitasyon sa hygroscopicity (umog) hangtod sa usa ka hingpit nga uga nga kahimtang, depende sa mga espisye, ang kahoy nagbag-o sa mga sukod niini sa daplin sa mga lanot sa 0,1 hangtod 0,3%, sa direksyon sa radial sa 3 hangtod 6% ug sa sulud. tangential direksyon sa 6 ngadto sa 10%. Busa, sa panahon sa tuig, ang humidity sa gawas nga mga pultahan sa beech mausab gikan sa 10 ngadto sa 26%. Kini nagpasabot nga ang matag tabla sa maong pultahan, nga 100 mm ang gilapdon, mopataas sa mga dimensyon niini ug 5,8 mm sa dihang kini mabasa ug mogamay sa samang gidaghanon kon kini mahangin. Sa kini nga kaso, ang mga liki makita sa taliwala sa mga tabla. Malikayan kini kung ang mga produkto sa panday gihimo sa paagi nga ang dili kalikayan nga mga pagbag-o sa indibidwal nga mga bahin sa produkto gihimo nga gawasnon, nga wala makabalda sa porma sa kusog. Mao nga, pananglitan, kung maghimo usa ka pultahan nga adunay sulud, kini nga sulud, nga gisulud sa mga grooves sa mga bertikal nga friezes sa frame, kinahanglan adunay gintang nga 2 hangtod 3 mm, apan aron kung kini bug-os nga uga, wala gihapon mogawas sa lihok (fig. 1).

Figure 1: Cross-section sa usa ka pultahan nga adunay insert

Ang mga produkto sa pagpamanday kinahanglan nga hinimo sa pig-ot nga solid o glued slats (board door frames, carpentry boards, ug uban pa).

Ang mga elemento sa pagtukod sa panday wala mag-antus sa mas taas nga static o dinamikong kapit-os sa panahon sa ilang pagpahimulos. Ug bisan pa, sa paghimo niini nga mga produkto, kinahanglan nga bantayan nga ang direksyon sa boltahe motakdo sa direksyon sa mga lanot sa kahoy, o nga kini gamay nga nagtipas gikan niini. Kung dili, ang kusog sa elemento mahimong makunhuran.

Ang mga elemento sa mga produkto sa pagtukod sa panday sa direksyon o sa usa ka anggulo konektado sa usag usa gamit ang mga plugs ug notches - splines, gamit ang glue, screws, metal tape ug externals.

Kasagaran, ang mga elemento konektado gamit ang mga plugs ug notches. Ang kalig-on sa koneksyon sa mga elemento sa plug ug mortise nagdepende sa humidity sa materyal ug sa katukma sa plug ug mortise.

Kadaghanan sa mga elemento sa pagtukod sa panday konektado sa usa o doble nga plug nga adunay patag o lingin nga porma. Bisan pa, kung maghimo mga pultahan, ang mga lingin nga wedge kaylap nga gigamit - mga dowel alang sa pagkonektar sa bertikal ug pinahigda nga mga elemento, mga bayanan sa pultahan nga adunay mga pagsal-ot, ug uban pa. Kini nga mga koneksyon dili makapakunhod sa kalig-on sa produkto, ug naghatag og 17% nga pagtipig sa kahoy kon itandi sa ubang mga pamaagi.

Sa paghimo sa mga pultahan, built-in nga kasangkapan sa kwarto, mga elevator cabin, ug uban pa. ang mga atubangan sa mga tabla ug billet gilakip sa usa ka double plug, nga adunay usa ka plug ug usa ka notch ug adunay usa ka plug ug usa ka notch nga adunay usa ka ngipon. Niini nga mga kaso, ang mga tabla ug mga slats konektado sa mga flat round plugs ug notches o gisulod nga mga lagdok nga kahoy (fig. 2, 3, 4)

Figure 2: Gipilit nga mga elemento sa pultahan nga gitabonan sa veneer

Figure 3: Mga detalye sa mga koneksyon sa plank

Figure 4: Ang koneksyon sa bertikal ug pinahigda nga mga bahin sa pultahan nga adunay gisal-ut nga round pin

Aron ang produkto mahimong lig-on ug adunay igo nga rigidity, kinahanglan adunay usa ka piho nga relasyon tali sa mga sukat sa plug ug sa mga elemento. Ang mosunod nga mga ratios sa dimensyon girekomendar: ang gilapdon sa kasingkasing kinahanglan nga katumbas sa katunga sa gilapdon sa elemento diin ang groove anaa; ang gitas-on sa plug kinahanglan nga katumbas sa tibuuk nga gilapdon sa billet o board minus ang mga abaga sa koneksyon; ang gibag-on sa tinuod nga plug gihimo gikan sa 1/3 ngadto sa 1/7. ug ang gibag-on sa double plug gikan sa 1/3 ngadto sa 2/9 sa gibag-on sa elemento; gidak-on sa abaga gikan sa 1/3 ngadto sa 2/7 alang sa unang plug ug gikan sa 1/5 ngadto sa 1/6 sa gibag-on sa elemento alang sa double plug; ang gilapdon sa notch alang sa double plug kinahanglan nga katumbas sa gibag-on sa plug sa iyang kaugalingon.

Adunay lain-laing mga matang sa koneksyon. Ang labing hinungdanon kanila gihatag sa Figure 5.

Figure 5: Nagkalainlain nga klase sa mga koneksyon sa pagpamanday

Sa praktis, ang mga plato kasagarang gibugkos sa usa ka tambal sa mga kilid sa kontak, sa dila ug lihok sa utok. Kung ang mga joists konektado sa gilapdon nga adunay glue, ang nagdugtong nga mga kilid sa mga joists kinahanglan nga hapsay nga drilled, dali nga gitigum sa mga tabla nga gi-clamp sa mga wedges. Ang gipapilit nga mga tabla kinahanglan nga planado sa duha ka kilid sa usa ka double-sided planer, aron makuha ang dili patas nga nahimo sa panahon sa gluing.

Ang dila ug groove mahimong rectangular, triangular, semi-circular, oval o dovetail. Kini nga pamaagi mao ang labing kanunay nga gigamit sa diha nga ang paghimo sa mga bayanan sa pultahan, parquet, bertikal ug pinahigda nga mga elemento alang sa mga pultahan gikan sa basura sa espesyal nga mga makina - automatic pagduyog sa mga makina ug nagkinahanglan sa usa ka dako nga konsumo sa kahoy, ug busa kinahanglan nga gamiton lamang sa kaso sa grabeng panginahanglan.

Ang koneksyon sa chipboard gigamit sa paghimo sa mga parquet floor. Ang utok ginama sa humok nga kahoy. Ang mga elemento sa bintana ug pultahan, built-in nga muwebles sa balay, mga elevator cabin, ug uban pa gihigot sa mga screw. Sa wala pa sila ibalik, ang mga screw kinahanglan nga greased sa stearin, graphite dissolved sa utanon sa lana, susama nga grease.

Sa mga dapit diin ang mga screw moabut, ang mga lungag kinahanglan nga drilled, ang giladmon nga gibana-bana nga katumbas sa kaduha sa giladmon sa hilo. Kung, sa laing bahin, gikinahanglan ang pagkonektar sa duha ka mga elemento nga mas dako ang gibag-on, nan ang usa ka lungag nga katumbas sa diyametro sa screw ang drilled.

Ang mga koneksyon gamit ang mga iron fasteners (fig. 6) wala kaayo gigamit sa praktis, apan kini mahimong gamiton alang sa pagkonektar sa bertikal nga mga elemento nga adunay pinahigda, alang sa filler nga mga pultahan ug mga pultahan nga adunay infill.

Figure 6: Mga koneksyon gamit ang mga iron fasteners

Ang mga koneksyon gamit ang mga lansang wala gigamit alang sa pagkonektar sa mga elemento sa panday. Ang mga wedge nga kahoy gigamit sa paghimo sa mga bintana, pultahan ug uban pang mga produkto sa pagtukod sa panday, unya alang sa dugang nga pagbugkos sa mga elemento sa mga punto sa ilang koneksyon ug aron malikayan ang pagkaguba sa lainlaing mga bayanan sa panahon sa ilang pagpahimulos.

Ang usa ka kinaiya nga bahin sa mga koneksyon sa pagpamanday gamit ang mga plugs mao nga kini mahimo lamang gamit ang papilit. Kini nga mga koneksyon kinahanglan dili himoon nga walay gluing. Ang mga elemento nga gipapilit kinahanglan magpabilin nga hugot sa clamp sulod sa labing menos 6 ka oras ubos sa presyur nga 2 ngadto sa 12 kg/cm.²,
Ang dagkong mga elemento sa mga produkto sa pagpamanday mahimong tipunon pinaagi sa pagpapilit sa gagmay nga mga elemento gikan sa usa ka matang sa kahoy, ingon man pinaagi sa paghiusa sa halangdon nga mga espisye ug ordinaryo nga kahoy. Ang bertikal ug pinahigda nga mga elemento sa mga bintana, mga pultahan, mga kahon ug uban pang mga produkto mahimo nga hinimo sa gipapilit nga coniferous nga kahoy, nga gitabonan sa mga oak nga tabla nga 8 - 10 mm ang gibag-on (fig. 7). Mas maayo nga ipapilit ang mga elemento ug tabunan kini sa kahoy gamit ang phenol-formaldehyde glues nga lig-on sa tubig.

Figure 7: Mga elemento sa bintana ug pultahan nga gipapilit, gitabonan sa mga tile nga gahi nga kahoy
Ang pag-assemble sa mga istruktura sa frame ug mga istruktura sa frame nga adunay mga plato gihimo gamit ang mekanikal, hydraulic o pneumatic clamp.