নর্দমায় কাজ করার সময়, এর সমস্ত ঘূর্ণায়মান এবং চলমান অংশগুলি অবশ্যই নিরাপদে সুরক্ষিত থাকতে হবে এবং প্রতিরক্ষামূলক উপায়গুলি কর্মীদের জন্য কাজকে কঠিন করে তুলবে না।
নর্দমা শুরু এবং ব্রেক করার জন্য ডিভাইসগুলির সাথে মেকানিজম অবশ্যই ব্লক করতে হবে যাতে নীচের তলায় শ্রমিকদের অজান্তেই নর্দমা শুরু করা না যায়। ঘরের উপরের এবং নীচের মেঝে যেখানে নর্দমাটি অবস্থিত তা অবশ্যই হালকা সংকেত দ্বারা সংযুক্ত থাকতে হবে যা ভালভাবে ইনস্টল করা আছে এবং ত্রুটিহীনভাবে কাজ করে। গেটারের ব্রেকিং ডিভাইসগুলি অবশ্যই এমন হতে হবে যাতে গেটারটিকে যেকোনো অবস্থানে থামানো যায়। কাঠের লিভার দিয়ে গেটার ব্রেক করা অনুমোদিত নয়।
উল্লম্ব প্লেটগুলি কাটার জন্য প্রিজমগুলি ধরে রাখার জন্য নর্দমায় স্থাপন করা উচিত। এটি ব্যাপকভাবে কাটা লগ বা প্রিজমের স্থায়িত্ব বাড়ায়। উল্লম্ব ড্রাইভ রোলার সহ নির্দেশক ডিভাইসগুলিও ইনস্টল করা যেতে পারে। স্টিয়ারিং ডিভাইসের সমস্ত চলমান অংশগুলি ভালভাবে বেড় করা উচিত।
গেটারে থাকা লগ (প্রিজম, অর্ধ-টুকরা) হাত দিয়ে ধরে রাখা উচিত নয়। যখন কোনও সমর্থন ট্রলি নেই, তখন স্প্রিং সহ সাসপেনশন ক্ল্যাম্পগুলি কমপক্ষে দুটি জায়গায় ইনস্টল করতে হবে।
কাজের সময় করাতের মধ্যে পড়ে যাওয়া কাঠের কাটা টুকরো হাত দিয়ে বের করা নিষিদ্ধ। গাটার কার্টের ড্রাইভ মেকানিজম এবং এর গিয়ারগুলি ভালভাবে আবদ্ধ হওয়া উচিত।
যে রেলের উপর দিয়ে রাস্তার গাড়ি চলাচল করে সেগুলিকে অবশ্যই মেঝের সমান উচ্চতায় রাখতে হবে এবং স্টিলের রড দিয়ে সংযুক্ত করতে হবে যাতে ট্র্যাকটি প্রসারিত না হয়। সামনে এবং পিছনের ট্রলিগুলির অবশ্যই স্টপ থাকতে হবে, যা ট্র্যাকের শেষে তাদের চলাচলে বাধা দেয়। স্পিন্ডেলের দাঁতগুলি যেটি লগটিকে আটকে রাখে সেগুলি তীক্ষ্ণ হওয়া উচিত। সামনের গ্যান্ট্রি ট্রলিতে একটি স্বয়ংক্রিয় কেন্দ্রীকরণ ডিভাইস ইনস্টল করা উচিত।
নর্দমার কাজ করার সময়, লগে গিঁট কাটা নিষিদ্ধ।
লগগুলি নর্দমার মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, এটিকে অন্য একটি লগ দ্বারা আঘাত করা উচিত নয় যা এটির পরে কাটা হবে।
লগটি তখনই নর্দমায় ছেড়ে দেওয়া উচিত যখন নর্দমাটি তার স্বাভাবিক গতিপথ পায়। যত তাড়াতাড়ি সামান্য অস্বাভাবিকতা লক্ষ্য করা হয় ( ঠক্ঠক্ শব্দ, জল অতিরিক্ত গরম, দাঁত ভাঙা, ইত্যাদি), গেটার অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত।
গেটারটিকে নিষ্ক্রিয় অবস্থায় সেট করার পরে, অবিলম্বে ব্রেক প্রয়োগ করা উচিত নয়।
নর্দমার অপারেশন চলাকালীন হালকা খোলার খোলা বা রোলারগুলি শুরু করা নিষিদ্ধ।
বৃত্তাকার করাতের সাথে কাজ করার সময়, বৃত্তাকার করাতের ব্লেডের উপরের অংশটি অবশ্যই একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ দ্বারা ঢেকে রাখতে হবে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটা উপাদানের উপর নিচে নেমে আসে এবং কাঠ কাটার দাঁত ব্যতীত সমস্ত করাতের দাঁতকে ঢেকে দেয়। করাত ব্লেডের নীচের অংশটিও ভালভাবে সুরক্ষিত করা উচিত।
অনুদৈর্ঘ্য কাটার জন্য মেশিনগুলি লগ আলাদা করার জন্য ছুরি দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। ছুরির ফলক এবং করাতের দাঁতের মধ্যে দূরত্ব 10 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়। ছুরিটির পুরুত্ব করাতের স্প্লে করা বা না দেখানো অংশের প্রস্থের চেয়ে 0,5 মিমি বেশি হওয়া উচিত। স্ট্যান্ডে করাতের স্লটটি 10 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
গাইড বৃত্তাকার করাত ফলক সমান্তরাল স্থাপন করা উচিত. এই গাইডটি বৃত্তাকার করাত ব্লেডের সমতল থেকে 1 মিমি দূরে থাকা উচিত, যাতে পাইলট করাত ব্লেড এবং গাইডের মধ্যে আটকে না যায়। গাদা একটি pusher সঙ্গে অপসারণ করা উচিত।
যান্ত্রিক আন্দোলনের ক্ষেত্রে, স্ট্যান্ডটি অবশ্যই রক্ষক দিয়ে সজ্জিত হতে হবে, যা উপাদানটিকে শ্রমিকের কাছে ফিরে আসতে বাধা দেয়।
বৃত্তাকার করাতের গাড়িতে, যা উপাদানগুলিকে সরিয়ে দেয়, অবশ্যই সুরক্ষিত ক্ল্যাম্প থাকতে হবে এবং বেসে উপযুক্ত প্রহরী থাকতে হবে।
ক্রস-কাটিং মেশিনে কাজ করার সময়, একটি স্লাইড বা অন্যান্য আনুষঙ্গিক উপাদানগুলিকে কাটার জন্য চাপ দিতে ব্যবহার করা উচিত। পুশার লিভারের স্লটের প্রস্থ স্প্রেড দাঁতের প্রস্থের চেয়ে 5 মিমি বেশি হতে হবে। বৃত্তাকার করাত ব্লেডকে অবশ্যই একটি প্রতিরক্ষামূলক ক্যাপ দিয়ে আবৃত করতে হবে, যা কাটার সময় প্রটেক্টরের বাইরে যাওয়া করাতের ব্লেডের অংশটিকে আবৃত করতে হবে।
ক্রস-কাটিং মেশিনে থাকা গাড়িগুলিকে সুরক্ষিত ক্ল্যাম্প সহ সরবরাহ করা উচিত।
যান্ত্রিক ফিড সহ অনুদৈর্ঘ্য স্লিটিং মেশিনগুলিতে, ফিড এবং টেনশন রোলারগুলির অক্ষগুলি অবশ্যই মেশিনের কার্যকারী শ্যাফ্টের অক্ষের সমান্তরাল হতে হবে।
একটি ক্রলার ফিড সহ মেশিনে, ট্র্যাক ব্যান্ডের কেন্দ্র যেখানে ব্লেড স্লটটি অবস্থিত সেটি বৃত্তাকার করাত ব্লেডের সমতলের সাথে মেলে।
ক্রলার চেইনের পুরো সামনের অংশটি একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার দিয়ে ভালভাবে আবৃত করা উচিত। ট্র্যাক এবং মেশিনের ভিত্তির মধ্যে কোনও খালি জায়গা থাকা উচিত নয় যেখানে কাঠের চিপগুলি পড়তে পারে।
ব্যান্ড করাতগুলিতে কাজ করার সময়, মেশিনটি শুরু করার জন্য ডিভাইসের সাথে সংযুক্ত ব্রেকিং ডিভাইসগুলির সঠিকতার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। উপরের এবং নীচের চাকা যার উপর দিয়ে করাত ব্লেড যায়, সেইসাথে করাতটিও ধাতু বা কাঠের প্রতিরক্ষামূলক কভার দিয়ে আবৃত করা উচিত। উল্লম্ব এবং অনুভূমিক ব্যান্ড করাত মেশিনে উপাদান সরানো রোলারগুলিকে প্রতিরক্ষামূলক কভার দিয়ে আবদ্ধ করা উচিত। করাত ব্লেড যে চাকাগুলির উপর দিয়ে যায় সেগুলি অবশ্যই ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে।
ব্যান্ড করাতের নীচের চাকার উপরের অংশটি একটি ব্রাশ দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।
ব্যান্ড করাত পড়া বা মোচড়ানো থেকে রক্ষা করার জন্য, চাকার উপর করাত ব্লেড অপসারণ এবং ইনস্টল করার জন্য বিশেষ আনুষাঙ্গিক ব্যবহার করা উচিত।
প্ল্যানিং এবং মিলিং মেশিনে কাজ করার সময়, এটি নিশ্চিত করা উচিত যে প্ল্যানিং ছুরিগুলিতে একটি সুরক্ষামূলক ডিভাইস রয়েছে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে। ছুরি দিয়ে ঘোরানো মাথা এবং টেবিলের স্টিলের প্লেটের মধ্যে ফাঁক 3 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়। প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসটি ছুরি দিয়ে ঘূর্ণমান মাথার অ-কাজ করা অংশটিকে সম্পূর্ণরূপে আবৃত করা উচিত।
কাজের টেবিলের পৃষ্ঠ এবং প্ল্যানারের প্রান্তগুলি অবশ্যই ক্ষতিগ্রস্ত এলাকা এবং অন্যান্য অনিয়ম ছাড়াই সমতল হতে হবে। প্ল্যানারের টেবিল সরানোর জন্য ব্যবহৃত গাইডগুলি তার সম্পূর্ণ অনুভূমিক অবস্থান নিশ্চিত করা উচিত। উত্তোলন প্রক্রিয়াটি একটি অপরিবর্তিত অবস্থানে টেবিলের উভয় অংশকে দৃঢ়ভাবে ঠিক করতে হবে।
শিফট মেকানিজম শক্তভাবে বন্ধ করা উচিত। সমস্ত ঘূর্ণায়মান অংশে সুরক্ষিত প্রতিরক্ষামূলক বাম্পার এবং কভার থাকা উচিত। যে উপাদানের পুরুত্ব 2 মিলিমিটারের বেশি তা অবশ্যই যান্ত্রিক স্থানচ্যুতি সহ একটি প্ল্যানারে স্থাপন করা উচিত নয়। প্ল্যানিং মেশিনে অবশ্যই একটি সুরক্ষা ডিভাইস থাকতে হবে, যা উপাদানগুলিকে ফিরে আসতে বাধা দেয়।
দাঁতযুক্ত রোলারগুলি অবশ্যই অক্ষত থাকতে হবে, ফাটল এবং ভাঙা দাঁত ছাড়াই। শিফ্ট মেকানিজম অবশ্যই চালু এবং বন্ধ স্বাধীন হতে হবে। ট্র্যাকশন রোলারগুলি অবশ্যই সুরক্ষিতভাবে সুরক্ষিত থাকতে হবে। মিলিং টুলের সম্পূর্ণ অ-কার্যকর অংশ আবৃত করা আবশ্যক।
একটি টেমপ্লেটের সাথে কাজ করার সময়, প্রক্রিয়াকরণের উপাদানটি অবশ্যই টেমপ্লেট এবং টেবিলের জন্য বিশেষ আনুষাঙ্গিকগুলির সাথে শক্ত করা উচিত।
ক্যারিয়ারের শ্যাফ্টে টাকুটির উপরের প্রান্তটি ঠিক না করে, 100 মিমি এর বেশি ব্যাসের সাথে বৃত্তাকার ছুরি এবং অন্যান্য কাটিয়া সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করা অনুমোদিত নয়।
বৃত্তাকার ছুরি বা ঘূর্ণায়মান মাথার অ-কার্যকর অংশ অবশ্যই একটি ধাতব আবরণ দ্বারা সুরক্ষিত থাকতে হবে। বৃত্তাকার ছুরি বা ঘূর্ণায়মান মাথা দিয়ে কাজ করার সময়, উপাদানটিকে কাটিং টুলের উপর ঠেলে একটি স্লাইড ব্যবহার করে করা উচিত যাতে উপাদানটি নিরাপদে সংযুক্ত করা উচিত।
ড্রিল এবং বিরক্তিকর মেশিনে কাজ করার সময়, সমস্ত চলমান অংশগুলিকে নিরাপদে বেড় করা উচিত। উপাদান বিশেষ clamps সঙ্গে টেবিল শীর্ষে ভাল স্থির করা উচিত।
ছোট উপাদানগুলির গর্তগুলি যান্ত্রিক বা বায়ুসংক্রান্ত স্থানচ্যুতি সহ ড্রিল দিয়ে ড্রিল করা উচিত।
ড্রিল বিটগুলি একটি চকের মধ্যে আবদ্ধ এবং স্থির করা উচিত, যার একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং একটি বৃত্তাকার আকৃতি রয়েছে।
মিলিং চেইনটি একটি বাক্সের আকারে একটি বেড়া দিয়ে সজ্জিত করা উচিত, যা কাঠের মধ্যে চেইনটি ইন্ডেন্ট করার সময় প্রক্রিয়াজাত করা উপাদানটির পৃষ্ঠে নেমে আসে।
মিলিং চেইনের নিষ্ক্রিয় অংশ এবং বোরিং মেশিনের গিয়ার অবশ্যই একটি ধাতব আবরণ দ্বারা সম্পূর্ণরূপে সুরক্ষিত থাকতে হবে। স্টপ থেকে মিলিং চেইনের বৃহত্তম দূরত্বের আকার 5 - 6 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়। মেশিন টেবিল টলবে না,
lathes এবং কপি মেশিনে কাজ করার সময়, কাটিয়া টুল নিরাপদে বেড়া করা আবশ্যক।
সমস্ত ঘূর্ণায়মান অংশগুলির একটি বৃত্তাকার আকৃতির প্রতিরক্ষামূলক কভার থাকতে হবে। টার্নিং লেদ থেকে উপাদানটি ছাড়ার পরে, লেদটি অবশ্যই ঘোরানো বা শক্তিশালীভাবে কম্পিত হবে না। কর্মীকে শ্যাটারপ্রুফ কাঁচের তৈরি একটি স্বচ্ছ মুখোশ সরবরাহ করতে হবে।
বেল্ট স্যান্ডিং মেশিনে স্যান্ডিং কাজ চালানোর সময়, টানযুক্ত স্যান্ডিং বেল্টটি ক্রিজ করা উচিত নয়, বা এটির অসমতা বা খারাপভাবে যুক্ত প্রান্ত থাকা উচিত নয়।
একটি বক্ররেখার সাথে ছোট ছোট উপাদানগুলিকে বালি করার সময়, ইস্ত্রি বেল্টটিকে একটি জালির বেড়া দিয়ে ঢেকে দেওয়া উচিত, উপাদানটিকে বালিমুক্ত করার জন্য শুধুমাত্র খোলার জায়গাটি রেখে দেওয়া উচিত। শ্রমিকের চামড়ার থিম্বল থাকা উচিত।
কর্মক্ষেত্রে ধুলো নিষ্কাশনের জন্য পাইপ স্থাপন করা উচিত। ফিনিশিং বিভাগগুলিতে এবং নির্মাণ সাইটে কাজ করার সময়, ধূমপান করা, হালকা ম্যাচ এবং পেট্রোলিয়াম ল্যাম্প, ইলেক্ট্রোওয়েল্ডিং কাজ করা এবং বৈদ্যুতিক হিটার ব্যবহার করা নিষিদ্ধ। চুলা এবং রেডিয়েটারগুলিতে তাপমাত্রা 150 এর বেশি হওয়া উচিত নয়oসি, এবং চুলা এবং রেডিয়েটারগুলি ক্রমাগত ধুলো থেকে পরিষ্কার করা উচিত।
পেইন্ট উপাদান hermetically সিল পাত্রে সংরক্ষণ করা উচিত.
পেইন্ট ফিনিশিং ডিপার্টমেন্টে, বার্নিশ এবং অন্যান্য দাহ্য পদার্থগুলি এমন পরিমাণে রাখা উচিত যা এক শিফটের প্রয়োজনের চেয়ে বেশি নয়। এই উদ্দেশ্যে স্থাপিত কক্ষগুলিতে পেইন্ট এবং বার্নিশের মিশ্রণ করা উচিত। চেম্বার, কেবিন, টেবিল, বায়ুচলাচল পাইপ, পাখা ইত্যাদি। পেইন্ট এবং বার্নিশের চিহ্নগুলি থেকে পদ্ধতিগতভাবে পরিষ্কার করা উচিত,
ন্যাকড়া, তুলো swabs, ইত্যাদি যেগুলি তেল এবং অন্যান্য পেইন্টিং সামগ্রীতে ভিজিয়ে রাখা হয়, সেগুলিকে ধাতব বাক্সে রাখা উচিত যা নিরাপদে বন্ধ করা যায়। শিফট শেষে। এই বাক্সগুলি সাফ করা আবশ্যক। স্ফুলিঙ্গ নিক্ষেপকারী বৈদ্যুতিক যন্ত্রগুলি অবশ্যই ফিনিশিং বিভাগের বাইরে রাখতে হবে। পাঁজরযুক্ত কুলিং সহ হালকা যন্ত্রপাতি চেম্বারের সিলিংয়ে গ্লাসযুক্ত খোলার মধ্যে ইনস্টল করা হয়। অনুপযুক্ত বায়ুচলাচল সহ ওয়ার্কশপ, চেম্বার বা কেবিনে স্প্রে করে পেইন্ট এবং বার্নিশের সরাসরি প্রয়োগ নিষিদ্ধ।
কম্প্রেসার ডিভাইস অবশ্যই ওয়ার্কশপের বাইরে ইনস্টল করতে হবে। কম্প্রেসার ডিভাইস, চেম্বার, কেবিন, ইত্যাদি ভিত্তি করা উচিত
কম্প্রেসার ট্যাঙ্ক অবশ্যই ওয়ার্কশপের দেয়ালের বাইরে রাখতে হবে। যখন এর আয়তন 25 লিটারের বেশি হয় এবং আয়তন এবং চাপের মধ্যে পণ্যটি 200 লি/এটিএম-এর বেশি হয়, তখন এটি বয়লারগুলির তত্ত্বাবধানের জন্য কর্তৃপক্ষের সাথে নিবন্ধিত হতে হবে।
চেম্বার এবং কেবিনের কার্যক্ষম খোলা অবশ্যই প্রাকৃতিক আলোর উত্সের দিকে অবস্থিত হওয়া উচিত।
যে শ্রমিকরা স্প্রে করে পেইন্টিং এবং বার্নিশিং করে তাদের অবশ্যই যন্ত্রপাতি নির্মাণ, পেইন্ট এবং বার্নিশের বৈশিষ্ট্য এবং ওয়ার্কশপ সমাপ্তিতে কাজের সুরক্ষার নিয়মগুলির সাথে ভালভাবে পরিচিত হতে হবে।
কর্মশালায় বাতাসের তাপমাত্রা 18 থেকে 22 এর মধ্যে হওয়া উচিতoC.
স্প্রে বুথের কাছাকাছি কর্মক্ষেত্রে কোন অপ্রয়োজনীয় বস্তু থাকতে হবে না,
রাবারের কাজের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ দৈর্ঘ্য যথেষ্ট হতে হবে।
কর্মক্ষেত্রে, কেবিন পরিষ্কার এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আনুষাঙ্গিক থাকতে হবে।
