метално покритие

Корозия, оксидация, обезмасляване на метални повърхности, метални покрития

Корозия
 
Ецването е химическо разтваряне на повърхностиот метални слоеве. Така например при производството на медразфасовки, медната пластина се покрива с восък и се рисува с игла желаното изображение или текст и се залива с азотна киселина. киселина ще корозира невосъчени повърхности. Подобен действа върху ецване на стъкло. Химикалите за ецване са много опасно, така че е необходимо да се използват гумени ръкавици, престилка и предпазни очила.
 
Разтвори за ецване
 
Стоманените плочи се обработват с:
 
120 г 80% алкохол,
8 g азотна киселина и
1 g сребърен нитрат, разтворен във вода.
 
Цинкът се третира с:
 
1000 мл вода,
100 г калиева стипца,
30-100 ml азотна киселина.
 
За ецване на стъкло използваме:
 
1 част флуороводород i
1-6 части вода.
 
За да премахнете, премахнете старата боя от повърхностите:
 
2 части асфалт, разтворени в
5 части терпентин (студен).
 
(топла вана):
 
5 части асфалт,
10 части восък,
3 части смола,
8 части мастика,
2 части лой.
 
Окисляване
 
Покриването на метални повърхности се нарича оксидация защитен оксиден слой. Преди да покриете метала с това със слой, който може да се използва и за декорация, повърхността трябва внимателно почистете от мазнина.
 
Устойчивостта на корозия на защитените с боя повърхности е обикновено по-слаби, но съпротивлението се увеличава и изпълнявана малки пори с водно стъкло или безцветен лак.
 
Окислителни разтвори
 
Синьото покритие на месинг се извършва с:
 
20-30 g/l оловен ацетат,
60 g/l натриев тиосулфат,
30 g/l 95% разтвор на оцетна киселина.
Температура на ваната: 80°C. Време за окисляване: 5 минути.
 
Черно покритие от мед:
 
9,4 g / l натриев хидроксид и
3,1 g/l амониев персулфат.
Температура: 100°C, време на окисление: 5 минути.
 
Тъмно боядисване на стоманени повърхности:
 
120-150 g/l натриев хидроксид,
30 g/l натриев нитрат,
20 g / l карбамид и
Загрейте 100 ml вода до 140-150°C и омесете окисляване в продължение на 20-30 минути.
 
Покриването на мед с тъмен цвят се извършва с:
 
40-50 g / l натриев тиоантимонат, при температура от 45-50° с.ш.
или с 5-10 g/l калиев сулфид при 60-80°C в потока от 10-15 минути.
 
Синьо боядисване на стоманени повърхности:
 
30 g железен хлорид, FeCl3 · 6Н20;
30 g живачен нитрат, Hg(NO3)2;
30 g натриева киселина (22B°);
120 г алкохол;
120 г вода.
температура; 20-25°C, време; 20 минути.
 
Тъмно оцветяване на обработена с кадмий стоманена плоча:
62 g/l калиев бихромат,
3,1 g/l азотна киселина (специфична плътност 1,2)
Температура: 60–70°C.
 
Обезмасляване на метални повърхности
 
Преди нанасяне на метални покрития върху метални повърхности трябва да се обезмасли (фигура 1).
 
обезмасляване на метални повърхности
СЛИКА 1
 
Алкални разтвори за стомана и желязо:
 
40 g/l натриев хидроксид, NaOH,
50 g / l натриев карбонат, Na2CO3 (Газирани напитки),
4 g / l тринатриев фосфат, Na3PO· 12Н2O,
1 g/l мастен алкохол-сулфат.
Температура: 80°C.
55 g/l натриев силикат,
60 g / l тринатриев фосфат.
Температура: 80°C.
 
Обезмасляване на медни и месингови повърхностиот:
 
8 g/l натриев хидроксид,
25 g/l натриев карбонат,
65 g / l тринатриев фосфат и
1 g/l мастен алкохол сулфат.
Температура: 80°C.
 
Обезмасляване на алуминиеви и поцинковани повърхности отопление
 
25 g / l водно стъкло,
60 g / l натриев карбонат и
20 g/l тринатриев фосфат,
Температура: 80°C.
 
Вани за обезмасляване без нагряване.
 
Тези химикали са отровни и се препоръчват изключителна предпазливост. Забранено е съхраняването на хранителни продукти работилници. Измиването на ръцете е задължително след работа. зхимикали, защитни ръкавици, костюми, аксесоари, пазете под ключ.
 
За стомана и желязо:
 
85 g/l натриев хидроксид,
45 g/l натриев цианид,
75 g / l натриев карбонат.
 
За мед и месинг:
 
15 g/l натриев хидроксид,
20 g/l тринатриев фосфат,
25 g / l натриев карбонат и
10 g / l натриев цианид.
 
За алуминий, цинк и калай:
 
5 g / l натриев карбонат и
5 g / l тринатриев фосфат.
 
След това обезмасляването е било успешно, ако върху обработената посе образува от непрекъсната водна мембрана.
 
При извършване на алкално обезмасляване трябва да се използват предпазни средства очила и ръкавици, тъй като алкалите са корозивни и отровни супстои. Използва се за безелектрическо нанасяне на метални покритияили огнеупорни стъклени или емайлирани съдове.
 
Метално покритие
 
Никелиране без електричество
 
20 g / l никелов хлорид, NiCl2 · 6Н2O,
20 g / l натриев хипофосфит, NaH2PO2H2O,
45 g / l тринатриев цитрат, Na3C4H3O7 · 5Н2O,
30 g / l амониев хлорид, NH4Cl,
50-55 ml 25% разтвор на амониев хидроксид,
PH: 8-9%. Температура: 85°C +/- 3%.
Време: за дебелина 12 микрона, около 1 час.
 
Медно покритие без електричество:
 
Предварително добре почистени стоманени или железни повърхностипоставете релсите в разтвора, измийте и изсушете. Разтворът е съставвзето от:
 
104 g/l калиево-натриев тартарат, KNaC4H4O6,
70 g/l натриев хидроксид NaOH,
35 g / l меден сулфат, CuSO4 · 6H2O.
Време: 5 минути, Температура: 50°C.
 
Предварително поставяме металните предмети в разтвора снаправени от 20 g/l меден сулфат и сярна киселина, които са в съотношение 1:1.
 
Помедяване и никелиране на алуминиеви повърхностискандиране:
 
След отстраняване на оксидния и мастния слой предметите се поставят в първата баня в рамките на 4-5 минути - с при непрекъснато бъркане - след това се измиват и подсушават. Същата процедура изпълнява и във втората баня. Процесът на никелиране е идентичен. всичко действията трябва да се извършват в гумени ръкавици, със защита очила, защото изброените химикали са много опасни.
 
Алуминиево медно покритие:
 
1. Сложете в 1000 мл вода
145 ml натриева киселина (20 B°),
35 ml 98% -без сярна киселина,
15 г меден сулфат (син камък).
 
2. Сложете в 1000 мл вода
110 г меден сулфат и
2 g калиев хлорид.
Температура: стайна температура.
 
Алуминиево никелиране:
 
В 1000 мл вода се слагат:
15 g никелов хлорид, NiCl2 · 6N2О,
20 g амониев хлорид, NH4Cl,
3 g натриев сулфат, Na2SO4,
10 g натриев карбонат, Na2CO3,
10 g амониев карбонат (NH4)2CO3.
Температура: стайна температура.
 
Желязно покритие с цинк: (Фигура 2)
 
покритие от желязо с цинк
СЛИКА 2
 
1000 ml вода съдържа:
10 g цинков хлорид, ZnCl2,
20 g винена киселина, S4Н6O6.
Температура: 100°C.
 
Поцинковане на мед:
 
В 1000 мл вода се слагат:
10 г цинков хлорид и
200 g натриев хидроксид
Температура: 100°C.
 
Железни предмети, които искаме да покрием с цинк, продължете да бъркате непрекъснато за около 10-15 минути в банята. Случва се да премахнем неуспешни корици от площ. Разтвор за отстраняване на никел от желязо, на стоманените повърхности е димяща азотна киселина (HNO3).
 
Използва се за отстраняване на мед от железни повърхностимо натриев цианид (NaCN) в концентрация 200 g / l, na 60-70°С. Натриевият цианид е много отровен.
 
Отстраняване на цинк от желязо, т.е. стомана, повърхността се извършва при стайна температура с 10% пясък киселина или с 20% разтвор на натриев хидроксид 100°C или при стайна температура с хромен триоксид (SgO3в концентрация 20 g/l +15 g/l сярна киселина.
 
Отстраняваме цинка от медни повърхности с 10% разтвор на натриева киселина.
 
Неизброените методи са извън обхвата на изпълнение в страната, защото изискват добре оборудвана лабораторияработилница, тоест работилница.

Свързани статии