Bloc

treball de xapa

Llauner o peó, tall i doblegament de xapa

Tinsmith funciona

 
A la pràctica domèstica, els metalls poden ser els més utilitzats, en mentxapa i xapa, com a materials principals. Normalment es fa ambxapes de ferro amb un gruix inferior a 4 mm (expertanomenada xapa fina), de dimensió 2x1m, que es produeixen vaabocant en estat calent o fred. Superfície fredael full laminat és més suau i lliure de traces negres de calorrodant. La seva superfície es pot tacar onegre (sense taques). La duresa del full varia considerablement, des deestats d’elasticitat a estats de suavitat, quan podemlliura amb un martell de fusta.
Fabricat en xapa negra de fins a 1 mm de gruix, fabricat principalmentmengem objectes més grollers. El mateix es talla fàcilment i es tisoralim.
 
De fet, les xapes de ferro galvanitzat són xapes de ferroque estan recobertes químicament per les dues caresrecobriment de mesura de zinc. Aquests fulls són els més utilitzatsen fer canaletes de drenatge horitzontals i verticalsaigües atmosfèriques. Les seves dimensions són aproximadament les mateixesdimensions de làmines de ferro estanyades, que són gruixudesfins a 1 mm i dimensions 530x760 mm. Fulls, més gruixuts que1 mm tenen una mida de 2 x 1 m, de manera que estan recoberts amb aquest tipusla xapa és fàcil de manipular. Després de portar la capa protectora de zinco les làmines de llauna es corroixen. Aquestes capes de protecció ho fan difícilporten un recobriment de pintura a les seves superfícies perquè la pintura nobrutícia sobre ells.
 
El material real de les obres de llauneria externes és la xapazinc. Malauradament, és més difícil d’adquirir, tot i que ho faran totes les obresestan exposats a la intempèrie, se n’ha de derivarlima.
 
Les làmines de llautó es poden obtenir en diverses dimensionsi graus de força. El seu gran avantatge és aixòes solden fàcilment i el seu desavantatge és que el contingut de llauna es congelai cristal·litzat en llocs exposats a gelades, per aixòmés tard es trenquen, es desgasten i es trenquen. A les seves superfíciescrea una capa verda d’òxid, pàtina (envergadura), que el llautóel fa inadequat per fer coberts, però és adequat per afabricació d’elements decoratius, làmpades, etc.
 
La làmina de coure està lliure de defectes del llautó, que es produeixenmaneja les gelades. El tipus més suau d’aquest full és una base excel·lentel material d'aliatge, fàcil de processar, de soldar, és un bon conductorcalor i, per tant, s'utilitza especialment en la fabricació de termoproductes tècnics.
 
Les làmines d’alumini s’utilitzen àmpliament.Es produeixen en diverses dimensions, gruixos i tenenforça diferent. Són fàcils de processar. A la seva superfícienosaltres, si no estan protegits d'alguna manera (per exemple, anoditzats)es forma una capa d’òxid de pols. El seu és especialment granl'avantatge és que es poden polir fins a obtenir una brillantor de miralli el fet que el seu pes sigui amb prou feines un terç del pes del ferrofulls de dimensions similars. El seu desavantatge és queno es solden, no toleren la calor i són relativament resistentsimpactes mecànics.
 
Es necessita un nombre més gran per realitzar treballs de xapauna varietat d'eines de processament de xapa.
 
Eines per al processament de xapes
 
La figura 1 mostra les eines següents:
 
a) estenedor de martells
b) planxa de martell
s) martell de fusta
d) encluses planes
e) enclusa esfèrica
f) enclusa per als baixos
g) enclusa plegable
h) encluses rodones
i) tisores per a obertures
j) tisores planes de xapa
k) raspador per a metall
l) encluses rodones
m) pinça de rebló
n) rebló rebló
o) soldador
 
eines de processament de xapa
Figura 1
 
Per donar forma adequada als fulls, coneixem-losconceptes bàsics del processament artesanal. L’utilitzem a l’hora de processar fullsnombroses eines especials, per exemple, un expertel mestre treballa amb no menys de 19 tipus de martells. Molt més petitel nombre d'eines necessàries per realitzar aquests treballs a la casa.La figura 1 mostra els dibuixos més utilitzatsd'eines. No els podem descriure en detall, ni tampocmostra altres eines especials.
 
L’artesà casolà per realitzar aquestes obres és de tothomtipus de martell suficient esparcidor doble i doble ravnjač. Un martell de fusta o goma és adequat per anivellar i doblegarcorder i fer les vores de zones més grans. Dissenyar una varietatles formes requereixen encluses de mà principalment amb ferraduresamb aquell cap, pla i esfèric. Les llandes es modelen utilitzantencluses de vora; vores mitjançant encluses plegablescorder i reblar mitjançant un revestiment d'enclusa. De tisores ael tall de xapa "el més versàtil" són les tisores per obertures i rectestisores. Els "ajudants" útils són el rascador triangular, el reblótant per reblar com per soldar.
 

Tall de xapes

 
El tall requereix fer vaporitzar primer les línies del fullagulles. La línia de tall dibuixada amb un llapis s’esborra fàcilment i, per tant, noadequat. Si tallem tires llargues d’un tauler de llauna,el full s'ha de posar sobre la taula de manera que el final de la tira sigui detallar fora de la vora de la taula durant uns centímetres. Lloctambé tindrem un llistó o tauler sobre una peça de xapa que és pocol·locat a l’escriptori. En fer-ho, s’ha de tenir precauciótisores curtes (que s’estrenyen a l’articulació amb cargolsser oposat i en angle recte a l’estanypissarra. Les tisores soltes i col·locades obliquament no es tallen, sinó que es doblegen, esmicolar i encallar la xapa entre les fulles. Tallarla part del full ha d’estar sempre al costat dret de la línia de tallnja. Subratllem el polze de la mà entre els braços per fer ies podria separar després de tallar. Fulls de gruix superior a 1mm ens costarà tallar amb tisores manuals. En tallarés millor tallar el gruix d’aquest gruix més curt i més sovint, i gensamb les puntes de tisores. Tallant una tisora a propel canell contribueix a que les tisores s’enganxin menysCal anar amb compte perquè les tisores curtes no us pessiguen els ditspalmell de la mà (Fig. 2, part 1).
 
tall de xapa
Figura 2
 
Si hem de tallar una xapa de forma circular o una placa circularestablirem, doncs, la peça a deixar anarel costat esquerre de les tisores. Així és com podem seguir amb els nostres ullslínia de tall. Comencem a tallar obertures més grans a la xapaal mig i talleu en espiral la línia de tall corba i indicada.
 
Si considerem que la força de la nostra mà és insuficient pertallant, doncs, apretarem la cama inferior de les tisores a les pinces.Amb la mà dreta podem exercir pressió amb més força sobreel braç lliure de les tisores i, per tant, a la xapa entremigfulla de tisora.
 
Hauríem de prestar atenció a les petites estelles i les peces retorçadeslima. Són afilades i poden causar peslesions. Cal esmicolar immediatament les vores acabades de tallar irecollir i eliminar els residus immediatament.
 
Les taules de xapa es poden tallar fàcilment amb una serra de forat. Per atallar un forat és suficient per a una fulla de dents mitjanes. Està passantla fulla de les làmines primes comença a "contrarestar-se" com el so d'una explosiómetralletes. Si tallem amb una serra per a forats molt primsxapa, que és impossible de subjectar prou, l’hem d’estrenyirentre dos taulers més prims, que són inútils per a altres usosnecessitat. D’aquesta manera no tindrem en serrarcap interferència.
 

Doblegat de xapes

 
Si cal, doblegueu peces de xapa llarguesens resultarà de gran benefici si en fem un de senzilldispositiu. Consisteix en un tros de tauler, de duresafusta, dimensions 80x40x3 cm, 2 peces de cantonades en L,dimensions 30x30 mm, longitud 80 cm i 2 peces M 8x6cargols de cap avellinat amb femelles de papallona. Anem a perforarangles de ferro i tauler amb el mateix traç. Amb papallonesd'aquestes femelles, ajustant l'espaiat requerit, arribem ael dret de tensar i doblegar la xapa. Entre els ferros de les cantonadestraiem una determinada xapa per doblar. Més tardestrènyer nous de papallona, cops de martell de fusta,doblegueu el full amb precisió i facilitat amb un angle de fins a 130 graus. Xecs de fustasempre toquem prop de la línia de flexió. És desitjablerugueu les superfícies dels perfils de les cantonades de fixació amb una llimalim. Quan doblegem, ens procurem no ferir-nos,perquè la xapa es mou una mica elàsticament (Figura 2, part 2).
 
Dos ferros de cantonada poden formar un polifacètic idispositiu útil per doblegar xapa i després si són dosconnecteu els extrems soldant als extrems d’una tira de xapa de coure1 mm de gruix i 10 mm d’amplada. Aquesta barra es desactivacaiguda d’angles de ferro en obrir la pinça.Posem aquest senzill dispositiu a les pinces de manera queels ferros cantoners formen un pla enganxat des de daltsuperfície, amb la possibilitat de col·locar una làmina vertical entre(Figura 3, part 1).
 
Els fulls, per dir-ho d’alguna manera, es poden doblar fàcilment en qualsevol direcció.S’ha de tenir precaució, sobretot amb fulls més gruixuts, ambla torsió pot trencar la xapa si es realitza amb una força molt nítidaangle i sense arc. Podem evitar aquest inconvenient sila flexió es realitza amb petits cops de martell, lentament cap endavantdoblegant i doblegant la xapa cap al costat oposat de la dretaca rodant. (Les direccions de rodament, a la superfície del full, representenratlles paral·leles que es poden veure a simple vista olupa). Les làmines de zinc són especialment sensibles al trencament.S’han de doblegar amb cura perquè són cars. Perillosa nitidesa dels llençolseliminem fent una vora. Això no és res més que abansvores de flexió. Si creiem que la llauna serà en aquest procedimentper disparar, cal inserir una rodona de ferro a la part plegadauna vareta de 4-5 mm de gruix i al seu voltant per colpejar la vora de la xapa(Figura 3, part 3).
 
flexió de xapes
Figura 3
 
Si la làmina està ondulada, per tant l’hem d’estirar, ho femamb coixinets de xapa d’acer de 6-10 mm de gruix,i amb cops de martell podem aconseguir canvis sorprenents.Sovint es realitzen llandes de plaques circulars. (Per exemple: doblegarles vores de la part inferior de la galleda de carbó abans de fixar-la o expandir-lal’extrem de les canonades de llauna a la part inferior de la connexió). Estem realitzant aquest treballmitjançant una canonada de ferro que subjectem amb pinces i sobre ella,per rotació circular, doblegem les vores de la placa circular cap amunt(Figura 3, part 2). Utilitzant col·locació verticalles canonades de ferro, que s’estrenyen a les pinces, podemdoblegueu les vores de la jaqueta de corró. Vores i ungles estiradesestirant els cossos de xapa cilíndrica de xapa, continuemles vores de la ja esmentada placa de redreçament d'acer ("rihtplatna").
 
Vorejant o "plegant". Unió de cossos d’expressió buitsde xapa s’anomena ribet o plegat.D’aquesta manera, també podem fixar la part inferior de la galleda de carbócos cilíndric. En primer lloc, doblegem la vora inferior cap amunt en un cercleel col·locarien a la part cilíndrica expandida i buida que ja hi ésprèviament preparat. Aleshores, torna a bufar el martelldoblegem la xapa i sobre la vora de la funda cilíndrica s’enganxa bécamuflatge. L’aresta de peu així formada s’ensorra (sobre una peçatubs) a la part del corró.
 
Abans de la "puntada" longitudinal de la part cilíndrica del tall, talleu-laxapa de manera que la longitud del plec dels extrems sigui com a mínim de 20 ° del cercle.La flexió circular del mantell es realitza amb èxit amb una pinçaamb un tros de canonada col·locada horitzontalment. Parts del mantellprimer doblegueu al punt de contacte i després doblegueu-lounir les vores i trucar. Així es forma la vora per copsdeixem caure el martell al pla del mantell sobre un llistó subjectat als homesgelama.
 
L '"ona" angular està formada per mitjà d'una única billetade secció transversal rectangular.

Té alguna pregunta? Feu clic a l’agrada o escriviu un comentari